Pro/ENGINEER野火版3.0自學手冊：模具設計篇（含盤）

第1章  模具設計基礎　1
1.1　Pro/E工作環(huán)境介紹　2
1.1.1　標題欄　3
1.1.2　菜單欄　3
1.1.3　工具欄　3
1.1.4　主工作區(qū)　5
1.1.5　導航選項卡　6
1.1.6　操控板　7
1.1.7　狀態(tài)欄　8
1.1.8　消息區(qū)　8
1.1.9　過濾器　8
1.2　Pro/E模具行業(yè)解決方案　9
1.2.1　Pro/E模具設計和制造技術　9
1.2.2　Pro/E軟件在模具設計的應用　10
1.2.3　Pro/E在模具制造中的應用　13
1.3　Pro/E模具設計概述　13
1.3.1　Pro/E模具設計術語　14
1.3.2　Pro/E模具設計過程　17
1.3.3　Pro/E模具設計方法　20
1.4　專家技能點撥：基本設計工具使用　21
1.4.1　固定蓋　21
1.4.2　護發(fā)素瓶　27
1.4.3　喇叭蓋　35
第2章  產(chǎn)品預處理　43
2.1　產(chǎn)品預處理概述　44
2.2　復制實體曲面　44
2.3　產(chǎn)品可模塑性　47
2.3.1　可模塑性介紹　47
2.3.2　厚度檢測　49
2.3.3　拔模斜度　54
2.4　產(chǎn)品定位與精度　63
2.4.1　創(chuàng)建模具基準　63
2.4.2　設置絕對精度　67
2.5　塑料顧問　69
2.5.1　塑料顧問介紹　69
2.5.2　分析設計模型　70
2.5.3　澆口成型分析　76
2.6　專家技能點撥：IGES曲面修補　85
2.6.1　曲面修補概述　85
2.6.2　分析曲面模型　86
2.6.3　曲面修補方法　87
第3章  模具型腔布局　95
3.1　創(chuàng)建模具模型　96
3.1.1　設置工作目錄　96
3.1.2　創(chuàng)建模具文件　96
3.2　模具布局　97
3.2.1　裝配參照模型　97
3.2.2　多腔?！?01
3.2.3　多件模　107
3.3　模具工件　109
3.3.1　工件概述　109
3.3.2　裝配工件　110
3.3.3　手動創(chuàng)建　112
3.3.4　自動創(chuàng)建　115
3.4　設置模具收縮率　120
3.4.1　收縮率公式　120
3.4.2　按尺寸　121
3.4.3　按比例　124
3.5　專家技能點撥：塑料收縮率介紹　126
第4章  分型面設計　128
4.1　分型面介紹　129
4.1.1　分型面的形式　129
4.1.2　分型面的選取　129
4.1.3　分型面特征　131
4.2　分型面創(chuàng)建　132
4.2.1　Pro/E分型面創(chuàng)建　132
4.2.2　拉伸分型面　134
4.2.3　平整分型面　137
4.2.4　陰影分型面　139
4.2.5　裙邊分型面　142
4.2.6　復制分型面　148
4.2.7　高級分型面　152
4.3　分型面修改　155
4.3.1　重定義分型面　155
4.3.2　延伸分型面　155
4.3.3　合并分型面　160
4.3.4　裁剪分型面　171
4.4　分型面修補　179
4.4.1　通過復制修補　179
4.4.2　通過陰影修補　186
4.4.3　通過裙邊修補　190
4.4.4　通過平整修補　193
4.4.5　通過合并修補　196
4.5　分型面檢測　199
4.5.1　分型面檢查　199
4.5.2　投影面積計算　201
4.6　專家技能點撥：鏈選擇　203
4.6.1　鏈類型　203
4.6.2　鏈構建　204
4.6.3　工具內(nèi)修改鏈　206
第5章  模具成型件　207
5.1　凹模結構設計　208
5.1.1　整體式型腔　208
5.1.2　整體嵌入凹?！?08
5.1.3　局部鑲拼式凹模　213
5.1.4　組合式凹?！?20
5.1.5　側壁拼合式凹?！?24
5.1.6　螺紋型環(huán)　224
5.2　凸模結構設計　231
