建筑材料防火手冊

第1章 材料火災(zāi)危險性基本理論
1.0 緒論
1.1 燃燒基礎(chǔ)理論
1.1.1 當(dāng)量比
1.1.2 熱化學(xué)
1.1.3 火焰溫度
1.2 氣體、氣霧和粉塵
1.2.1 氣體和蒸氣的可燃極限
1.2.2 點火能
1.2.3 火焰?zhèn)鞑ニ俾?
1.2.4 氣霧和粉塵的點燃
1.3 液體
1.3.1 燃點
1.3.2 蒸氣壓力
1.3.3 液體的可燃性極限
1.3.4 液態(tài)混合物
1.3.5 燃燒速率
1.4 固體
1.4.1 固體材料的可燃性
1.4.2 臨界熱通量和有效著火溫度
1.4.3 熱分解和燃燒速率
1.4.4 火焰?zhèn)鞑ニ俾?
1.4.5 自發(fā)升溫和陰燃
1.4.6 阻燃劑的作用
1.5 煙氣的產(chǎn)生
1.5.1 能見度
1.5.2 燃燒產(chǎn)物的毒性
1.5.3 非受熱性災(zāi)害
1.6 室內(nèi)火災(zāi)效應(yīng)
1.7 小結(jié)
參考文獻
第2章 材料技術(shù)指標(biāo)、標(biāo)準和測試
2.1 前言
2.2 材料特性
2.3 材料的軟化和熔化
2.4 材料的蒸發(fā)、分解和炭化
2.5 材料著火性
2.6 火焰?zhèn)鞑?、火?zāi)增長和材料的燃燒特性
2.7 材料燃燒特性的常用試驗方法
2.7.1 ASTM D5865和ISO 1716：完全燃燒時的熱值試驗方法
2.7.2 ASTM E136和ISO 1182：在750°C的垂直管式爐內(nèi)測試材料燃燒特性的標(biāo)準試驗方法
2.7.3 ASTM E906，ASTM E1354和ISO 5660：材料蒸發(fā)速率、熱釋放速率和化學(xué)物質(zhì)的釋放速率的試驗方法
2.7.4 ASTM E119：建筑結(jié)構(gòu)和材料的耐火試驗
2.7.5 ASTM E1529：對建筑構(gòu)件和組件的大型油池火試驗方法
2.8 火焰?zhèn)鞑ヅc火災(zāi)增長的常用試驗方法
2.8.1 prEN ISO和FDIS 11925－2：建筑制品對火反應(yīng)第二部分：受火焰直接沖擊的著火性
2.8.2 UL94：裝置和電器用塑料件的可燃性試驗方法
2.8.3 ASTM D2863（ISO 4589）：氧指數(shù)試驗方法
2.8.4 ASTM E162（D3675）：輻射熱源測試材料表面著火性的試驗方法
2.8.5 ASTM E1321（ISO 5658）：材料著火性和火焰?zhèn)鞑ヌ匦缘脑囼灧椒ǎ↙IFT）
2.8.6 ASTM E648（ISO 9329－1）：輻射熱源測鋪地材料臨界熱輻射通量的試驗方法
2.8.7 ASTM E 84：建筑材料表面燃燒特性的試驗方法
2.8.8 FM全球認可等級4910（NFPA 318）：半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室室內(nèi)材料的試驗方法
2.8.9 ASTM E603：房間火災(zāi)試驗指南
符號定義
參考文獻
第3章 塑料和橡膠
3.1 緒論
3.2 聚合物材料
3.2.1 單體，聚合體，共聚體
3.2.2 聚合物結(jié)構(gòu)
3.2.3 商品材料
3.2.4 熱力學(xué)值
3.3 燃燒過程
3.3.1 火災(zāi)三角形
3.3.2 燃燒過程中的化學(xué)反應(yīng)
3.4 塑料的燃燒特性
3.4.1 著火性
3.4.2 穩(wěn)定燃燒
3.4.3 不穩(wěn)定燃燒
符號定義
參考文獻
第4章 塑料阻燃
4.1 緒論
4.2 阻燃工業(yè)綜述
4.3 阻燃機理
4.4 商品阻燃劑的分類
4.4.1 無機水化物
4.4.2 鹵素阻燃材料
4.4.3 三氧化二銻
4.4.4 磷添加劑
4.4.5 膨脹阻燃體系
4.5 聚合物家族——阻燃劑的選擇
4.5.1 聚丙烯
4.5.2 聚乙烯
4.5.3 聚苯乙烯
4.5.4 ABS
4.5.5 聚碳酸酯
4.5.6 PC與ABS的混合物
4.5.7 尼龍
4.5.8 熱塑性聚酯
4.5.9 聚氯乙烯
4.5.10 熱固性樹脂
4.5.11 彈性體或橡膠
4.6 納米復(fù)合材料
4.6.1 層狀硅酸鹽
4.6.2 聚合物納米復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
4.6.3 制備方法
4.6.4 納米復(fù)合材料的阻燃性
4.6.5 納米材料的阻燃機理
參考文獻
第5章 纖維和織物
