電機(jī)組裝工藝及常規(guī)檢測(cè)

第一章　電機(jī)通用知識(shí)
　第一節(jié)　常用電機(jī)的分類(lèi)及型號(hào)編制方法
　　一、常用電機(jī)的分類(lèi)
　　二、常用電機(jī)型號(hào)的編制方法
　　三、常用電機(jī)名稱(chēng)與型號(hào)
　　四、三相異步電動(dòng)機(jī)的額定功率、電壓、電流、頻率和轉(zhuǎn)速
　第二節(jié)　電機(jī)的安裝型式及其代號(hào)
　　一、電機(jī)安裝型式代號(hào)的組成
　　二、由三部分組成和由兩部分組成的兩種表示方式之間的關(guān)系
　第三節(jié)　電機(jī)的冷卻方式及其代號(hào)
　　一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方式的表示方法
　　二、常見(jiàn)電機(jī)冷卻方法舉例
　第四節(jié)　電機(jī)的線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
　　一、線端標(biāo)志符號(hào)
　　二、繞組線端標(biāo)志的規(guī)則和示例
　　三、常用電機(jī)繞組接線圖
　　四、旋轉(zhuǎn)方向
　第五節(jié)　旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)（IP代碼）
　　一、表示　方法
　　二、第一位表征數(shù)字（防固體等級(jí)）的內(nèi)容
　　三、第二位表征數(shù)字（防液體等級(jí)）的內(nèi)容
　練習(xí)題
第二章　滾動(dòng)軸承的常識(shí)和裝配方法
　第一節(jié)　概述
　　一、軸承質(zhì)量和裝配質(zhì)量的重要性
　　二、組成軸承的部件及各部位的名稱(chēng)
　第二節(jié)　滾動(dòng)軸承的分類(lèi)
　　一、按承受載荷方向、公稱(chēng)接觸角及滾動(dòng)體形狀分類(lèi)
　　二、按軸承的結(jié)構(gòu)分類(lèi)
　　三、按軸承的尺寸大小分類(lèi)
　第三節(jié)　滾動(dòng)軸承代號(hào)編制方法
　　一、代號(hào)的三個(gè)部分名稱(chēng)及包含的內(nèi)容
　　二、基本代號(hào)
　　三、后置代號(hào)所用符號(hào)和所包含的內(nèi)容
　第四節(jié)　滾動(dòng)軸承的游隙和測(cè)量方法
　　一、軸承游隙的定義
　　二、軸承游隙的重要性和選擇原則
　　三、深溝球軸承游隙的簡(jiǎn)易測(cè)量方法
　　四、深溝球軸承和圓柱孔圓柱滾子軸承的徑向游隙和施加載荷后徑向游隙的增量
　第五節(jié)　滾動(dòng)軸承的裝配工藝
　　一、滾動(dòng)軸承裝配前的檢查
　　二、滾動(dòng)軸承裝配前的清洗
　　三、軸承的裝配工藝
　第六節(jié)　電機(jī)用潤(rùn)滑脂的品種、特性和選用原則
　　一、電機(jī)用潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)和選用原則
　　二、電機(jī)用潤(rùn)滑脂的品種、特性和適用場(chǎng)合
　　三、潤(rùn)滑脂加入量及注入要求
　練習(xí)題
第三章　組裝前對(duì)零部件的處理和檢查
　第一節(jié)　對(duì)零部件外觀的檢查和處理
　　一、外觀檢查項(xiàng)目和要求
　　二、清理零部件的方法和要求
　　三、除銹的方法
　第二節(jié)　對(duì)交流異步電動(dòng)機(jī)零部件機(jī)械尺寸和形位公差的檢測(cè)
　　一、機(jī)座的檢測(cè)方法和相關(guān)規(guī)定
　　二、端蓋機(jī)械尺寸和形位公差的檢測(cè)
　……
第四章　三相交流電動(dòng)機(jī)的組裝工藝
第五章　三相交流電機(jī)組裝后的檢查、試驗(yàn)與考核
第六章　直流的電機(jī)的組裝工藝
附錄
參考文獻(xiàn)