5.2.1　整體式凸?！?31
5.2.2　組合式凸?！?32
5.2.3　圓柱型芯結構　237
5.2.4　異形孔型芯結構　242
5.2.5　鑲拼型芯結構　245
5.3　特殊型芯設計　253
5.3.1　側分型型芯　253
5.3.2　斜銷型芯　264
5.4　專家技能點撥：鑲拼模具總結　270
第6章  冷卻與澆注系統(tǒng)　272
6.1　模具特征概述　273
6.2　冷卻系統(tǒng)　273
6.2.1　冷卻系統(tǒng)設計原則　274
6.2.2　Pro/E水線特征　274
6.2.3　模板冷卻水線的設置　275
6.2.4　型芯冷卻水線的設置　280
6.2.5　型腔冷卻水線的設置　286
6.2.6　水線檢測　287
6.3　澆注系統(tǒng)　288
6.3.1　澆注系統(tǒng)概述　289
6.3.2　主流道設計　290
6.3.3　分流道設計　292
6.3.4　冷料穴設計　296
6.3.4　澆口設計　297
6.4　專家技能點撥：UDF特征應用　322
6.4.1　UDF創(chuàng)建方法概述　322
6.4.2　UDF應用于澆注系統(tǒng)　323
第7章  模具分割及抽取　337
7.1　模具體積塊　338
7.1.1　分割體積塊　338
7.1.2　創(chuàng)建體積塊　341
7.2　模具元件及鑄模　352
7.2.1　抽取模具元件　352
7.2.2　模擬模具填充　357
7.3　模具打開　361
7.4　專家技能點撥：兩種體積塊創(chuàng)建方法比較　368
第8章  MoldLib模架設計　369
8.1　模具模架概述　370
8.1.1　模架分類　370
8.1.2　模架結構　371
8.2　裝配模塊設計模架　372
8.2.1　插座型腔設計　372
8.2.2　插座模架設計　389
8.3　Mold Base Library安裝與設置　396
8.3.1　安裝Mold Base Library　396
8.3.2　設置Mold Base Library　397
8.4　Mold Base Library模架設計　398
8.4.1　肋板型腔設計　399
8.4.2　肋板模架設計　407
8.5　專家技能點撥：Pro/E裝配體設計　421
8.5.1　Down-Top(自下向上)　421
8.5.2　Top-Down(自頂向下)　422
第9章  EMX模架設計　423
9.1　EMX安裝與設置　424
9.1.1　安裝EMX5.0　424
9.1.2　設置EMX5.0　425
9.2　EMX使用方法　427
9.2.1　EMX主界面　427
9.2.2　EMX常用操作　428
9.3　鏡頭蓋模具模架設計　432
9.3.1　模具型腔設計　432
9.3.2　模具模架設計　441
9.4　專家技能點撥：斜導柱抽芯機構計算　458
第10章  吹塑及壓鑄模具　459
10.1　中空吹塑模具介紹　460
10.1.1　吹塑成形方法分類　460
10.1.2　中空吹塑模具結構　461
10.2　中空吹塑模具設計舉例　464
10.2.1　調(diào)整設計模型　465
10.2.2　創(chuàng)建模具模型　466
10.2.3　創(chuàng)建模具型腔　468
10.2.4　添加冷卻系統(tǒng)　473
10.2.5　創(chuàng)建導柱導套　475
10.3　合金壓鑄模具介紹　481
10.3.1　合金壓鑄件設計基礎　481
10.3.2　合金壓鑄模具結構　485
10.4　合金壓鑄模具設計舉例　488
10.4.1　調(diào)整設計模型　489
10.4.2　創(chuàng)建模具模型　490
10.4.3　創(chuàng)建砂芯分型面　492
10.4.4　添加澆注系統(tǒng)　494
10.4.5　創(chuàng)建模具型腔　498
10.5　專家技能點撥：壓鑄模的排溢系統(tǒng)　500
10.5.1　溢流槽的設計　500
10.5.2　排氣槽的設計　501