管道完整性技術(shù)與管理

第一章　概述
第二章　管道完整性管理的基本理論
　2.1　管道完整性管理的概念
　2.2　完整性管理的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)
　2.3　完整性管理程序
第三章　國內(nèi)外完整性管理進(jìn)展
　3.1　國外完整性管理的進(jìn)展
　3.2　國外管道完整性管理（IMP）與職業(yè)健康安全環(huán)境（HSE）管理的關(guān)系
　3.3　國內(nèi)完整性管理的進(jìn)展
　3.4　管道完整性管理體系的進(jìn)展
第四章　油氣管道斷裂模式研究
　4.1　油氣管道氫損傷失效行為研究進(jìn)展
　4.2　HIC環(huán)境下管道斷裂模式與承壓能力模型
　4.3　管線鋼焊縫氫致裂紋擴(kuò)展分形模型
　4.4　管線鋼焊縫氫致裂紋擴(kuò)展運(yùn)動(dòng)學(xué)研究
　4.5　管道韌性石化材料裂紋擴(kuò)展速度研究
　4.6　管道氫致裂紋擴(kuò)展的分形研究進(jìn)展
　4.7　螺旋焊管焊縫區(qū)I/II型裂紋R阻力曲線的確定
第五章　管道完整性檢測(cè)技術(shù)
　5.1　管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)器
　5.2　外防腐層質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)
　5.3　站場(chǎng)設(shè)施檢測(cè)維護(hù)技術(shù)與應(yīng)用
　5.4　內(nèi)檢測(cè)技術(shù)在陜克管道中的應(yīng)用
第六章　管道完整性評(píng)價(jià)技術(shù)
　6.1　管道缺陷評(píng)價(jià)技術(shù)
　6.2　對(duì)體積型缺陷評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)ASME B31.G的修正
　6.3　壓縮機(jī)進(jìn)出口管道安全評(píng)價(jià)與壽命預(yù)測(cè)實(shí)例
　6.4　含H2S天然氣管道缺陷裂紋的完整性評(píng)價(jià)
　6.5　管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)
　6.6　輸氣管道站場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與實(shí)踐
　6.7　管道地質(zhì)災(zāi)害評(píng)價(jià)
　6.8　地質(zhì)災(zāi)害管道大變形安全評(píng)價(jià)
　6.9　油氣管道生產(chǎn)運(yùn)行完整性評(píng)價(jià)及壽命預(yù)測(cè)軟件包開發(fā)研究
第七章　管道修復(fù)技術(shù)
第八章　管道完整性管理信息技術(shù)
第九章　管道完整性管理體系
第十章　陜京管道完整性技術(shù)與管理實(shí)踐
第十一章　結(jié)束語