塑料成型工藝及模具設計

前言
第1章 塑料成型基礎知識
　1.1 聚合物的結(jié)構(gòu)和性能
　　1.1.1 高分子聚合物的形成
　　1.1.2 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)
　　1.1.3 高分子聚合物的物理狀態(tài)、力學狀態(tài)及加工適應性
　1.2 聚合物的流變性質(zhì)
　　1.2.1 聚合物的粘彈性質(zhì)
　　1.2.2 聚合物的流動規(guī)律
　　1.2.3 高分子聚合物的彈性
　　1.2.4 聚合物熔體的充型流動
　1.3 聚合物成型過程中的物理行為
　　1.3.1 聚合物的加熱與冷卻
　　1.3.2 聚合物的結(jié)晶
　　1.3.3 聚合物的取向
　　1.3.4 殘余應力
　1.4 聚合物成型過程中的化學行為
　　1.4.1 聚合物降解
　　1.4.2 聚合物的交聯(lián)
　1.5 塑料組成、分類與用途
　　1.5.1 塑料的組成
　　1.5.2 塑料的分類
　　1.5.3 塑料的性能與用途
　1.6 塑料成型工藝性能
　　1.6.1 收縮性
　　1.6.2 流動性
　　1.6.3 塑料的其他工藝性能
第2章 塑料制品設計
　2.1 塑料制品工藝性
　　2.1.1 塑件的選材
　　2.1.2 塑件的尺寸和精度
　　2.1.3 塑件的表面質(zhì)量
　2.2 塑件結(jié)構(gòu)設計及典型實例
2.2.1 塑件的幾何形狀及結(jié)構(gòu)設計
2.2.2 塑件螺紋的設計
2.2.3 齒輪的設計
2.2.4 嵌件的設計
2.2.5 鉸鏈的設計
2.2.6 塑件表面文字、圖案、紋理、絲印和噴漆
第3章 塑料注射成型原理及工藝
3.1 注射成型原理及工藝
3.1.1 注射成型原理及注射機
3.1.2 注射成型工藝過程
3.1.3 注射成型工藝參數(shù)
3.1.4 幾種常用塑料的注射成型特點
3.1.5 典型塑料制品注射成型工藝參數(shù)
3.2 塑料成型工藝規(guī)程的制訂
3.2.1 塑件的分析
3.2.2 塑件成型方法及工藝流程的確定
3.2.3 成型工藝條件的確定
3.2.4 設備和工具的選擇
3.2.5 工藝文件的制訂
第4章 注射模具設計
4.1 注射模具的基本結(jié)構(gòu)與分類
4.1.1 注射模的結(jié)構(gòu)組成
4.1.2 注射模的分類
4.2 注射模與注射機
4.2.1 注射機的公稱注射量及注射量的校核
4.2.2 注射壓力的校核
4.2.3 鎖模力的校核
4.2.4 安裝部分相關(guān)尺寸的校核
4.2.5 模具的周定
　　……
第5章 壓縮成型工藝及模具設計
第6章 塑料壓注成型工藝及模具設計
第7章 塑料擠出成型工藝及模具設計
第8章 塑料的其他成型方法
第9章 注射成型新技術(shù)
附錄
參考文獻