圖說三相低壓異步電動機控制電路

前言
第一章 電動機常用控制電路
一、簡單的電動機控制電路
二、電動機通用控制電路
三、一處啟動與兩處停止的電動機控制電路
四、加有啟動聯(lián)絡(luò)信號的電動機控制電路
五、加有電動機運行停止?fàn)顟B(tài)信號指示的控制電路
六、兩處啟動與停止的電動機控制電路
七、常用電動機過載停機、備用電動機自啟動控制電路
八、自保回路故障后的電動機應(yīng)急控制電路
九、取水泵電動機遠(yuǎn)方單線控制電路
十、單方向轉(zhuǎn)動電動機控制回路常見故障現(xiàn)象與處理
十一、電動機常見故障現(xiàn)象、原因與處理方法
十二、接觸器的常見故障和處理方法
第二章 采用行程開關(guān)的水泵控制電路
一、最簡單的行程開關(guān)控制電路
二、行程開關(guān)、繼電器控制冷凝結(jié)水泵控制電路
三、一個浮標(biāo)控制兩臺冷凝結(jié)水泵的控制電路
四、1號水泵自動啟動、2號水泵延時啟動的控制電路
第三章 三相交流電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
一、接觸器觸點相互制約的電動機正反轉(zhuǎn)點動控制電路
二、接觸器觸點相互制約的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
三、雙重聯(lián)鎖相互制約的正反轉(zhuǎn)控制電路
四、一組控制按鈕控制的電動機正反轉(zhuǎn)電路
五、自動往返的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
六、按時間自動往返的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
七、碰限位自停不返回的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
八、雙重聯(lián)鎖點動操作的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
九、一個方向按時間自動返回的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
十、兩處可操作的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
第四章 潤滑油泵電動機控制電路
一、油泵與主機主軸直連
二、輔助潤滑油泵控制電路
三、中型壓縮機的潤滑油泵控制電路
四、大型壓縮機潤滑油供給系統(tǒng)與控制電路
第五章 電動閥門控制電路
一、電動閥門主電路與控制電路
二、兩處可操作的電動閥門控制電路
三、閥門總電源與各電動閥門主電路
第六章 采用頻敏變阻器啟動的電動機控制電路
一、繞線型異步電動機啟動方式概述
二、頻敏變阻器啟動控制箱
三、頻敏變阻器啟動電動機的控制電路
四、頻敏變阻器啟動大功率電動機的控制電路
五、手動與自動操作的頻敏變阻器啟動電動機控制電路
第七章 皮帶運輸機的控制電路
一、皮帶運輸機總電源控制電路
二、手動啟動與停止皮帶運輸機的操作
三、皮帶運輸機聯(lián)動的自動控制
四、停止皮帶運輸機的操作
五、異常情況的處理
第八章 星一三角降壓啟動的控制電路
一、手動轉(zhuǎn)換的星一三角啟動電動機控制電路
二、電動機星一三角啟動全自動控制電路
三、電動機星一三角啟動，手動與自動可選擇的控制電路
四、電動機星一三角啟動，自動切換與有手動切換措施的控制電路
第九章 增加無聲運行裝置的電動機控制電路
一、無聲運行裝置中元件的作用與選擇
二、交流直流兩用的接觸器電路
三、接觸器直流運行控制電路
第十章 相互備用的電動機控制電路
一、常用泵電動機控制電路
二、備用泵電動機控制電路
三、常用泵與備用泵互換的操作
四、常用泵、備用泵故障停機與正常停機操作
第十一章 電動機延時自啟動控制電路
第十二章 自耦降壓啟動的電動機控制電路
一、手動操作的自耦降壓啟動控制電路
二、自動操作的自耦降壓啟動控制電路
三、手動與自動操作的自耦降壓啟動控制電路
四、自耦降壓啟動控制電路常見故障原因
五、冷凍壓縮機控制電路實例
第十三章 繞線型電動機轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻啟動的控制電路
一、按順序短接電阻與依次短接電阻加速的控制電路
二、按順序自動短接電阻加速的電動機控制電路
三、按順序自動短接電阻加速的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
四、采用電阻降壓啟動的電動機控制電路
第十四章 雙速電動機控制電路
第十五章 按順序操作的控制電路
一、引風(fēng)機電動機基本控制電路
二、大中型引風(fēng)機電動機控制電路
三、鼓風(fēng)機電動機基本控制電路
四、可選擇操作方式的鼓風(fēng)機控制電路
五、大中型鼓風(fēng)機的控制電路
六、故障停機與正常停機
七、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機備用電動機控制電路
八、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機備用電動機的手動操作
第十六章 電動機備用電源自動投入控制電路
一、雙電源供電的機泵主電路
二、雙電源供電的泵(機)送電前注意事項
三、人為操作啟動原料油泵常用電源
四、備用電源自動投入工作的原理
五、備用電源運行的正常停機
六、從備用電源運行切換到常用電源運行的操作
七、原料油泵過負(fù)荷停機
第十七章 攪拌機的電氣控制電路
第十八章 液位高低控制泵的啟停控制電路
一、必備條件與操作
二、自動控制
三、手動操作啟動水泵
四、故障停機