可控氣氛熱處理的安全技術(shù)和操作指南

第1章　可控氣氛熱處理及其生產(chǎn)中的安全問題
1.1　可控氣氛熱處理和熱處理爐
1.2　熱處理生產(chǎn)及設備使用中的安全問題
1.3　熱處理生產(chǎn)物料和剩余物料的安全問題
1.4　相關術(shù)語
1.4.1　安全方面的術(shù)語
1.4.2　與熱處理爐有關的術(shù)語
第2章　可控氣氛熱處理作業(yè)中爆炸的預防
2.1　爆炸及其嚴重后果
2.2　爆炸的因素和規(guī)律
2.2.1　可燃氣體爆炸的必要條件
2.2.2　可燃氣體的燃燒形式
2.2.3　可燃氣體與空氣（或氧氣）的混合比例和爆炸極限
2.2.4　著火溫度和著火源
2.2.5　有限空間
2.2.6　可燃液體的燃爆特性
2.3　防止可燃氣體爆炸的措施和防爆裝置
2.3.1　將爐膛溫度保持或提高到安全溫度之上
2.3.2　防止爐內(nèi)負壓造成爆炸
2.3.3　燃燒法換氣
2.3.4　充氣法換氣
2.3.5　N2置換法的應用
2.3.6　抽空法換氣
2.3.7　氣氛發(fā)生爐等其他設備的使用安全
第3章　可控氣氛熱處理作業(yè)現(xiàn)場的中毒、窒息及傷害預防
3.1　有害物質(zhì)對人體的危害
.2　針對有害物質(zhì)的安全措施
第4章　燃氣和油等易燃物質(zhì)的著火及防范
4.1　燃氣的著火及預防
4.2　淬火油著火及預防
4.2.1　著火原因
4.2.2　危害
4.2.3　預防措施
4.3　由起火后的安全滅火措施
第5章　可控氣氛熱處理爐的安全裝置
5.1　爐溫自動控制和安全報警系統(tǒng)
5.2　安全卸壓裝置（防爆蓋）
5.3　廢氣排放和引燃裝置
5.4　低溫爐室門口的火簾燃燒系統(tǒng)
5.5　向爐內(nèi)輸入可燃氣體（液體）的安全供應系統(tǒng)
5.6　安全N2自動輸入系統(tǒng)
5.7　防負壓裝置
5.8　防止油著火的安全裝置和措施
5.9　其他安全裝置
第6章　可控氣氛熱處理爐的安全操作
6.1　熱處理爐的換氣規(guī)則
6.1.1　熱處理爐換氣過程中的安全措施
6.1.2　A類爐子的換氣規(guī)則
6.1.3　B類爐子的換氣規(guī)則
6.1.4　C類爐子的換氣規(guī)則
6.1.5　D類爐子的換氣規(guī)則
6.1.6　E類爐子的換氣規(guī)則
6.2　可控氣氛熱處理爐安全操作的注意事項
6.3　熱處理生產(chǎn)運行的檢查和操作
6.3.1　巡視檢查
6.3.2　每班檢查
6.3.3　每周檢查
6.3.4　規(guī)定周期的檢查
6.3.5　開爐的準備與操作
6.3.6　停爐的操作程序
6.4　啟動爐門和“點火”時的安全操作
6.5　爐氣或動力供應中斷時的安全操作
第7章　可控氣氛熱處理設備維修及安全措施
7.1　維修工作的內(nèi)容和注意事項
7.2　維修中的安全問題及安全措施
第8章　安全生產(chǎn)的組織管理
8.1　職業(yè)健康安全管理體系（OHSMS）的建立過程
8.1.1　準備工作
8.1.2　學習和培訓
8.1.3　制定計劃
8.1.4　初始評審
8.1.5　OHSMS設計
8.1.6　OHSMS實施與運行
8.1.7　檢查與糾正措施
8.1.8　管理評審
8.1.9　OHS管理要素的動態(tài)循環(huán)和管理水平持續(xù)提升的運行模式
8.2　可控氣氛熱處理安全管理的幾個重要問題
第9章　可控氣氛熱處理爐安全事故的實例及分析
（例1）多用爐工件僅能部分落入油槽時引發(fā)的火災事故
（例2）多用爐排氣時點火的爆炸事故
（例3）多用爐排空淬火油槽時的著火事故
（例4）多用爐停電停氣后的爆炸事故
（例5）多用爐打開前爐門時的爆炸事故
（例6）多用爐停氣降溫時的爆炸事故
（例7）多用爐因油進水導致的火災事故
（例8）密封箱式回火爐爆炸事故之一
（例9）密封箱式回火爐爆炸事故之二
（例10）雙排連續(xù)氣體滲碳爐淬火油噴爆事故
（例11）井式爐冷爐送氣點火爆炸事故
（例12）罩式爐送氣升溫爆炸事故
（例13）連續(xù)氣體滲碳爐開爐升溫爆炸事故
（例14）多用爐故障檢修后前室爆炸事故
（例15）井式滲碳爐氣體泄漏中毒事故
（例16）多用爐觀察窗噴火傷人事故
（例17）帶前室的密封箱式爐停氣時的爆炸事故
（例18）多用爐送氣時前室爆炸事故
（例19）井式氣體滲碳爐開爐升溫時的爆炸事故
附錄
附錄1　用燃燒法燒掉爐內(nèi)空氣時的燃料消耗
附錄2　用“充氣法”和“抽空法”置換爐氣的理論計算
附錄3　檢查淬火油中水分的方法
附錄4　常用滅火方法和設備
附錄5　熱處理車間基建設計和安裝中的安全要求
附錄6　熱處理車間管線工程的安全規(guī)定
參考文獻
后記