磁粉檢測(cè)（第2版）

第1章 緒論(1)
1.1 磁粉檢測(cè)的發(fā)展簡(jiǎn)史和現(xiàn)狀(1)
1.1.1 磁粉檢測(cè)的發(fā)展簡(jiǎn)史(1)
1.1.2 磁粉檢測(cè)的現(xiàn)狀(2)
1.2 漏磁場(chǎng)檢測(cè)分類(3)
1.3 表面無損檢測(cè)方法的比較(6)
復(fù)習(xí)思考題(7)
第2章 磁粉檢測(cè)物理基礎(chǔ)(8)
2.1 磁現(xiàn)象和磁場(chǎng)(8)
2.1.1 磁的基本現(xiàn)象(8)
2.1.2 磁場(chǎng)與磁感應(yīng)線(9)
2.1.3 真空中的恒定磁場(chǎng)(10)
2.1.4 磁介質(zhì)中的磁場(chǎng)(16)
2.2 鐵磁性材料(19)
2.2.1 磁疇(19)
2.2.2 磁化過程(20)
2.2.3 磁特性曲線(20)
2.2.4 磁滯回線(22)
2.2.5 退磁曲線和磁能積(23)
2.3 電流與磁場(chǎng)(24)
2.3.1 通電圓柱導(dǎo)體的磁場(chǎng)(24)
2.3.2 通電鋼管的磁場(chǎng)(27)
2.3.3 通電線圈的磁場(chǎng)(28)
2.3.4 感應(yīng)電流和感應(yīng)磁場(chǎng)(30)
2.4 磁場(chǎng)的合成(30)
2.4.1 交叉磁軛的磁場(chǎng)合成(31)
2.4.2 擺動(dòng)磁場(chǎng)的合成(32)
2.5 退磁場(chǎng)(33)
2.5.1 退磁場(chǎng)概念(33)
2.5.2 有效磁場(chǎng)(33)
2.5.3 影響退磁場(chǎng)大小的因素(34)
2.5.4 退磁場(chǎng)計(jì)算(35)
2.6 磁路與磁感應(yīng)線的折射(36)
2.6.1 磁路(36)
2.6.2 磁感應(yīng)線的折射(40)
2.7 漏磁場(chǎng)(41)
2.7.1 漏磁場(chǎng)的形成(41)
2.7.2 缺陷的漏磁場(chǎng)分布(41)
2.7.3 影響漏磁場(chǎng)的因素(42)
2.8 磁粉檢測(cè)的光學(xué)基礎(chǔ)(44)
2.8.1 光度量術(shù)語(yǔ)及單位(44)
2.8.2 發(fā)光(45)
2.8.3 紫外線(46)
2.8.4 人眼對(duì)光的響應(yīng)(46)
2.8.5 黑光燈(47)
復(fù)習(xí)思考題(48)
第3章 磁化電流、磁化方法和磁化規(guī)范(50)
3.1 磁化電流(50)
3.1.1 交流電(51)
3.1.2 整流電(53)
3.1.3 直流電(56)
3.1.4 沖擊電流(56)
3.1.5 如何選用磁化電流(56)
3.2 磁化方法(57)
3.2.1 磁場(chǎng)方向與發(fā)現(xiàn)缺陷的關(guān)系(57)
3.2.2 磁化方法的分類(57)
3.2.3 各種磁化方法的特點(diǎn)(59)
3.3 磁化規(guī)范(68)
3.3.1 磁化規(guī)范及其制定(68)
3.3.2 軸向通電法和中心導(dǎo)體法磁化規(guī)范(70)
3.3.3 偏置芯棒法磁化規(guī)范(71)
3.3.4 觸頭法磁化規(guī)范(72)
3.3.5 線圈法磁化規(guī)范(72)
3.3.6 磁軛法磁化規(guī)范(74)
復(fù)習(xí)思考題(75)
第4章 磁粉檢測(cè)器材(77)
4.1 磁粉(77)
4.2 載液(81)
4.3 磁懸液(83)
4.4 反差增強(qiáng)劑(84)
4.5 標(biāo)準(zhǔn)試片和標(biāo)準(zhǔn)試塊(85)
4.5.1 標(biāo)準(zhǔn)試片(85)
4.5.2 標(biāo)準(zhǔn)試塊(87)
4.5.3 自然缺陷試塊(89)
復(fù)習(xí)思考題(90)
第5章 磁粉檢測(cè)設(shè)備(91)
5.1 磁粉檢測(cè)設(shè)備的命名方法(91)
5.2 磁粉檢測(cè)設(shè)備的分類(92)
5.3 磁粉檢測(cè)設(shè)備的組成部分(92)
5.4 常用典型設(shè)備(94)
