數(shù)控機床維修與實訓(xùn)（教育部高職高專規(guī)劃教材技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材）

第一章 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)1
第一節(jié) 概述1
一、數(shù)控機床的組成及各部分的功能1
二、數(shù)控機床的分類與加工對象2
三、數(shù)控機床的發(fā)展階段與發(fā)展方向6
第二節(jié) 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)9
一 、數(shù)控機床對機床的要求9
二、主傳動變速系統(tǒng)與主軸10
三、進(jìn)給系統(tǒng)與傳動元件11
四、輔助裝置的功能及介紹17
第三節(jié) 數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)22
一、數(shù)控機床的檢測裝置22
二、伺服驅(qū)動裝置27
三 、PLC與接口技術(shù)32
四、典型數(shù)控系統(tǒng)38
思考與練習(xí)41
第二章 數(shù)控機床維修與實訓(xùn)概論43
第一節(jié) 數(shù)控機床維修的基本知識43
一、數(shù)控機床的維護基礎(chǔ)43
二、數(shù)控機床的維修基礎(chǔ)46
第二節(jié) 數(shù)控機床實訓(xùn)概述51
一、數(shù)控機床實訓(xùn)的意義和類型51
二、數(shù)控機床實訓(xùn)的方法與要求53
三、數(shù)控機床實訓(xùn)的組織與實施55
思考與練習(xí)56
第三章 數(shù)控機床機械部分的維修57
第一節(jié) 數(shù)控機床機械部分的維護57
一、數(shù)控機床主運動系統(tǒng)及主軸部件的維護57
二、數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)及傳動元件的維護59
第二節(jié) 數(shù)控機床機械部分故障診斷及排除65
一、數(shù)控機床主運動系統(tǒng)及主軸部件的故障診斷與排除65
二、數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)及傳動元件的故障診斷與排除68
思考與練習(xí)72
第四章 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的維修73
第一節(jié) 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的維護73
一 、數(shù)控機床檢測裝置的維護73
二、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的維護75
三、數(shù)控機床PLC與接口的維護77
第二節(jié) 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及排除78
一、數(shù)控機床檢測裝置故障診斷及排除78
二、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的故障診斷及排除80
三、PLC故障診斷與排除83
思考與練習(xí)89
第五章 常見的數(shù)控機床故障診斷與排除實例91
第一節(jié) 數(shù)控機床機械部分的故障診斷與排除實例91
一、數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)常見故障及維修實例91
二、數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)的常見故障診斷及維修實例94
三、數(shù)控機床導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)的常見故障診斷及排除98
四、自動換刀裝置的故障診斷與排除99
五、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的故障診斷與排除101
第二節(jié) 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與排除實例103
一 、數(shù)控機床CNC系統(tǒng)電源故障診斷與排除104
二、數(shù)控系統(tǒng)顯示故障的診斷與排除105
三、CNC單元故障維修實例106
四、急停報警故障的診斷與排除108
思考與練習(xí)109
第六章 數(shù)控機床維護與維修實訓(xùn)111
第一節(jié) 數(shù)控機床拆裝與實訓(xùn)111
一、數(shù)控機床拆裝注意事項111
二、數(shù)控車床拆裝實訓(xùn)113
三、數(shù)控銑床拆裝實訓(xùn)117
第二節(jié) 數(shù)控機床典型故障的診斷與排除實訓(xùn)118
一、數(shù)控車床典型故障的診斷與排除實訓(xùn)118
二、數(shù)控銑床典型故障的診斷與排除實訓(xùn)122
思考與練習(xí)125
參考文獻(xiàn)126第一章 金屬切削的基本理論1
第一節(jié) 切削運動與切削要素1
第二節(jié) 金屬切削刀具3
第三節(jié) 金屬切削過程的基本規(guī)律12
第四節(jié) 切削參數(shù)與切削液的選擇18
第五節(jié) 常用工程材料23
思考題與習(xí)題32
第二章 機床夾具基礎(chǔ)知識33
第一節(jié) 夾具的功用分類和組成33
第二節(jié) 工件的定位34
第三節(jié) 工件定位方法和定位元件38
第四節(jié) 定位誤差的分析計算47
第五節(jié) 工件的夾緊52
思考題與習(xí)題64
第三章 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計66
第一節(jié) 機械加工工藝過程概述66
第二節(jié) 機械加工工藝規(guī)程的制訂70
第三節(jié) 制訂機械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備73
第四節(jié) 機械加工工藝路線的擬訂77
第五節(jié) 機械加工工序的設(shè)計84
第六節(jié) 機械加工工藝過程技術(shù)經(jīng)濟分析94
思考題與習(xí)題99
第四章 車削加工工藝基礎(chǔ)101
第一節(jié) 車床概述101
第二節(jié) 車削加工基礎(chǔ)知識110
第三節(jié) 軸類零件的加工工藝119
第四節(jié) 盤套類零件車削加工工藝144
思考題與習(xí)題147
第五章 銑削加工工藝基礎(chǔ)150
第一節(jié) 銑床概述150
第二節(jié) 銑刀168
第三節(jié) 平面、斜面、臺階面的銑削加工175
第四節(jié) 槽的銑削加工193
第五節(jié) 綜合應(yīng)用203
思考題與習(xí)題205
第六章 其他加工工藝基礎(chǔ)206
第一節(jié) 磨削加工工藝基礎(chǔ)206
第二節(jié) 孔的加工方法218
第三節(jié) 攻螺紋與套螺紋223
第四節(jié) 成形面加工227
思考題與習(xí)題229
第七章 機械加工質(zhì)量231
第一節(jié) 機械加工精度231
第二節(jié) 機械加工表面質(zhì)量235
思考題與習(xí)題237
第八章 機械裝配工藝基礎(chǔ)239
第一節(jié) 概述239
第二節(jié) 保證產(chǎn)品裝配精度的方法241
第三節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制訂249
思考題與習(xí)題252
參考文獻(xiàn)253