銅合金及其應(yīng)用

第1章 銅合金概述
1．1 銅與人類(lèi)文明
1．2 銅的基本特性
1．3 銅礦分布及種類(lèi)
1．3．1 銅礦分布
1．3．2 銅礦的種類(lèi)
1．4 銅的冶煉
1．4．1 銅的冶煉史
1．4．2 銅的冶煉技術(shù)
1．5 中國(guó)銅工業(yè)的現(xiàn)狀
1．5．1 銅的消費(fèi)
1．5．2 銅的冶煉
1．5．3 銅的加工
1．5．4 銅合金新材料
參考文獻(xiàn)
第2章 銅合金相圖與相變
2．1 概述
2．2 銅合金中的相
2．2．1 固溶體
2．2．2 中間相
2．3 銅合金的相圖
2．3．1 銅合金的二元相圖
2．3．2 銅合金的三元相圖
2．4 銅合金中的相變
2．4．1 有序無(wú)序相變
2．4．2 調(diào)幅分解
2．4．3 時(shí)效轉(zhuǎn)變
2．4．4 共析轉(zhuǎn)變
2．4．5 馬氏體相變
參考文獻(xiàn)
第3章 銅合金牌號(hào)與性能
3．1 銅合金分類(lèi)
3．2 純銅
3．2．1 純銅的牌號(hào)及化學(xué)成分
3．2．2 雜質(zhì)及微量合金元素對(duì)銅性能的影響
3．2．3 純銅的物理性能
3．2．4 純銅的工藝性能
3．2．5 純銅的力學(xué)性能
3．2．6 純銅的化學(xué)性能
3．2．7 純銅的基本特性及典型用途
3．3 黃銅
3．3．1 雜質(zhì)對(duì)黃銅的影響
3．3．2 黃銅牌號(hào)及化學(xué)成分
3．3．3 黃銅的物理性能
3．3．4 黃銅的工藝性能
3．3．5 黃銅的力學(xué)性能
3．3．6 黃銅的化學(xué)性能
3．3．7 黃銅的基本特性及主要用途
3．4 青銅
3．4．1 青銅的中外牌號(hào)對(duì)照及化學(xué)成分
3．4．2 錫青銅
3．4．3 鋁青銅
3．4．4 硅青銅
3．4．5 錳青銅
3．4．6 鉻青銅
3．4．7 鋯青銅
3．4．8 鎂青銅
3．4．9 鐵青銅
3．4．10 鈹青銅
3．4．11 鎘青銅
3．4．12 白銅
參考文獻(xiàn)
第4章 銅合金加工技術(shù)
4．1 概述
4．2 銅合金熔煉及鑄錠成形
4．2．1 銅合金成分控制
4．2．2 熔煉設(shè)備
4．2．3 銅及銅合金熔煉
4．2．4 銅合金鑄錠生產(chǎn)技術(shù)
4．2．5 銅合金鑄錠組織及控制
4．2．6 銅合金鑄錠缺陷及控制
4．3 銅合金板帶材的加工
4．3．1 板帶材生產(chǎn)工藝流程
4．3．2 熱軋板帶生產(chǎn)
4．3．3 冷軋板帶生產(chǎn)
4．3．4 異型板帶生產(chǎn)
4．3．5 銅合金熱處理
4．3．6 酸洗、表面處理與矯平
4．4 銅合金管材和棒材加工
4．4．1 擠壓加工
4．4．2 冷軋加工
4．4．3 拉伸加工
參考文獻(xiàn)
第5章 銅合金材料的應(yīng)用
5．1 概述
5．2 銅合金材料在電氣工業(yè)中的應(yīng)用
5．2．1 電力輸送
5．2．2 電機(jī)制造
5．2．3 通訊電纜
5．2．4住宅電氣線(xiàn)路
5．3 銅合金材料在電子工業(yè)中的應(yīng)用
5．3．1 電真空器件
5．3．2 印刷電路
5．3．3 集成電路
5．4銅合金材料在交通運(yùn)輸方面的應(yīng)用
5．4．1 船舶
5．4．2 汽車(chē)
5．4．3 飛機(jī)
5．5 銅合金材料在輕工業(yè)方面的應(yīng)用
5．5．1 空調(diào)器和冷凍機(jī)
5．5．2 鐘表
