發(fā)電機冷卻介質(zhì)及其監(jiān)督

前言
第一章發(fā)電機的能量損耗與熱量傳遞
第一節(jié)發(fā)電機的能量損耗與溫升限值
　一、發(fā)電機的能量損耗(1)二、發(fā)電機的溫升與溫升
　限值(1)
第二節(jié)發(fā)電機的冷卻方式
　一、發(fā)電機的冷卻方式(3) 二、發(fā)電機氫內(nèi)冷的通風
　結(jié)構(gòu)(4)
第三節(jié)氣體(氫氣)冷卻器
　一、氫氣冷卻器的結(jié)構(gòu)(9) 二、有關(guān)設計參數(shù)(10)
　三、氫氣冷卻器的冷卻水系統(tǒng)(11)
第四節(jié)熱量傳遞
　一、熱量傳遞的三種方式(13) 二、表面冷卻對溫升的
　影響(16) 三、直接冷卻對溫升的影響(17)
第二章發(fā)電機的冷卻介質(zhì)特性
第一節(jié)發(fā)電機的冷卻介質(zhì)
　一、液體(18)二、氣體(19)三、發(fā)電機對冷卻介質(zhì)的
　基本要求(21)
第二節(jié)氫氣的基本特性
　一、氫原子與氫分子(22) 二、氫氣的物理性質(zhì)(23)
　三、氫氣的化學性質(zhì)(25) 四、氫氣的用途(26)
第三節(jié)水的基本特性
　一、水的基本特性(26) 二、水的電導率(29)
　三、水的離子積與水的pH值(30) 四、純水(31)
　五、水與幾種氣體冷卻介質(zhì)的對比(32)
第三章水內(nèi)冷發(fā)電機冷卻水及質(zhì)量控制
第一節(jié)水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡介
　一、水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機組概況(34)二、水內(nèi)冷汽輪發(fā)電
　機的定子繞組及水冷卻系統(tǒng)(34) 三、水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機
　的轉(zhuǎn)子繞組及水冷卻系統(tǒng)(43)
第二節(jié)發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)控制原理
　一、發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)標準(49) 二、發(fā)電機內(nèi)冷水的電
　導率(52) 三、發(fā)電機銅導線腐蝕的影響因素(54)
　四、發(fā)電機空心銅導線的腐蝕危害(60)
第三節(jié)發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)控制
　一、控制內(nèi)冷水中溶解氧和二氧化碳濃度(61) 二、控制
　內(nèi)冷水的電導率(61) 三、控制內(nèi)冷水的pH值(62)
　四、添加緩蝕劑(63)五、清除空心銅導線的沉積物(65)
第四節(jié)發(fā)電機定子內(nèi)冷水系統(tǒng)
　一、發(fā)電機定子內(nèi)冷水系統(tǒng)(66) 二、定子內(nèi)冷水系統(tǒng)設
　計參數(shù)(以萊電廠600Mw機組為例)(66) 三、主要設備
　(68)四、定子內(nèi)冷水質(zhì)量保證措施(70)五、定子內(nèi)冷
　水系統(tǒng)的運行與維護(71)
第四章制氫原理
第一節(jié)氫氣的工業(yè)制取方法簡述
　一、電解水制氫法(75) 二、其他工業(yè)制取方法(7s)
第二節(jié)電解水制氫的原理
　一、水的電解與分解電壓(77) 二、KOH電解液(81)
　三、物料衡算與電能消耗(81)
第五章電解水制氫設備
第一節(jié)低壓(DQ一4型)電解水制氫設備
　一、工藝流程(85)二、低壓電解水制氫設備(86)
第二節(jié)國產(chǎn)中壓電解水制氫設備
　一、概況(94)二、中壓電解水制氫裝置的工藝流程(97)
　三、電解槽(101) 四、氫氣分離洗滌器(106) 五、氫氣
　冷卻器(107) 六、氧氣的分離與冷卻(108) 七、電解液
　的過濾與冷卻(108) 八、ZHDQ3．2／10型的自動調(diào)節(jié)
　(110)
第三節(jié) 比利時中壓電解水制氫裝置
　一、設計原則(115)二、工藝流程(116) 三、制氫設備
　(120) 四、該制氫設備的特點(124)
第四節(jié)HS-125型電解水制氫設備
第五節(jié)工程實例
　一、主要設計指標(128)二、設備規(guī)范(129)
第六章發(fā)電機的氣體系統(tǒng)與控制參數(shù)
第一節(jié)氫冷發(fā)電機的機外氣體系統(tǒng)
　一、氫氣連接(分配)系統(tǒng)(132) 二、二氧化碳分配系統(tǒng)
　(135) 三、空氣分配系統(tǒng)(136) 四、測量與控制系統(tǒng)
　(136)五、氫冷系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)(以某電廠600Mw機組
　為例)