新型銅鉻系合金及其制備技術(shù)

前言
第1章 緒論
1.1 CuCr系合金的物理冶金原理
1.1.1 銅合金中的相
1.1.2 CuCr二元合金相圖和相
1.1.3 CuCr二元合金的凝固特點(diǎn)
1.2 CuCr系合金的合金化設(shè)計(jì)
1.2.1 低Cr含量的CuCr系合金的合金化設(shè)計(jì)
1.2.2 高Cr含量的CuCr系合金的合金化設(shè)計(jì)
1.3 CuCr系合金的熱處理特點(diǎn)
1.3.1 低Cr含量的CuCr系合金的熱處理特點(diǎn)
1.3.2 高Cr含量的CuCr系合金的熱處理特點(diǎn)
1.4 CuCr系合金的制備技術(shù)及應(yīng)用
1.4.l CuCr系合金的制備技術(shù)
1.4.2 CuCr系合金的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第2章 常規(guī)熔鑄技術(shù)
2.1 CuCr系合金的常規(guī)熔煉和鑄造
2.1.1普通熔煉技術(shù)
2.1.2 真空感應(yīng)熔煉技術(shù)
2.1.3 電渣坩堝熔煉技術(shù)
2.1.4 敞熔技術(shù)
　2.2 常規(guī)熔鑄CuCr系合金組織和性能
2.2.1 CuCr合金組織和性能
2.2.2 Cu-Cr-Zr合金組織和性能
2.2.3 Cu-Cr-Zr-Mg合金時(shí)效組織和性能
2.2.4 Cu-Cr-Sn-Zn合金組織和性能
參考文獻(xiàn)
第3章熔滲技術(shù)
3.1 引言
3.1.1 熔滲概論
3.1.2 熔滲CuCr系合金
3.1.3 熔滲CuCr合金的電性能特點(diǎn)
3.1.4 熔滲CuCr合金的應(yīng)用
3.2 熔滲CuCr系合金的制備技術(shù)
3.2.1 熔滲CuCr系合金制備技術(shù)及分類
3.2.2 熔滲CuCr合金的粉末粒度
3.2.3 熔滲工藝參數(shù)的選擇與控制
3.3 熔滲CuCr系合金的組織和性能
3.3.1 熔滲CuCr合金顯微組織
3.3.2 熔滲CuCr合金的性能
3.3.3 Cr含量和后續(xù)處理對(duì)熔滲CuCr合金性能的影響
3.3.4 Cr粉顆粒形態(tài)及對(duì)電性能的影響
3.3.5 熔滲CuCr合金孔隙特征及對(duì)吸放氣性能和重燃率的影響
3.3.6 Cu與Cr顆粒結(jié)合強(qiáng)度及與耐壓、電蝕率和抗熔焊性的關(guān)系
參考文獻(xiàn)
第4章 熱等離子體技術(shù)
4.1 引言
4.1.1 熱等離子體產(chǎn)生的方法與原理
4.1.2 熱等離子體的物理性質(zhì)和熱力學(xué)性質(zhì)
4.2 CuCr系合金的熱等離子體制備技術(shù)
4.2.1 電弧熔煉技術(shù)
4.2.2 等離子體噴涂技術(shù)
4.2.3 電弧重熔技術(shù)
4.3 電弧熔煉CuCr系合金的組織和性能
4.3.1 CuCf合金的電弧熔煉
4.3.2 電弧熔煉的工藝對(duì)CuCr合金組織的影響
4.3.3 CuCr材料的組織對(duì)觸頭材料性能的影響
4.4 電弧重熔CuCr系合金的組織和性能
4.4.1 CuCr系合金的電弧重熔過(guò)程
4.4.2 電弧重熔CuCr系合金的組織和性能
參考文獻(xiàn)
第5章 粉末冶金技術(shù)
5.1 粉末制備技術(shù)
5.1.1 霧化法
……
第6章　原位復(fù)合銅鉻系合金的制備技術(shù)
第7章　快速凝固技術(shù)
第8章　銅鉻系合金其他制備技術(shù)
第9章　銅鉻系合金成形加工新技術(shù)