5．5．3 造紙
5．5．4 印刷
5．5．5 醫(yī)藥
5．6 銅合金材料在冶金工業(yè)中的應(yīng)用
5．6．1 冶金設(shè)備
5．6．2合金添加元素
5．7 銅合金材料在建筑和藝術(shù)方面的應(yīng)用
5．7．1 管道系統(tǒng)
5．7．2 房屋裝修
5．7．3 塑像和工藝品
5．7．4 錢(qián)幣
5．8 能源及石化工業(yè)中的應(yīng)用
5．8．1 石化、能源工業(yè)
5．8．2 海洋工業(yè)
5．9 在高科技方面的應(yīng)用
5．9．1 計(jì)算機(jī)
5．9．2 超導(dǎo)和低溫
5．9．3 航天技術(shù)
5．9．4 高能物理
5．9．5 火箭發(fā)動(dòng)機(jī)
參考文獻(xiàn)
第6章 銅合金新材料及其應(yīng)用
6．1 無(wú)氧銅
6．1．1 概述
6．1．2 制備方法
6．1．3 物理化學(xué)性能
6．1．4 工藝性能
6．1．5 力學(xué)性能
6．1．6 基本特性及用途
6．2 銅基復(fù)合材料
6．2．1 概述
6．2．2 制備方法
6．2．3 物理化學(xué)性能
6．2．4 力學(xué)性能
6．2．5 基本特性及用途
6．3 彌散強(qiáng)化銅
6．3．1 概述
6．3．2 制備方法
6．3．3 物理化學(xué)性能
6．3．4 力學(xué)性能
6．3．5 基本特性及用途
6．4 電接觸用銅合金
6．4．1 概述
6．4．2 制備方法
6．4．3 低壓電器用電觸頭銅合金特性及用途
6．4．4 電阻焊及電接觸加熱表面硬化用銅合金特性及用途
6．4．5 真空開(kāi)關(guān)和高壓斷路器用電觸頭銅合金特性及用途
6．5 引線(xiàn)框架銅合金
6．5．1 概述
6．5．2 引線(xiàn)框架銅合金的成分設(shè)計(jì)
6．5．3 引線(xiàn)框架銅合金的材料特性及技術(shù)特點(diǎn)
6．5．4 Cu—Fe—P合金
6．5．5 超高強(qiáng)度Cu—Ni—Si合金
6．6 高速鐵路接觸線(xiàn)用銅合金
6．6．1 概述
6．6．2 國(guó)內(nèi)外常用接觸線(xiàn)
6．6．3 新型銅合金接觸線(xiàn)
6．7 銅合金焊料
6．7．1 概述
6．7．2 銅基釬料基本特性及用途
6．7．3 銅基釬料的選用
6．8 定向凝固銅合金
6．8．1 概述
6．8．2 傳統(tǒng)定向凝固技術(shù)
6．8．3 新型定向凝固技術(shù)
6．8．4 定向凝固單晶銅
6．8．5 定向凝固銅合金
6．9 快速凝固銅合金
6．9．1 概述
6．9．2 快速凝固制備技術(shù)
6．9．3 快速凝固晶態(tài)金屬的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
6．9．4 快速凝固銅合金的性能
6．10 非晶銅合金
6．10．1 概述
6．10．2 制備方法
6．10．3 非晶銅合金的性能
6．11 形狀記憶銅合金
6．11．1 概述
6．11．2 形狀記憶合金的特性
6．11．3 形狀記憶銅合金的制備
6．11．4 形狀記憶銅合金的晶粒細(xì)化
6．12 納米功能銅合金
6．12．1 概述
6．12．2納米材料的特性
6．12．3納米材料的制備
6．12．4納米功能銅合金
6．13 藝術(shù)銅合金
6．13．1 概述
6．13．2仿金銅合金
6．14 無(wú)鉛黃銅
6．14．1 概述
6．14．2 無(wú)鉛黃銅的基本特性及用途
參考文獻(xiàn)