5.5 測(cè)量?jī)x器(98)
復(fù)習(xí)思考題(100)
第6章 磁粉檢測(cè)工藝(101)
6.1 預(yù)處理(102)
6.2 磁化、施加磁粉或磁懸液(103)
6.2.1 連續(xù)法(103)
6.2.2 剩磁法(104)
6.2.3 濕法(104)
6.2.4 干法(105)
6.3 磁痕觀察、記錄與缺陷評(píng)級(jí)(106)
6.4 退磁(107)
6.4.1 剩磁的產(chǎn)生與影響(107)
6.4.2 退磁的原理(108)
6.4.3 退磁方法和退磁設(shè)備(109)
6.4.4 退磁注意事項(xiàng)(110)
6.4.5 剩磁測(cè)量(111)
6.5 后處理與合格工件的標(biāo)記(111)
6.5.1 后處理(111)
6.5.2 合格工件的標(biāo)記(111)
6.6 超標(biāo)缺陷磁痕顯示的處理和復(fù)驗(yàn)(112)
6.6.1 超標(biāo)缺陷磁痕顯示的處理(112)
6.6.2 復(fù)驗(yàn)(112)
6.7 檢測(cè)記錄和檢測(cè)報(bào)告(112)
6.8 影響磁粉檢測(cè)靈敏度的主要因素(113)
6.8.1 外加磁場(chǎng)強(qiáng)度(113)
6.8.2 磁化方法(113)
6.8.3 磁化電流類型(114)
6.8.4 磁粉性能(114)
6.8.5 磁懸液的類型和濃度(115)
6.8.6 設(shè)備性能(115)
6.8.7 工件材質(zhì)、形狀尺寸和表面狀態(tài)(115)
6.8.8 缺陷的方向、性質(zhì)、形狀和埋藏深度(116)
6.8.9 工藝操作(116)
6.8.1 0檢測(cè)人員素質(zhì)(117)
6.8.1 1檢測(cè)環(huán)境的條件(117)
復(fù)習(xí)思考題(118)
第7章 磁痕分析與質(zhì)量分級(jí)(119)
7.1 磁痕分析的意義(119)
7.2 偽顯示(119)
7.3 非相關(guān)顯示(120)
7.4 相關(guān)顯示(122)
7.4.1 原材料缺陷磁痕顯示(123)
7.4.2 熱加工產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示(123)
7.4.3 冷加工產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示(128)
7.4.4 使用后產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示(129)
7.4.5 電鍍產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示(130)
7.4.6 常見缺陷磁痕顯示比較(130)
7.5 JB/T4730.4 -2005磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)(131)
7.5.1 磁痕分類(131)
7.5.2 磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)(132)
復(fù)習(xí)思考題(132)
第8章 磁粉檢測(cè)應(yīng)用(134)
8.1 焊接件磁粉檢測(cè)(134)
8.1.1 焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍(134)
8.1.2 檢測(cè)方法選擇(135)
8.1.3 焊接件檢測(cè)實(shí)例(136)
8.2 鍛鋼件磁粉檢測(cè)(140)
8.2.1 鍛鋼件檢測(cè)的特點(diǎn)(140)
8.2.2 鍛鋼件檢測(cè)方法選擇(140)
8.2.3 鍛鋼件檢測(cè)實(shí)例(141)
8.3 鑄鋼件磁粉檢測(cè)(142)
8.3.1 鑄鋼件檢測(cè)的特點(diǎn)(142)
8.3.2 鑄鋼件檢測(cè)實(shí)例(142)
8.4 特種設(shè)備在用與維修件磁粉檢測(cè)(144)
8.4.1 特種設(shè)備在用與維修件磁粉檢測(cè)的要求(144)
