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沖壓模具設計自動化及實例:Solidworks應用

沖壓模具設計自動化及實例:Solidworks應用

定 價:¥39.00

作 者: 季忠,王曉麗,劉韌 等編著
出版社: 化學工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: SolidWorks

ISBN: 9787122003362 出版時間: 2007-07-01 包裝: 平裝
開本: 16 頁數(shù): 289 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《沖壓模具設計自動化及實例:SolidWorks應用》主要介紹了如何基于SolidWorks幾何建模核心進行沖壓模具設計并實現(xiàn)設計過程的自動化。書中圍繞典型沖壓模具實例,介紹了包括草圖、零件、裝配體和工程圖在內(nèi)的SolidWorks基本操作,用大量篇幅講述了在SolidWorks環(huán)境下采用自底向上和自頂向下的方式進行模具設計的基本方法以及用VB對SolidWorks進行二次開發(fā),以實現(xiàn)模具設計自動化的方法和步驟。其中關(guān)于沖壓模具的三維建模、用SolidWorks本身的特性進行沖壓工藝分析計算、工藝計算與蘭維設計的融合、SolidWorks二次開發(fā)的接口技術(shù)、圖表的數(shù)據(jù)庫化、參數(shù)化零件庫和裝配體庫的建立、模型庫組織、參數(shù)化建模的程序?qū)崿F(xiàn)等,都是SolidWorks模具設計的高級實用技術(shù)。通過對本書的學習,讀者能夠?qū)W會在SolidWorks上進行模具設計,并開發(fā)適合自己的專用系統(tǒng),從而最大限度地提高設計質(zhì)量和效率?!稕_壓模具設計自動化及實例:SolidWorks應用》所有造型及程序均在SolidWorks 2006及VB6.0上測試通過,內(nèi)容編排遵循由淺入深、循序漸進的原則,從SolidWorks模具設計基礎(chǔ)逐漸過渡到高級應用,特別適合高校師生作為教學用書,同時也可作為廣大 SolidWorks愛好者和工程技術(shù)人員的自學用書和參考書。為便于讀者深入學習,隨書發(fā)行配套光盤,包含書中所有實例及代碼文件。

