貧煤、貧瘦煤噴吹技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用

1 高爐噴吹概況
1.1 高爐噴煤及其意義
1.2 國(guó)內(nèi)外高爐噴煤發(fā)展?fàn)顩r
1.3 噴煤技術(shù)的最新研究成果
1.4 噴煤工藝流程
2 高爐噴吹煤種分析
2.1 高爐噴煤對(duì)煤的性能要求
2.2 高爐噴吹煤種的分析及選擇
2.3 高爐噴吹貧煤、貧瘦煤的開(kāi)發(fā)
2.4 貧煤、貧瘦煤噴吹技術(shù)研發(fā)的主要內(nèi)容
3 貧煤、貧瘦煤煤質(zhì)特征
3.1 潞安煤煤質(zhì)變化規(guī)律
3.2 煤質(zhì)分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
3.3 煤質(zhì)特征分析
3.4 潞安煤噴吹性能可行性分析
3.5 小結(jié)
4 貧煤、貧瘦煤顯微結(jié)構(gòu)及形貌分析
4.1 不同煤種的形成過(guò)程
4.2 煤種的顯微組分
4.3 煤種顯微組分的性質(zhì)
4.4 煤粉形貌圖譜與分析
4.5 小結(jié)
5 貧煤、貧瘦煤可磨性及輸送性能
5.1 煤樣、煤粉、低溫炭化料的制備
5.2 磨粉及篩分試驗(yàn)結(jié)果分析
5.3 煤粉流動(dòng)特性測(cè)試
5.4 煤粉冷態(tài)氣力輸送試驗(yàn)
5.5 小結(jié)
6 貧煤、貧瘦煤噴吹燃燒中間試驗(yàn)
6.1 不同顯微組分的燃燒方式
6.2 高爐噴吹煤粉的燃燒
6.3 氧煤燃燒試驗(yàn)和燃燒率的測(cè)定
6.4 小結(jié)
7 煤粉最低著火溫度試驗(yàn)
7.1 測(cè)試系統(tǒng)及試驗(yàn)裝置
7.2 測(cè)試原理及方法
7.3 試驗(yàn)結(jié)果及分析
7.4 小結(jié)
8 煤粉最小點(diǎn)火能試驗(yàn)
8.1 試驗(yàn)裝置
8.2 試驗(yàn)方法
8.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析
8.4 小結(jié)
9 貧煤、貧瘦煤燃燒促進(jìn)劑的開(kāi)發(fā)
9.1 煤粉燃燒促進(jìn)劑及其發(fā)展現(xiàn)狀
9.2 煤粉性能以及促進(jìn)劑的選取
9.3 煤粉的促進(jìn)燃燒試驗(yàn)研究
9.4 促進(jìn)劑對(duì)煤粉爆炸性能影響的試驗(yàn)研究
9.6 小結(jié)
10 高爐噴吹貧煤、貧瘦煤風(fēng)口回旋區(qū)燃燒模型
10.1 煤粉燃燒過(guò)程解析
10.2 高爐噴吹煤粉燃燒數(shù)值模擬研究進(jìn)展
10.3 風(fēng)口回旋區(qū)內(nèi)煤粉燃燒模型的建立
11 燃燒模型的計(jì)算結(jié)果與分析
11.1 常村煤噴吹計(jì)算結(jié)果及分析
11.2 五陽(yáng)煤噴吹計(jì)算結(jié)果及分析
11.3 漳村煤噴吹計(jì)算結(jié)果及分析
11.4 煙煤和無(wú)煙煤噴吹計(jì)算結(jié)果及分析
11.5 粒度和灰分對(duì)煤粉燃燒的影響
11.6 小結(jié)
12 煤粉爆炸行為的研究
12.1 煤粉爆炸的基本條件
12.2 煤粉爆炸機(jī)理
12.3 影響煤粉爆炸的因素
12.4 評(píng)價(jià)粉塵爆炸性的參數(shù)及其測(cè)定
12.5 小結(jié)
13 爆炸壓力、爆炸下限及返混火焰長(zhǎng)度試驗(yàn)
13.1 最大爆炸壓力及最大爆炸壓力上升速率測(cè)試系統(tǒng)
13.2 最大爆炸壓力及最大爆炸壓力上升速率的試驗(yàn)研究
13.3 煤粉爆炸下限的試驗(yàn)研究
13.4 返混火焰長(zhǎng)度的試驗(yàn)研究
13.5 小結(jié)
14 貧煤、貧瘦煤?jiǎn)为?dú)噴吹工業(yè)試驗(yàn)
14.1 鄂鋼單獨(dú)噴吹潞安煤工業(yè)試驗(yàn)
14.2 天鐵集團(tuán)單獨(dú)噴吹潞安煤工業(yè)試驗(yàn)
14.3 唐山鋼鐵公司單獨(dú)噴吹潞安煤工業(yè)試驗(yàn)
14.4 小結(jié)
15 貧瘦煤、無(wú)煙煤混合噴吹工業(yè)試驗(yàn)
15.1 武鋼混噴貧瘦煤、無(wú)煙煤概述
15.2 貧瘦煤、無(wú)煙煤混煤性能試驗(yàn)結(jié)果分析
15.3 高爐混煤噴吹工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果分析
15.4 高爐應(yīng)用混噴技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析
15.5 小結(jié)
16 結(jié)論
參考文獻(xiàn)