數(shù)控電加工機床（第二版）

第1章 電火花加工的基礎(chǔ)知識
　1.1 電火花加工的基本原理
　1.2 電火花加工的特點和適用范圍
　1.3 電火花加工的機理
　1.4 電火花加工常用術(shù)語和符號
　1.5 電火花加工工藝方法的分類
第2章 電火花加工的機床設(shè)備及其安裝調(diào)試
　2.1 電火花加工機床及其組成
　2.2 電火花穿孔成形加工機床主機各部分及其作用
　2.3 電火花加工用的工作液過濾系統(tǒng)
　2.4 電火花加工用的脈沖電源
　2.5 電火花加工用的伺服進給系統(tǒng)
　2.6 加工過程中的參數(shù)控制
　2.7 電火花加工的數(shù)控系統(tǒng)
　2.8 電火花加工機床主要精度和技術(shù)指標檢驗
　2.9 電火花加工的安全技術(shù)規(guī)程
　2.10 發(fā)現(xiàn)和排除常用電火花加工機床的一般故障及加工中的不正確現(xiàn)象
第3章 電火花加工工藝中的基本規(guī)律
　3.1 影響材料放電腐蝕量的主要因素
　3.2 影響電火花加工精度的主要因素
　3.3 電火花加工的表面質(zhì)量
　3.4 電火花加工工藝參數(shù)選擇及工藝參數(shù)曲線圖表
第4章 電火花加工工藝和加工實例
第5章 數(shù)控電火花快走絲線切割的基本知識
　5.1 電火花快走絲線切割的工作原理
　5.2 數(shù)控電火花快走絲線切割機床的型號及主要技術(shù)參數(shù)
　5.3 數(shù)控電火花快走絲線切割加工的安全技術(shù)規(guī)程
　5.4 數(shù)控電火花快走絲線切割機床的使用規(guī)則及維護保養(yǎng)方法
　5.5 電加工的主要名詞術(shù)語
第6章 數(shù)控電火花快走絲線切割機床的結(jié)構(gòu)與安裝調(diào)試
　6.1 典型線切割機床的技術(shù)參數(shù)
　6.2 機床工作臺結(jié)構(gòu)
　6.3 儲絲走絲部件的結(jié)構(gòu)
　6.4 線架、導輪部件的結(jié)構(gòu)
　6.5 工作液系統(tǒng)
　6.6 換向切斷高頻、走絲換向調(diào)節(jié)及超程保險
　6.7 進電方式
　6.8 機床電器
　6.9 機床的潤滑
　6.10 DK7725數(shù)控線切割機床的安裝和調(diào)試
　6.11 電火花快走絲線切割機床的精度檢驗方法
　6.12 DK7725數(shù)控線切割機床常見故障的排除
第7章 數(shù)控線切割手工編程
　7.1 3B代碼編程
　7.2 4B代碼編程
　7.3 ISO代碼編程
第8章 數(shù)控線切割自動編程
　8.1 CAxA線切割XP系統(tǒng)簡介
　8.2 CAxA線切割XP用戶界面與繪圖
　8.3 CAXA線切割XP快速入門
　8.4 數(shù)控線切割自動編程基礎(chǔ)
　8.5 軌跡生成
　8.6 代碼生成
　8.7 代碼傳輸與后置設(shè)置
　8.8 零件設(shè)計
　8.9 典型零件數(shù)控線切割自動編程實例
第9章 快走絲線切割加工工藝與加工技巧
　9.1 電火花快走絲線切割加工的步驟及要求
　9.2 工件的正確裝卡方法和常用工具介紹
　9.3 工作液對工藝指標的影響
　9.4 電極絲對線切割工藝性能的影響
　9.5 線切割工藝參數(shù)的選擇
　9.6 電火花快走絲線切割加工產(chǎn)生廢品的原因及預防方法
　9.7 電火花快走絲線切割加工的某些工藝技巧
第10章 數(shù)控低速走絲線切割
　10.1 數(shù)控慢走絲電火花線切割加工技術(shù)基礎(chǔ)
　10.2 數(shù)控慢走絲電火花線切割機床結(jié)構(gòu)組成與性能
　10.3 機床操作面板
　10.4 基本操作方法
　10.5 程序編寫與空運行調(diào)試
　10.6 綜合編程加工技術(shù)
　10.7 錐度切割的編程及實現(xiàn)
　10.8 機床維護與故障處理
第11章 數(shù)控低速走絲線切割加工工藝及應用
　11.1 加工工藝指標
　11.2 加工的基本工藝規(guī)律
　11.3 低速走絲線切割加工工藝
第12章 典型零件加工實例
　12.1 小批量零件加工工藝方法
　12.2 齒輪加工工藝方法
　12.3 無芯切割的加工工藝方法
　12.4 錐度切割的加工工藝方法
參考文獻