工程實踐訓(xùn)練基礎(chǔ)

定　價：￥23.00

作　者：	周桂蓮、付平
出版社：	西安電子科技大學(xué)出版社
叢編項：
標　簽：	機械制造工藝

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ISBN：	9787560618111	出版時間：	2007-04-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	224	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《高等學(xué)校機電工程類“十二五”規(guī)劃教材：工程實踐訓(xùn)練基礎(chǔ)》是根據(jù)教育部機械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會有關(guān)“重點院校金屬工藝學(xué)課程改革指南”精神，在認真總結(jié)近幾年來各校工程實踐訓(xùn)練教學(xué)改革經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，并結(jié)合作者多年來的理論和實踐教學(xué)經(jīng)驗編寫而成的?！陡叩葘W(xué)校機電工程類“十二五”規(guī)劃教材：工程實踐訓(xùn)練基礎(chǔ)》在內(nèi)容上涵蓋了現(xiàn)代機械制造工藝過程的主要知識和工程訓(xùn)練的基本要求，正確處理了傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代新科技的關(guān)系。全書共9章，內(nèi)容包括工程材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械加工基礎(chǔ)知識、零件表面常規(guī)加工方法、特種加工、機械加工工藝過程概論和數(shù)控加工。本書在編寫過程中，對于目前仍在廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)工藝精選保留，對于過時的內(nèi)容予以淘汰，增加了技術(shù)上較為成熟的、應(yīng)用范圍較寬或發(fā)展前景看好的“三新”（即新材料、新技術(shù)和新工藝）內(nèi)容，加大了特種加工和數(shù)控加工內(nèi)容所占的比重，各章后均有思考題。在編寫過程中，本書力求取材新穎、聯(lián)系實際、結(jié)構(gòu)緊湊、文字簡練、直觀形象、圖文并茂，做到基本概念清晰、重點突出。《高等學(xué)校機電工程類“十二五”規(guī)劃教材：工程實踐訓(xùn)練基礎(chǔ)》可作為高等工科院校近機類、非機類專業(yè)在實訓(xùn)實踐基礎(chǔ)上的理論教學(xué)用書，也可作為高職、高專、中央廣播電視大學(xué)、職工大學(xué)等相關(guān)專業(yè)師生及有關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的參考書。

作者簡介

暫缺《工程實踐訓(xùn)練基礎(chǔ)》作者簡介

圖書目錄

第1章工程材料及熱處理
1.1 材料學(xué)基礎(chǔ)
1.1.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1.1.2 多晶體結(jié)構(gòu)及晶體缺陷
1.1.3 二元合金相圖
1.1.4 鐵碳合金相圖
1.2 熱處理工藝
1.2.1 退火及正火工藝
1.2.2 淬火及回火工藝
思考題
第2章鑄造
2.1 鑄造工藝基礎(chǔ)
2.1.1 液態(tài)合金的充型
2.1.2 鑄件的收縮
2.2 砂型鑄造
2.2.1 砂型鑄造工藝過程
2.2.2 手工造型
2.2.3 機器造型
2.2.4 砂型鑄造常見缺陷
2.3 特種鑄造
2.3.1 熔模鑄造
2.3.2 金屬型鑄造
2.3.3 壓力鑄造
2.3.4 低壓鑄造
2.3.5 離心鑄造
2.3.6 鑄造方法的選擇
2.4 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
2.4.1 從簡化鑄造工藝過程分析
2.4.2 從避免產(chǎn)生鑄造缺陷分析
2.4.3 鑄件結(jié)構(gòu)要便于后續(xù)加工
2.4.4 組合鑄件的應(yīng)用
思考題
第3章鍛壓
3.1 金屬的塑性變形理論
3.1.1 金屬塑性變形的實質(zhì)
3.1.2 塑性變形對金屬組織及性能的影響
3.1.3 金屬的鍛造性能
3.2 鍛造
3.2.1 自由鍛造
3.2.2 模型鍛造
3.3 板料沖壓
3.3.1 板料沖壓基本工序
3.3.2 沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性
思考題
第4章焊接
4.1 手工電弧焊
4.1.1 手弧焊設(shè)備
4.1.2 焊條
4.1.3 手弧焊工藝
4.2 其他焊接方法
4.2.1 埋弧自動焊
4.2.2 氣體保護焊
4.2.3 電阻焊
4.2.4 釬焊
4.3 焊接質(zhì)量及其控制
4.3.1 金屬材料可焊性的概念
4.3.2 焊接接頭金屬組織性能的變化
4.3.3 焊接應(yīng)力與焊接變形
4.3.4 焊件結(jié)構(gòu)工藝性
4.3.5 焊接缺陷及防止措施
思考題
第5章機械加工基礎(chǔ)知識
5.1 切削運動及切削要素
5.1.1 零件表面的形成
5.1.2 切削運動
5.1.3 切削用量
5.1.4 切削層參數(shù)
5.2 切削刀具及其材料
5.2.1 切削刀具
5.2.2 刀具材料
5.3 切削過程及控制
5.3.1 切屑的形成過程及切屑類型
5.3.2 切削力
5.3.3 切削熱和切削溫度
……
第6章零件表面的常規(guī)加工方法
第7章特種加工
第8章機械加工工藝過程概論
第9章數(shù)控機床加工
參考文獻