石油化工壓力管道設(shè)計手冊

定　價：￥125.00

作　者：	于浦義、張德姜、唐永進編著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	石油機械設(shè)備與自動化

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ISBN：	9787502597832	出版時間：	2007-04-01	包裝：	精裝
開本：	16	頁數(shù)：	926	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本手冊共16章，三部分：石油化工壓力管道設(shè)計中的管道材料設(shè)計、管道應(yīng)力設(shè)計和管道布置設(shè)計。在管道材料設(shè)計部分，分別介紹了壓力管道設(shè)計中常用的金屬材料及非金屬材料標準、各種常用螺紋和緊固件標準，各種管件、管法蘭及墊片等管道器材標準的主要內(nèi)容。介紹這些標準時，以最新版本的國家標準為準，當無國家標準時則列出比較通用的專業(yè)標準，同時也將同類的其他專業(yè)標準目錄列出，以供參照。此外，對管道器材設(shè)計選用的一般規(guī)定、鋼鐵材料的使用溫度、管子的選用、管件的選用、管法蘭的選用、墊片的選用、緊固件的選用、閥門的選用以及管道材料等級表等均做了較詳細的介紹。對管道器材受壓元件的強度計算，介紹了GB 150《鋼制壓力容器》未規(guī)定的壓力管道元件的強度計算方法。在管道應(yīng)力設(shè)計部分，介紹了管道應(yīng)力工作的任務(wù)和工作過程、管道應(yīng)力分析的基礎(chǔ)知識、管道跨度的計算、管道應(yīng)力分析的安全評定方法、管道的柔性設(shè)計、管道應(yīng)力分析的特殊問題、管道支吊架的設(shè)計選用原則、往復(fù)壓縮機管道的防振設(shè)計、有限元法在管道應(yīng)力分析中的應(yīng)用、管道應(yīng)力分析程序等。在管道布置設(shè)計部分，對壓力管道的安全監(jiān)察與管理、壓力管道分級、壓力管道的設(shè)計條件及石油化工壓力管道的設(shè)計程序等做了介紹，對石油化工管道布置的一般要求、有關(guān)單元設(shè)備的管道布置、工藝及公用工程管道布置、油品儲運及工廠系統(tǒng)管道布置、加油加氣站管道布置的要求都做了比較詳細的介紹。在石油化工壓力管道的施工方面，重點介紹了現(xiàn)行國家標準對閥門試驗、管道組成件檢驗和管道系統(tǒng)壓力試驗等方面的規(guī)定。本手冊可供從事壓力管道設(shè)計、施工、科研、生產(chǎn)、管理人員使用，也可供有關(guān)大專院校相關(guān)人員使用。