5.1 火災(zāi)保護中對織物的規(guī)定
5.2 纖維和它們的性質(zhì)
5.2.1 制造纖維的材料
5.2.2 應(yīng)用纖維的形式
5.2.3 纖維的性質(zhì)
5.2.4 可燃性
5.2.5 阻燃劑
5.3 織物的類型
5.4 織物的可燃性
5.4.1 燃燒織物的性質(zhì)
5.4.2 對織物的熱性能測試
5.4.3 性能標(biāo)準
5.5 應(yīng)用——防護服
5.5.1 燒傷
5.5.2 轟燃
5.5.3 建筑和野外火災(zāi)
5.5.4 電弧
5.5.5 熔化金屬
5.5.6 防護服的污染和清洗
5.6 應(yīng)用——裝飾物
5.6.1 結(jié)構(gòu)
5.6.2 交通運輸
5.7 挑戰(zhàn)未來
參考文獻
第6章 構(gòu)件材料
6.1 建筑構(gòu)件
6.1.1 前言
6.1.2 結(jié)構(gòu)材料
6.2 耐火試驗的發(fā)展情況
6.2.1 歷史上的火災(zāi)事件
6.2.2 早期的耐火試驗方法
6.2.3 標(biāo)準耐火試驗方法
6.2.4 試驗裝置
6.2.5 耐火極限判據(jù)
6.2.6 特殊的耐火性能試驗(快速升溫曲線)
6.3 結(jié)構(gòu)材料與火災(zāi)
6.3.1 結(jié)構(gòu)材料的對火反應(yīng)
6.4 結(jié)構(gòu)材料的防火保護
6.4.1 耐火材料
6.4.2 耐火系統(tǒng)
6.5 通過試驗測定耐火性能
6.5.1 鋼結(jié)構(gòu)
6.5.2 混凝土建筑
6.5.3 貫穿物和接頭
6.6 通過計算確定耐火性能
6.6.1 鋼結(jié)構(gòu)
6.6.2 混凝土建筑
6.7 耐火等級的應(yīng)用
參考文獻
第7章 木材與木制品
7.1 單位
7.2 簡介
7.2.1 木材
7.2.2 林業(yè)
7.2.3 木材與碳
7.2.4 木材與火
7.3 木材作為一種建筑材料（美國慣用單位）
7.3.1 鋸木
7.3.2 平板制品
7.3.3 工程木制品
7.3.4 其他材料
7.4 物理與化學(xué)特性（國際標(biāo)準單位）
7.4.1 植物學(xué)分類
7.4.2 物理結(jié)構(gòu)
7.4.3 含水率
7.4.4 化學(xué)成分
7.4.5 熱解和高溫分解
7.4.6 阻燃處理
7.5 熱性能（國際標(biāo)準單位）
7.5.1 木材和焦炭
7.5.2 其他材料
7.6 力學(xué)性能
7.6.1 常溫下的特性
7.6.2 高溫時的性質(zhì)
7.7 對火反應(yīng)（國際標(biāo)準單位）
7.7.1 著火
7.7.2 熱釋放和炭化速率
7.7.3 燃燒產(chǎn)物
7.7.4 表面火焰蔓延
7.8 耐火性能（美國慣用單位）
7.8.1 暴露的木質(zhì)構(gòu)件
7.8.2 木結(jié)構(gòu)建筑的保護
參考文獻
第8章 液體和化學(xué)品
8.1 前言
8.1.1 儲存于倉庫中的液體事故
8.1.2 儲存于槽、容器和管中液體的泄漏事故
8.2 與財產(chǎn)有關(guān)的液體著火、燃燒和火蔓延行為
8.3 液體的汽化和沸騰特征
8.4 液體的著火特性
8.4.1 液體的閃點
8.4.2 液體的自燃溫度
8.4.3 根據(jù)抗點燃性對液體的危險性分類
8.5 液體的可燃性
8.6 液體的燃燒特性
8.6.1 油池火中液體蒸氣的釋放速率
8.6.2 熱釋放速率
8.6.3 產(chǎn)物釋放速率
8.7 發(fā)煙點
符號定義
參考文獻
第9章 軍用材料
9.1 前言
9.2 應(yīng)用于軍事中的合成材料
9.3 高分子復(fù)合材料
9.3.1 傳統(tǒng)和新型的合成樹脂
9.3.2 制造技術(shù)
9.3.3 復(fù)合系統(tǒng)的成本
9.4 火災(zāi)的威脅
9.5 聚酯合成物和火災(zāi)
9.6 聚合物防火的規(guī)則和要求
9.6.1 基礎(chǔ)設(shè)施與防火規(guī)范
9.6.2 地面運輸與防火規(guī)范
9.6.3 空運與防火標(biāo)準
9.6.4 商業(yè)海運與防火規(guī)范
9.6.5 軍用合成材料與防火標(biāo)準
9.7 合成物的火災(zāi)特性與測試方法
9.7.1 表面燃燒性能
9.7.2 煙和可燃性氣體的產(chǎn)生
9.7.3 火焰增長
9.7.4 阻火
9.7.5 火災(zāi)中結(jié)構(gòu)的完整性
9.7.6 被動防火保護
9.7.7 主動防火
參考文獻