8.4.2 特種設(shè)備在用與維修件磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)(144)
8.4.3 特種設(shè)備在用與維修件檢測(cè)實(shí)例(144)
8.5 特殊工件磁粉檢測(cè)(145)
8.5.1 彈簧磁粉檢測(cè)(146)
8.5.2 板彎型材磁粉檢測(cè)(147)
8.5.3 滾珠磁粉檢測(cè)(147)
8.6 磁粉探傷-橡膠鑄型法及其應(yīng)用(147)
復(fù)習(xí)思考題(149)
第9章 質(zhì)量控制與安全防護(hù)(151)
9.1 磁粉檢測(cè)質(zhì)量控制(151)
9.1.1 人員資格的控制(151)
9.1.2 設(shè)備的質(zhì)量控制(152)
9.1.3 材料的質(zhì)量控制(153)
9.1.4 檢測(cè)工藝的控制(154)
9.1.5 檢測(cè)環(huán)境的控制(155)
9.2 磁粉檢測(cè)安全防護(hù)(156)
復(fù)習(xí)思考題(158)
第10章 特種設(shè)備磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程和工藝卡(159)
10.1 特種設(shè)備磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程(159)
10.2 特種設(shè)備磁粉檢測(cè)工藝卡(159)
10.3 特種設(shè)備磁粉檢測(cè)工藝卡編制舉例(163)
復(fù)習(xí)思考題(172)
第11章 國(guó)內(nèi)、外磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析(173)
11.1 國(guó)內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磁懸液濃度的規(guī)定(174)
11.2 磁粉檢測(cè)校驗(yàn)項(xiàng)目和周期的國(guó)內(nèi)、外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比(174)
11.3 關(guān)于線圈法磁化的有效磁化區(qū)(175)
11.4 關(guān)于磁化電流的選用(176)
11.5 關(guān)于剩磁法的應(yīng)用(176)
11.6 受壓加工部件和材料磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)(177)
11.7 歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1290(1998)(180)
11.8 直徑D、當(dāng)量直徑Dd和有效直徑Deff(180)
第12章 實(shí)驗(yàn)(182)
實(shí)驗(yàn)1交叉磁軛的磁場(chǎng)分布和影響因素(182)
實(shí)驗(yàn)2磁粉檢測(cè)綜合性能試驗(yàn)(183)
實(shí)驗(yàn)3螺管線圈磁場(chǎng)分布和有效磁化區(qū)的測(cè)試(185)
實(shí)驗(yàn)4線圈開路磁化L／D值對(duì)退磁場(chǎng)的影響(186)
實(shí)驗(yàn)5觸頭法磁化的磁場(chǎng)分布和有效磁化區(qū)(187)
實(shí)驗(yàn)6用磁軛法檢測(cè)壓力容器焊縫(188)
實(shí)驗(yàn)7磁懸液濃度和磁懸液污染測(cè)量(190)
實(shí)驗(yàn)8可見光照度和黑光輻照度測(cè)定(191)
實(shí)驗(yàn)9交流電磁化剩磁穩(wěn)定度的測(cè)試(192)
實(shí)驗(yàn)10干法和濕法檢測(cè)靈敏度對(duì)比(193)
實(shí)驗(yàn)11退磁方法與退磁效果(195)
附錄(197)
附錄A磁粉檢測(cè)使用的單位制及換算關(guān)系(197)
附錄B常用鋼材磁特性參數(shù)(200)
主要參考文獻(xiàn)(210)