作者簡介

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圖書目錄

第1章　常用資料
　1.1　常用數(shù)據(jù)
　1.2　常用計量單位及單位換算
　1.3　常用力學(xué)公式
　1.4　人體工程學(xué)有關(guān)參數(shù)
第2章　壓力管道材料
　2.1鋼鐵材料牌號表示方法
　2.2　金屬材料的力學(xué)性能代號
　2.3　各類鋼鐵材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途
　2.4　鋼板
　2.5　鋼管
　2.6　型鋼
　2.7　有色金屬材料代號、牌號
　2.8　有色金屬型材
　2.9　非金屬材料
第3章　螺紋及緊固件
　3.1　普通螺紋
　3.2　英制螺紋
　3.3　55°非密封管螺紋
　3.4　55°密封管螺紋
　3.5　60°圓錐管螺紋
　3.6　米制錐螺紋
　3.7　管子旋入端普通螺紋尺寸（摘自GB/T 1414-1978）
　3.8　切制管螺紋前的內(nèi)孔和外螺紋毛坯直徑239
　3.9　螺紋零件結(jié)構(gòu)要素
　3.10　通用緊固件
　3.11　專用緊固件
　3.12　管法蘭連接用緊固件長度計算
第4章　管道器材元件
　4.1　管件
　4.2　管法蘭
　4.3　墊片
　4.4　管道用鋼制插板、墊環(huán)、8字盲板（摘自HG 21547-1993）
第5章　管道器材的設(shè)計與選用
　5.1　一般規(guī)定
　5.3　關(guān)于耐腐蝕材料的選擇
　5.4　管道的連接
　5.5　管道分支
　5.6　管子的選用
　5.7　管件的選用
　5.8　管法蘭的選用
　5.9　墊片的選用
　5.10　緊固件選用
　5.11　管法蘭、墊片和緊固件的選配
　5.12　閥門的選用
　5.13　管道材料等級表
第6章　壓力管道設(shè)計
　6.1　壓力管道的應(yīng)用
　6.2　壓力管道的監(jiān)察與管理
　6.3　現(xiàn)行管道設(shè)計規(guī)范對工業(yè)管道設(shè)計類別、級別的劃分方法
　6.4　公稱壓力、公稱直徑
　6.5　壓力管道設(shè)計條件與設(shè)計基準
　6.6　石油化工管道的設(shè)計程序
第7章　壓力管道布置
　7.1　石油、化工管道
　7.2　油品儲運及工廠系統(tǒng)管道
　7.3　加油、加氣站管道
　7.4　工業(yè)管道上的閥門安裝
第8章　管道器材受壓元件強度計算
　8.1　一般規(guī)定
　8.2　金屬直管
　8.3　彎管、彎頭及斜接彎頭
　8.4　擠壓三通
　8.5　非標準異徑管
　8.6　平蓋
　8.7　盲板
　8.8　開孔及開孔補強
第9章　管道應(yīng)力分析的任務(wù)和工作過程
　　9.1　管道應(yīng)力分析的任務(wù)
　　9.2　管道應(yīng)力分析的工作過程
　　9.3　需要進行詳細應(yīng)力分析管道的確定方法
第10章　管道應(yīng)力分析的安全評定
　10.1　工業(yè)管道的應(yīng)力校核準則
　10.2　輸油、輸氣管道的強度校核及剛度和穩(wěn)定性校核
　10.3　轉(zhuǎn)動機器的允許受力限制
　10.4　靜設(shè)備的允許受力限制
第11章　管道的柔性設(shè)計
　11.1　管道柔性設(shè)計的目的和一般方法
　11.2　金屬波紋管膨脹節(jié)的選用
　11.3　冷緊及簡單管系對固定點的作用力
　11.4　容器管口的柔性
　11.5　轉(zhuǎn)動機器管道的柔性設(shè)計
第12章　管道應(yīng)力分析中的特殊問題
　12.1　夾套管的分析
　12.2　埋地管的分析
　12.3　安全閥排氣反作用力的計算
　12.4　水錘荷載的計算
　12.5　高壓管道的應(yīng)力分析
第13章　管道支吊架的設(shè)計
　13.1　管道支吊架的種類、作用及選用原則
　13.2　固定支架和導(dǎo)向支架的選用和位置確定原則
　13.3　支吊架設(shè)計中的荷載
　13.4　彈簧支吊架的選用
　13.5　恒力彈簧支吊架的形式及選用方法
第14章　管道的防振與抗震
　14.1　往復(fù)壓縮機和往復(fù)泵管道振動的原因及控制標準
　14.2　往復(fù)壓縮機和往復(fù)泵管道的防振設(shè)計方法
　14.3　往復(fù)壓縮機和往復(fù)泵管道防振設(shè)計中應(yīng)注意的問題
　14.4　管道的抗震設(shè)計
第15章　管道應(yīng)力分析程序的應(yīng)用
　15.1　管道應(yīng)力分析程序簡介
　15.2　CAESAR Ⅱ軟件的應(yīng)用
第16章　石油化工壓力管道的施工檢驗和試驗
　16.1　石油化工壓力管道工程常用施工及驗收規(guī)范
　16.2　閥門的試驗
　16.3　管道組成件檢驗
　16.4　焊縫質(zhì)量檢驗
　16.5　管道系統(tǒng)壓力試驗
附錄A　常用鋼管許用應(yīng)力
附錄B　金屬材料的平均線脹系數(shù)
附錄C　金屬材料的單位線脹系數(shù)
附錄D　金屬材料的彈性模量
附錄E　連續(xù)敷設(shè)管道的允許跨距
附錄F　柔性系數(shù)和應(yīng)力增大系數(shù)
附錄G　可變彈簧荷載位移選用表
附錄H　恒力彈簧荷載位移系列
參考文獻