數(shù)控機床編程與應用

第1章 數(shù)控加工技術(shù)基礎 1
1.1 數(shù)控加工技術(shù)的主要內(nèi)容 1
1.2 數(shù)控編程技術(shù) 1
1.3 數(shù)控加工工藝基礎 2
1.3.1 數(shù)控加工工藝的概念 2
1.3.2 數(shù)控銑床加工工藝特點 3
1.3.3 數(shù)控銑削加工的工藝適應性 3
1.3.4 數(shù)控銑削加工零件的工藝性分析 3
1.3.5 數(shù)控銑床和加工中心的選用 4
1.3.6 加工方法選擇及加工方案確定 5
1.3.7 工藝設計 6
1.3.8 數(shù)控加工工藝文件的編制 11
思考與練習題 11
第2章 MasterCAM的基礎知識 12
2.1 軟件介紹 12
2.1.1 三維設計系統(tǒng)（CAD部分） 12
2.1.2 銑床3D加工系統(tǒng)（CAM部分） 12
2.2 MasterCAM的工作窗口 13
2.2.1 MasterCAM的界面 13
2.2.2 主菜單 13
2.2.3 輔助菜單 14
2.2.4 提示區(qū) 19
2.2.5 工具欄 19
2.3 系統(tǒng)設置 20
2.4 基本操作 21
2.4.1 點的輸入法 21
2.4.2 通用選擇方法 23
2.4.3 串聯(lián)方法 25
2.5 文檔管理 28
思考與練習題 31
第3章 基本圖形繪制 32
3.1 直線 32
3.2 弧 32
3.3 圓 33
3.4 矩形 33
3.5 螺旋線 35
3.6 齒輪 35
3.7 點的繪制 36
思考與練習題 37
第4章 圖形編輯及標注 39
4.1 圖形編輯 39
4.2 圖形標注 44
4.2.1 尺寸標注 44
4.2.2 快捷鍵方式尺寸標注 48
4.2.3 編輯圖形標注 49
4.2.4 圖案填充 49
思考與練習題 51
第5章 曲面 52
5.1 Loft（舉升曲面） 52
5.2 Coons（昆氏曲面） 52
5.3 Ruled（直紋曲面） 56
5.4 Revolve（旋轉(zhuǎn)曲面） 57
5.5 Sweep（掃描曲面） 57
5.6 Draft（牽引曲面） 59
5.7 曲面編輯 59
思考與練習題 61
第6章 實體操作 62
6.1 圓柱體 62
6.2 圓錐體 62
6.3 方形實體 63
6.4 球體 63
6.5 圓環(huán) 63
6.6 拉伸實體 63
6.7 掃描實體 64
6.8 旋轉(zhuǎn)實體 65
6.9 舉升實體 66
6.10 布爾運算 67
思考與練習題 68
第7章 對象分析 69
思考與練習題 72
第8章 三維實體造型 73
8.1 旋鈕的實體造型 73
8.1.1 CAD過程 73
8.1.2 旋鈕的CAM部分 79
8.2 咖啡壺實體造型實例 82
8.2.1 COFFEEPOT（咖啡壺）的效果圖 82
8.2.2 文檔的調(diào)用 82
8.2.3 壺嘴及壺身實體的創(chuàng)建 82
8.2.4 壺柄的創(chuàng)建 85
8.3 鬧鐘實例 89
8.3.1 鬧鐘效果圖 89
8.3.2 鬧鐘實體CAD部分 89
思考與練習題 106
第9章 MasterCAM的銑削編程 107
9.1 二維加工 107
9.1.1 外形銑削 107
9.1.2 挖槽加工 113
9.1.3 鉆孔加工 119
9.2 MasterCAM的曲面銑削編程 124
9.2.1 Parallel平行式曲面粗加工與精加工 125
9.2.2 Radial放射狀曲面粗加工與精加工 128
9.2.3 Flowline流線式曲面粗加工與精加工 130
9.2.4 Counter等高外式曲面粗加工與精加工 133
9.2.5 Pocket挖槽式曲面粗加工 134
9.2.6 Scallop環(huán)繞等距式曲面精加工 135
思考與練習題 136
第10章 機械加工實例 137
10.1 曲面加工 137
10.1.1 繪制圖形的三維線架 137
10.1.2 線架的曲面造型 138
10.1.3 曲面粗加工 138
10.1.4 曲面精加工 142
10.2 蝴蝶設計與制造 144
10.2.1 圖形繪制步驟 145
10.2.2 規(guī)劃加工刀具路徑 155
10.2.3 生成NC代碼 169
10.3 LEXUS標志的設計與制造 170
10.3.1 圖形的繪制 170
10.3.2 LEXUS標志的制造 174
10.4 臺燈罩凸模的設計及制造 187
10.4.1 圖形的繪制 187
10.4.2 燈罩凸模的制造 193
思考與練習題 208
附錄 MasterCAM V9.0命令一覽表 209
參考文獻 222