作者簡介

暫缺《沖壓模具設計自動化及實例:Solidworks應用》作者簡介

圖書目錄

第1章 模具設計與SolidWorks
1.1 SolidWorks及其模具設計能力
  1.1.1 SolidWorks的特點
  1.1.2 SolidWorks的模具設計能力
 1.2 沖壓工藝及沖壓模具
  1.2.1 沖壓模具設計的一般步驟
  1.2.2 典型模具結(jié)構(gòu)
  1.2.3 模具的主要零部件
 1.3 用SolidWorks進行沖壓模具設計
  1.3.1 模具行業(yè)的SolidWorks應用層次
  1.3.2 計算機輔助造型與模具結(jié)構(gòu)設計
  1.3.3 基于二次開發(fā)的模具設計自動化
第2章 SolidWorks模具設計基礎(chǔ)
 2.1 SolidWorks操作界面
  2.1.1 下拉式菜單
  2.1.2 工具欄
  2.1.3 鼠標操作
 2.2 草圖
  2.2.1 草圖繪制工具
  2.2.2 繪制草圖
  2.2.3 草圖狀態(tài)
  2.2.4 標注尺寸
  2.2.5 幾何關(guān)系
  2.2.6 草圖實例
 2.3 零件
  2.3.1 基礎(chǔ)特征
  2.3.2 基于特征的零件建模
 2.4 裝配體
  2.4.1 裝配體工具
  2.4.2 配合
  2.4.3 自底向上的零件裝配
  2.4.4 自頂向下的關(guān)聯(lián)設計
  2.4.5 零部件間的干涉檢查
  2.4.6 爆炸裝配體
 2.5 零件和裝配體的配置
  2.5.1 配置與設計變體
  2.5.2 手動生成配置
  2.5.3 系列零件設計表
  2.5.4 裝配體中的零部件配置
 2.6 鈑金
  2.6.1 鈑金特征
  2.6.2 展開狀態(tài)
  2.6.3 用SolidWorks求鈑金件毛坯
 2.7 工程圖
  2.7.1 建立工程圖模板
  2.7.2 創(chuàng)建工程圖
  2.7.3 尺寸標注
  2.7.4 注解與注釋
  2.7.5 裝配體工程圖
  2.7.6 材料明細表
 2.8 利用AutoCAD圖形
  2.8.1 輸入AutoCAD文件到草圖
  2.8.2 草圖修正和編輯
  2.8.3 轉(zhuǎn)換到SolidWorks三維實體
第3章 SolidWorks模具設計實例
 3.1 沖壓模具設計計算常用圖表
  3.1.1 沖裁模具設計常用圖表
  3.1.2 拉深模具設計常用圖表
  3.1.3 彎曲模具設計常用圖表
 3.2 沖裁模具設計實例
  3.2.1 工藝分析計算
  3.2.2 模具零部件的設計計算
  3.2.3 沖裁模裝配體工程圖
  3.2.4 沖裁模零件工程圖
 3.3 落料拉深模具設計實例
  3.3.1 工藝分析計算并選擇模具結(jié)構(gòu)形式
  3.3.2 模具工作部分尺寸和公差計算
  3.3.3 模具零部件的設計計算
  3.3.4 落料拉深復合模的工程圖
 3.4 彎曲模具設計實例
  3.4.1 工藝分析計算
  3.4.2 彎曲模工作部分尺寸計算
  3.4.3 凸模和凹模的設計
  3.4.4 模架的設計
  3.4.5 模具裝配體
  3.4.6 彎曲模韻工程圖
第4章 模具設計自動化基礎(chǔ)
 4.1 SolidWorks API簡介
  4.1.1 SolidWorks.API術(shù)語
  4.1.2 SolidWorks宏操作
  4.1.3 開發(fā)工具及以VB為代表的接口技術(shù)
 4.2 SolidWorks對象
 4.3 用VB進行SolidWorks二次開發(fā)
  4.3.1 SolidWorks二次開發(fā)的一般步驟
  4.3.2 用戶化程序的執(zhí)行方式
 4.4 參數(shù)化設計原理及建模方法
  4.4.1 參數(shù)化設計原理
  4.4.2 基于SolidWorks的參數(shù)化建模方式
  4.4.3 編程法和尺寸驅(qū)動法建模的程序代碼比較
 4.5 用尺寸驅(qū)動法創(chuàng)建參數(shù)化模型庫
  4.5.1 參數(shù)化建模時對草圖的要求
  4.5.2 使用方程式定義尺寸間的關(guān)系
  4.5.3 尺寸重命名
 4.6 參數(shù)數(shù)據(jù)庫
  4.6.1 圖表數(shù)據(jù)庫的建立
  4.6.2 數(shù)據(jù)庫操作
第5章 開發(fā)基于SolidWorks的沖壓模具設計系統(tǒng)
 5.1 系統(tǒng)設計
  5.1.1 系統(tǒng)功能分析
  5.1.2 系統(tǒng)開發(fā)步驟
 5.2 沖壓模具標準模型庫的建立
 5.3 沖壓模具數(shù)據(jù)庫的建立
  5.3.1 模具標準工藝參數(shù)數(shù)據(jù)表
  5.3.2 沖裁模具的參數(shù)數(shù)據(jù)庫
 5.4 沖壓模具設計系統(tǒng)開發(fā)
  5.4.1 界面設計
  5.4.2 菜單設計
  5.4.3 實現(xiàn)菜單與窗體的連接
  5.4.4 設置窗體FrmPunching M的L,oad事件
  5.4.5 設置Frame控件——FSchemeControl內(nèi)的控件
  5.4.6 設置Frame控件——FPartlnfo內(nèi)的控件
  5.4.7 編寫工藝計算函數(shù)——Function Caculate()
  5.4.8 設置CommandButton控件——CmdCaculate的Click事件
  5.4.9 設置CommandButton控件一CmdDesign的Click事件
  5.4.10 設置窗體FrmPunching S的Load事件
  5.4.11 編寫TreeViewl控件的NodeClickq()函數(shù)
  5.4.12 編寫模具零件和裝配體的重建模型函數(shù)
  5.4.13 編寫CmdBuild控件的Click()
  5.4.14 生成*dll文件
第6章 模具設計自動化實例
 6.1 系統(tǒng)裝入
 6.2 設計實例
  6.2.1 準備工作
  6.2.2 沖裁模零件自動設計
  6.2.3 沖裁模裝配體自動設計
參考文獻

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