鉗工技能手冊

定　價：￥14.00

作　者：	陳培里主編
出版社：	浙江科學(xué)技術(shù)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	機械學(xué)

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ISBN：	9787534128738	出版時間：	2006-10-01	包裝：	膠版紙
開本：	16	頁數(shù)：	200	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　隨著知識經(jīng)濟時代的到來，企業(yè)的生存與發(fā)展將直接依靠先進的生產(chǎn)力和高素質(zhì)的復(fù)合型人才。在技術(shù)密集型的企業(yè)中，將新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備廣泛地應(yīng)用并迅速轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需要大批高技能工人的有效勞動，因此高素質(zhì)的技術(shù)工人、技師、高級技師是不可缺少的人才。目前，企業(yè)中身懷絕技的技師、高級技師奇缺，所以培訓(xùn)技術(shù)工人、技師、高級技師是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。鉗工是機械制造中不可缺少的一個工種，按照專業(yè)性質(zhì)可分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機修鉗工和管子鉗工等。產(chǎn)品的質(zhì)量和效率在很大程度上依賴于操作者的技藝和熟練程度。　本書是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的初、中、高級技術(shù)工人等級標(biāo)準及職業(yè)技能鑒定規(guī)范，結(jié)合初學(xué)鉗工的技術(shù)工人、職業(yè)技術(shù)學(xué)院的教學(xué)特點編寫的。在編寫過程中，我們參照國家初級工、中級工、高級工、技師和高級技師的職業(yè)標(biāo)準，比較全面地介紹了企業(yè)中現(xiàn)行使用的新標(biāo)準、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等方面的內(nèi)容及其應(yīng)用。本書從鉗工的基礎(chǔ)知識入手，介紹了鉗工概述，劃線工具，劃線的基本方法，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔，攻絲與套扣，刮削，研磨，矯正與彎曲，鉚接，裝配等。本書內(nèi)容實用，通俗易懂，圖文并茂，知識面較寬，起點較低，尤其注意理論聯(lián)系實際，并比較全面系統(tǒng)地闡述了鉗工的工藝和操作技能，因此本書既是初學(xué)鉗工的技術(shù)工人入門的必備讀物，又是廣大職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生的必備參考書。

作者簡介

暫缺《鉗工技能手冊》作者簡介

圖書目錄

第一篇概述
1 鉗工常用設(shè)備有哪些
2 鉗工常用量具有哪些
第二篇劃線工具
1 鉗工使用的劃線工具有哪些
2 劃線平臺所用平板的規(guī)格有哪些
3 平板的精度是怎樣規(guī)定？劃線用的平板是哪個級
4 平板的維護保養(yǎng)應(yīng)注意什么
5 劃線方箱有哪幾種？各有什么用途
6 對劃線方箱的精度有什么要求
7 什么是劃針？如何使用
8 劃線盤有哪幾種？如何使用
9 劃規(guī)有哪幾種？各有哪些用途
10 什么是地規(guī)、六角規(guī)、特殊圓規(guī)？怎樣使用它們來劃線
11 什么是高度標(biāo)尺？怎樣使用高度標(biāo)尺
12 高度游標(biāo)卡尺如何使用？怎樣進行維護保養(yǎng)
13 墊鐵有哪幾種？各有哪些用途？如何進行維護保養(yǎng)
14 “V”形塊有哪幾種？各有哪些用途？如何進行維護保養(yǎng)
15 什么是直角板？什么是“C”形夾頭？有哪些用途
16 千斤頂有哪幾種？使用千斤頂給大件劃線時應(yīng)注意哪些問題
17 什么是托輪？主要用途是什么
18 什么是樣沖？什么是配劃樣沖
19 劃線時一般使用哪些測量工具
20 劃線時的輔助工具有哪些
21 劃線一般用哪些涂料
第三篇劃線的基本方法
1 什么是劃線？劃線的作用是什么
2 劃線前的準備工作是什么
3 劃線有幾種方法
4 什么是劃線基準和設(shè)計基準
5 常用劃線基準有哪幾種類型
6 毛壞工件劃線的特點是什么
7 什么叫劃線找正？找正的原則是什么
8 毛坯工件劃線決定放置基準和劃線順序的原則是什么
9 一般毛坯工件劃線的方法有哪些
10 什么是劃線的借料
11 怎樣劃平行線
12 怎樣劃垂直線
13 怎樣劃角度線
14 怎樣在圓周上劃任意等分線
15 怎樣劃圓弧連接線
16 怎樣用分度頭劃線
17 怎樣打樣沖眼？打樣沖眼時應(yīng)注意哪些問題
18 樣沖眼打歪后怎樣進行糾正
第四篇鏨削
1 鏨削工具有哪些？其結(jié)構(gòu)和用途是什么
2 如何對鏨子進行刃磨與熱處理
3 鏨子和手錘的握法各有什么要求
4 揮錘一般有幾種方法
5 鏨削的姿勢有什么要求
6 平面鏨削一般用哪種鏨子？平面鏨削應(yīng)注意什么
7 如何鏨削油槽
……
第五篇鋸削
第六篇銼削
第七篇鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔
第八篇攻絲與套扣
第九篇刮削
第十篇研磨
第十一篇矯正與彎曲
第十二篇鉚接
第十三篇裝配