1 緒論
1.1 概論
1.2 工業(yè)規(guī)模
1.3 塑料原料
1.4 基本吹塑成型過程
1.4.1 吹塑成型類型
1.4.2 擠出吹塑成型與注射吹塑成型
1.5 其它的吹塑工藝
1.5.1 浸漬注射吹塑
1.5.2 壓縮-拉伸吹塑
1.5.3 旋轉成型
1.5.4 其它成型工藝
1.6 過程控制
1.7 制品設計
1.8 成型基礎
1.9 加工基礎
1.10 變量
1.10.1 原料
1.10.2 工藝
1.10.3 制品和模具設計
1.10.4 塑料與加工的相互作用
1.11 制品性能
1.12 共擠出/共注射
1.13 加工原則
1.14 FALLO方法
2 塑化裝置的熔融操作
2.1 喂料操作
2.1.1 料斗
2.1.2 喂料速率
2.1.3 料斗進料器
2.2 機筒
2.2.1 機筒長徑比
2.2.2 機筒加料裝置
2.2.3 喂料冷卻部件操作
2.2.4 機筒開槽
2.2.5 機筒的檢測
2.2.6 校準
2.2.6.1 塑化裝置搖擺
2.2.7 用管道鏡檢查機筒
2.2.8 機筒的加熱/冷卻
2.2.8.1 機筒溫度的測量
2.2.8.2 加熱方法
2.2.8.3 冷卻方法
2.2.9 金屬檢測
2.2.10 機筒-機頭連接
2.2.11 機筒安全
2.3 螺桿
2.3.1 螺桿分段
2.3.1.1 加料段
2.3.1.2 漸變段
2.3.1.3 計量段
2.3.2 螺桿運動
2.3.3 螺桿設計
2.3.3.1 螺桿混合
2.3.3.2 塑料熔融
2.3.3.3 壓縮比
2.3.3.4 螺桿長徑比
2.3.3.5 螺桿類型
2.3.4 螺桿扭矩
2.3.5 螺桿冷卻
2.3.6 靜態(tài)混合器
2.3.7 螺桿/機筒架橋(掛料)
2.3.8 螺桿和機筒之間的間隙
2.3.9 螺桿直徑尺寸
2.3.10 螺桿生產量
2.3.11 螺桿材料和熔體流動
2.3.12 螺桿更換
2.4 塑化裝置排氣
2.5 清洗
3 擠出吹塑成型
4 注塑吹塑成型
5 拉伸吹塑成型
6 機頭與模具
7 塑料品種及加工性能
8 制品設計基礎
9 過程控制
10 計算機應用
11 工藝選擇、輔助設備和二次加工
12 故障檢測與維護
參考文獻