機械設(shè)計基礎(chǔ)

緒論
第1章 機械設(shè)計概述
1.1 機器應(yīng)滿足的基本要求
1.2 機構(gòu)運動簡圖
1.2.1 運動副及其分類
1.2.2 構(gòu)件的分類
1.2.3 平面機構(gòu)運動簡圖
1.3 機械零件的強度
1.3.1 載荷和應(yīng)力
1.3.2 零件的極限應(yīng)力
1.3.3 機械零件的強度計算
【本章小結(jié)】
【習(xí)題】
第2章 平面連桿機構(gòu)
2.1 平面四桿機構(gòu)的基本形式及其應(yīng)用
2.1.1 平面連桿機構(gòu)的特點
2.1.2 平面四桿機構(gòu)的基本形式
2.2 平面四桿機構(gòu)的基本特性
2.2.1 急回特性
2.2.2 傳力性能的標志--壓力角和傳動角
2.2.3 死點位置
2.3 平面四桿機構(gòu)的設(shè)計
2.3.1 按給定的連桿位置設(shè)計四桿機構(gòu)
2.3.2 按給定行程速度變化系數(shù)K設(shè)計四桿機構(gòu)
【本章小結(jié)】
【習(xí)題】
第3章 凸輪機構(gòu)
3.1 凸輪機構(gòu)的應(yīng)用和分類
3.1.1 凸輪機構(gòu)的應(yīng)用
3.1.2 凸輪機構(gòu)的主要型式
3.2 凸輪機構(gòu)的材料和結(jié)構(gòu)
3.2.1 凸輪和滾子的材料
3.2.2 凸輪的結(jié)構(gòu)
3.2.3 凸輪輪廓的加工
3.3 常用從動件的運動規(guī)律
3.3.1 凸輪機構(gòu)的工作過程
3.3.2 從動件常用運動規(guī)律
3.4 圖解法設(shè)計盤形凸輪輪廓
3.4.1 圖解法的原理--反轉(zhuǎn)法
3.4.2 對心移動從動件盤形凸輪輪廓曲線的繪制
3.4.3 滾子從動件凸輪廓線
3.5 凸輪機構(gòu)基本參數(shù)和尺寸的確定
3.5.1 滾子半徑的選擇
3.5.2 壓力角的選擇
3.5.3 基圓半徑的確定
【本章小結(jié)】
【習(xí)題】
第4章 齒輪傳動
4.1 齒輪傳動的類型和對它的基本要求
4.1.1 齒輪傳動的類型
4.1.2 對齒輪傳動的基本要求
4.2 漸開線直齒圓柱齒輪
4.2.1 漸開線的形成及其特性
4.2.2 漸開線齒輪的基本參數(shù)
4.3 漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
4.3.1 一對輪齒的嚙合過程
4.3.2 漸開線齒輪傳動的特性
4.3.3 一對漸開線齒輪嚙合傳動的條件
4.4 漸開線齒輪的加工方法及根切現(xiàn)象
4.4.1 齒輪輪齒的加工方法
4.4.2 漸開線齒廓的根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)
4.5 變位齒輪傳動
4.5.1 標準齒輪的局限性
4.5.2 變位齒輪的切制和齒形特點
4.6 輪齒的失效和齒輪的材料
4.6.1 輪齒的失效形式
4.6.2 齒輪的材料
……
第5章 其他常用齒輪傳動
第6章 齒輪系
第7章 其他常用機構(gòu)
第8章 帶傳動
第9章 鏈傳動
第10章 聯(lián)接
第11章 章軸
第12章 軸承
第13章 聯(lián)軸器、離合器及制動器