石油化工壓力管道設(shè)計(jì)手冊(cè)

第1章　常用資料
　1.1　常用數(shù)據(jù)
　1.2　常用計(jì)量單位及單位換算
　1.3　常用力學(xué)公式
　1.4　人體工程學(xué)有關(guān)參數(shù)
第2章　壓力管道材料
　2.1鋼鐵材料牌號(hào)表示方法
　2.2　金屬材料的力學(xué)性能代號(hào)
　2.3　各類(lèi)鋼鐵材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途
　2.4　鋼板
　2.5　鋼管
　2.6　型鋼
　2.7　有色金屬材料代號(hào)、牌號(hào)
　2.8　有色金屬型材
　2.9　非金屬材料
第3章　螺紋及緊固件
　3.1　普通螺紋
　3.2　英制螺紋
　3.3　55°非密封管螺紋
　3.4　55°密封管螺紋
　3.5　60°圓錐管螺紋
　3.6　米制錐螺紋
　3.7　管子旋入端普通螺紋尺寸（摘自GB/T 1414-1978）
　3.8　切制管螺紋前的內(nèi)孔和外螺紋毛坯直徑239
　3.9　螺紋零件結(jié)構(gòu)要素
　3.10　通用緊固件
　3.11　專(zhuān)用緊固件
　3.12　管法蘭連接用緊固件長(zhǎng)度計(jì)算
第4章　管道器材元件
　4.1　管件
　4.2　管法蘭
　4.3　墊片
　4.4　管道用鋼制插板、墊環(huán)、8字盲板（摘自HG 21547-1993）
第5章　管道器材的設(shè)計(jì)與選用
　5.1　一般規(guī)定
　5.3　關(guān)于耐腐蝕材料的選擇
　5.4　管道的連接
　5.5　管道分支
　5.6　管子的選用
　5.7　管件的選用
　5.8　管法蘭的選用
　5.9　墊片的選用
　5.10　緊固件選用
　5.11　管法蘭、墊片和緊固件的選配
　5.12　閥門(mén)的選用
　5.13　管道材料等級(jí)表
第6章　壓力管道設(shè)計(jì)
　6.1　壓力管道的應(yīng)用
　6.2　壓力管道的監(jiān)察與管理
　6.3　現(xiàn)行管道設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)工業(yè)管道設(shè)計(jì)類(lèi)別、級(jí)別的劃分方法
　6.4　公稱壓力、公稱直徑
　6.5　壓力管道設(shè)計(jì)條件與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
　6.6　石油化工管道的設(shè)計(jì)程序
第7章　壓力管道布置
　7.1　石油、化工管道
　7.2　油品儲(chǔ)運(yùn)及工廠系統(tǒng)管道
　7.3　加油、加氣站管道
　7.4　工業(yè)管道上的閥門(mén)安裝
第8章　管道器材受壓元件強(qiáng)度計(jì)算
　8.1　一般規(guī)定
　8.2　金屬直管
　8.3　彎管、彎頭及斜接彎頭
　8.4　擠壓三通
　8.5　非標(biāo)準(zhǔn)異徑管
　8.6　平蓋
　8.7　盲板
　8.8　開(kāi)孔及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)
第9章　管道應(yīng)力分析的任務(wù)和工作過(guò)程
　　9.1　管道應(yīng)力分析的任務(wù)
　　9.2　管道應(yīng)力分析的工作過(guò)程
　　9.3　需要進(jìn)行詳細(xì)應(yīng)力分析管道的確定方法
第10章　管道應(yīng)力分析的安全評(píng)定
　10.1　工業(yè)管道的應(yīng)力校核準(zhǔn)則
　10.2　輸油、輸氣管道的強(qiáng)度校核及剛度和穩(wěn)定性校核
　10.3　轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的允許受力限制
　10.4　靜設(shè)備的允許受力限制
第11章　管道的柔性設(shè)計(jì)
　11.1　管道柔性設(shè)計(jì)的目的和一般方法
　11.2　金屬波紋管膨脹節(jié)的選用
　11.3　冷緊及簡(jiǎn)單管系對(duì)固定點(diǎn)的作用力
　11.4　容器管口的柔性
　11.5　轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器管道的柔性設(shè)計(jì)
第12章　管道應(yīng)力分析中的特殊問(wèn)題
　12.1　夾套管的分析
　12.2　埋地管的分析
　12.3　安全閥排氣反作用力的計(jì)算
　12.4　水錘荷載的計(jì)算
　12.5　高壓管道的應(yīng)力分析
第13章　管道支吊架的設(shè)計(jì)
　13.1　管道支吊架的種類(lèi)、作用及選用原則
　13.2　固定支架和導(dǎo)向支架的選用和位置確定原則
　13.3　支吊架設(shè)計(jì)中的荷載
　13.4　彈簧支吊架的選用
　13.5　恒力彈簧支吊架的形式及選用方法
第14章　管道的防振與抗震
　14.1　往復(fù)壓縮機(jī)和往復(fù)泵管道振動(dòng)的原因及控制標(biāo)準(zhǔn)
　14.2　往復(fù)壓縮機(jī)和往復(fù)泵管道的防振設(shè)計(jì)方法
　14.3　往復(fù)壓縮機(jī)和往復(fù)泵管道防振設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題
　14.4　管道的抗震設(shè)計(jì)
第15章　管道應(yīng)力分析程序的應(yīng)用
　15.1　管道應(yīng)力分析程序簡(jiǎn)介
　15.2　CAESAR Ⅱ軟件的應(yīng)用
第16章　石油化工壓力管道的施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)
　16.1　石油化工壓力管道工程常用施工及驗(yàn)收規(guī)范
　16.2　閥門(mén)的試驗(yàn)
　16.3　管道組成件檢驗(yàn)
　16.4　焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
　16.5　管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)
附錄A　常用鋼管許用應(yīng)力
附錄B　金屬材料的平均線脹系數(shù)
附錄C　金屬材料的單位線脹系數(shù)
附錄D　金屬材料的彈性模量
附錄E　連續(xù)敷設(shè)管道的允許跨距
附錄F　柔性系數(shù)和應(yīng)力增大系數(shù)
附錄G　可變彈簧荷載位移選用表
附錄H　恒力彈簧荷載位移系列
參考文獻(xiàn)