基于CAD/CAM系統(tǒng)Pro/ENGINEER的模具設計

第1章 模具設計基礎 1.1 模具設計工作流程 1.2 Pro/ENGINEER WILDFIRE模具設計功能 1.2.1 設計功能 1.2.2 菜單結(jié)構(gòu) 1.2.3 模具設計的配置 1.2.4 Pro/MOLDESIGN術(shù)語英漢對照及定義 1.3 模具設計基本概念 1.3.1 設計模型 1.3.2 參照零件 1.3.3 工件 1.3.4 模具模型 1.3.5 模具基礎元件 1.3.6 模具組件 1.4 Pro/MOLDESIGN文件 1.4.1 文件類型 1.4.2 保存文件 1.4.3 文件管理第2章 模具設計流程 2.1 模具設計基本流程 2.2 建立模具模型 2.3 設置收縮率 2.4 設計澆道系統(tǒng) 2.5 設計分型面 2.6 拆模 2.7 模具分析 2.8 填充 2.9 開模第3章 簡易模具設計 3.1 簡易分型面設計 3.2 分型面設計實例 3.2.1 建立一個新的Mold文件 3.2.2 裝配Mold Model 3.2.3 建立毛坯(Workpieee) 3.2.4 設置收縮率 3.2.5 建構(gòu)分型面 3.2.6 拆出型腔 3.2.7 由下模型腔和上模型腔生成型腔 3.2.8 生成澆注件 3.2.9 定義開模 3.2.10 保存后退出第4章 模具零件檢測 4.1 模具零件檢測功能 4.2 蓋類模具零件檢測實例 4.2.1 建立一個新的Mold文件 4.2.2 建立Mold Model 4.2.3 建立毛坯(Workpiece) 4.2.4 設定收縮率(Shrinkage) 4.2.5 建立分型面 4.2.6 拆出模具型腔、型芯 4.2.7 產(chǎn)生模具型腔、型芯零件 4.2.8 生成澆注件 4.2.9 模具零件檢測 4.2.10 定義開模動作 4.2.11 保存后退出第5章 砂芯設計 5.1 鑄造概述 5.2 砂芯設計應用實例 5.2.1 建立一個新的Mold文件 5.2.2 建立Mold Model 5.2.3 建立毛壞(Workpiece) 5.2.4 設置收縮率 5.2.5 建構(gòu)砂芯分型面 5.2.6 建構(gòu)分型面 5.2.7 用砂芯分型面拆出砂芯體積 5.2.8 用分型面拆出前、后兩個型腔 5.2.9 用三個體積塊生成砂芯及前后模 5.2.10 生成澆注件 5.2.n 定義開模動作 5.2.12 保存后退出第6章 靠破孔設計 6.1 儀表外殼類塑料件模具設計 6.1.1 建立一個新的Mold文件 6.1.2 建立Mold Model 6.1.3 建立毛坯(Workpiece) 6.1.4 設置收縮率 6.1.5 建構(gòu)分型面 6.1.6 拆出型腔、型芯 6.1.7 生成模具型腔、型芯零件 6.1.8 生成澆注件 6.1.9 定義開模動作 6.1.10 保存后退出 6.2 手機外殼塑料件模具設計 6.2.1 建立一個新的Mold文件 6.2.2 裝配Mold Model 6.2.3 建立毛坯(Workpiece) 6.2.4 設置收縮率 6.2.5 建構(gòu)分型面 6.2.6 拆出型腔、型芯 6.2.7 生成模具型腔、型芯零件 6.2.8 生成澆注件 6.2.9 定義開模動作 6.2.10 保存后退出 6.3 殼類零件的模具設計 6.3.1 建立一個新的Mold文件 6.3.2 裝配Mold Model 6.3.3 建立毛坯(Workpiece) 6.3.4 設置收縮率 6.3.5 建構(gòu)分型面 6.3.6 滑塊頭體積塊設計 6.3.7 拆分成型零件的體積塊 6.3.8 生成模具型腔、型芯滑塊零件 6.3.9 生成澆注件 6.3.10 定義開模動作 6.3.11 保存后退出第7章 以UDF設計澆道系統(tǒng) 7.1 建立UDF特征 7.1.1 建立新的實體零件 7.1.2 建立CUT特征，用以模擬澆口 7.1.3 建立CUT特征，用以模擬流道(Gate) 7.1.4 建立CUT特征，用以模擬主澆道 7.1.5 降進澆系統(tǒng)特征(前面的3個CUT特征)設置為用戶定義特征 7.1.6 保存文件 7.2 UDF特征應用于澆道系統(tǒng)設計 7.2.1 建立一個新的Mold文件 7.2.2 裝配Mold Model 7.2.3 建立毛坯(Workpiece) 7.2.4 設置收縮率 7.2.5 使用UDF加入澆道系統(tǒng)特征 7.2.6 建立分型面 7.2.7 拆分型腔 7.2.8 由下模型腔和上模型腔生成型腔 7.2.9 生成澆注件 7.2.10 定義開模動作 7.2.11 保存后退出第8章 斜滑塊設計 8.1 建立一個新的Mold文件 8.2 建立Mold Model 8.3 設置收縮率 8.4 建立澆道系統(tǒng) 8.5 建立分型面 8.6 開模 8.7 抽取生成零件 8.8 生成澆注件 8.9 定義開模動作 8.10 保存后退出第9章 哈夫塊設計 9.1 建立一個新的Mold文件 9.2 建立Mold Model 9.3 設置收縮率 9.4 建立分型面 9.5 開模 9.6 抽取生成零件 9.7 生成澆注件 9.8 定義開模動作 9.9 保存后退出第10章 一模多腔設計 10.1 建立一個新的Mold文件 10.2 建立Mold Model 10.3 設置收縮率 10.4 建立澆道系統(tǒng) 10.5 建立型芯分型面 10.6 開模 10.7 抽取生成零件 10.8 生成澆注件 10.9 定義開模動作 10.10 保存后退出第11章 注塑模設計 11.1 建立一個新的Mold文件 11.2 建立Mold Model 11.3 設置收縮率 11.4 建立型芯分型面 11.5 建立分型面 11.6 開模 11.7 以分型面作出上、下型腔 11.8 抽取生成零件 11.9 生成澆注件 11.10 定義開模動作 11.11 保存后退出第12章 真空成型模具的設計 12.1 建立一個新的Mold文件 12.2 建立Mold Model 12.3 設置收縮率 12.4 建立型芯分型面 12.5 開模 12.6 抽取生成零件 12.7 生成澆注件 12.8 定義開模動作 12.9 保存后退出第13章 模具設計變更 13.1 模具設計變更程序 13.2 模具設計變更實例 13.2.1 第一次零件設計變更 13.2.2 第二次零件設計變更 13.2.3 第三次零件設計變更第14章 專家模座系統(tǒng)(EMX)及應用 14.1 專家模座系統(tǒng)(EMX) 14.2 使用EMX創(chuàng)建模座的基本流程 14.3 操作功能解釋 14.4 EMX模座設計應用實例 14.4.1 熱水器面板的模具設計 14.4.2 手機塑料襯套的模具設計參考文獻