低塑性Fe-C合金大塑性變形的基礎(chǔ)研究

定　價：￥20.00

作　者：	趙新
出版社：	知識產(chǎn)權(quán)出版社
叢編項：	博士文庫·材料科學與工程
標　簽：	擠壓

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ISBN：	9787801987938	出版時間：	2008-02-01	包裝：	平裝
開本：	32	頁數(shù)：	194 pages	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　近年來，大量研究表明大塑性變形技術(shù)是一種獨立于熱處理之外的、可以改變材料相交、組織和性能的技術(shù)。然而，該技術(shù)在低塑性材料上的應(yīng)用還很少。本書針對低塑性Fe-C合金進行了一系列大塑性變形研究。全書共分為6章，分別介紹了板條馬氏體的大變形冷軋、馬氏體的溫變形、球墨鑄鐵QT450-12的熱變形行為、球墨鑄鐵和灰口鑄鐵的包覆疊壓變形。本書內(nèi)容豐富、創(chuàng)新性強，可供大專院校材料類專業(yè)的教師及研究生了解低塑性Fe-C合金大塑性變形的研究進展，也可用于指導(dǎo)大型鋼鐵企業(yè)進行先進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的開發(fā)。

作者簡介

　　趙新，1969年9月9日生于黑龍江省齊齊哈爾市。鄭州航空工業(yè)管理學院副教授。2005年8月畢業(yè)于燕山大學亞穩(wěn)材料制備技術(shù)與科學國家重點實驗室，獲工學博士學位。1991年以來，一直從事鋼鐵材料的強化、韌化和組織超細化的研究工作?，F(xiàn)已在Materials Sdence & Engineering A、Materials Letters、Journal of Materials Science和《鋼鐵研究學報》等國內(nèi)外學術(shù)期刊上發(fā)表論文三十余篇，其中被SCI收錄六篇、EI收錄十篇。作為主要參加人承擔國家自然科學基金項目二項、河北省自然科學基金項目一項。作為一般參加人承擔國家“八五”科技攻關(guān)項目一項、黑龍江省科技攻關(guān)項目二項。參加編寫研究生教材一部，申請國家發(fā)明專利一項。

圖書目錄

第1章　緒論
　1.1 選題背景
　1.2 大塑性變形工藝方法的研究進展
　　1.2.1 等通道角擠壓法
　　1.2.2 高壓扭轉(zhuǎn)
　　1.2.3 多向鍛造和多向壓縮
　　1.2.4 反復(fù)冷軋法
　　1.2.5 累積軋焊法
　　1.2.6 冷拔
　　1.2.7 反復(fù)彎曲平直法
　　1.2.8 超音噴丸和高能噴丸
　1.3 材料在塑性加工過程中的組織轉(zhuǎn)變特點
　　1.3.1 晶粒的細化
　　1.3.2 大角晶界
　　1.3.3 變形織構(gòu)
　1.4 大塑性變形材料的機械性能
　　1.4.1 強度和硬度
　　1.4.2 塑性
　　1.4.3 超塑性
　1.5 低塑性Fe-C合金大塑性變形的研究進展
　　1.5.1 淬火鋼大塑性變形的研究概述
　　1.5.2 灰鑄鐵大塑性變形的研究概述
第2章　板條馬氏體大變形冷軋后的組織與性能
　2.1 引言
　2.2 實驗材料及研究方法
　　2.2.1 實驗材料
　　2.2.2 板條馬氏體大變形冷軋工藝
　　2.2.3 顯微組織分析
　　2.2.4 力學性能實驗
　2.3 顯微組織測試結(jié)果與分析
　　2.3.1 原始板條馬氏體組織
　　2.3.2 冷軋板條馬氏體組織形態(tài)特點
　　2.3.3 退火過程中的組織轉(zhuǎn)變
　2.4 力學性能測試結(jié)果與分析
　　2.4.1 退火溫度、時間對硬度的影響
　　2.4.2 退火溫度對力學性能的影響
　　2.4.3 退火溫度對拉伸斷口形貌影響
　2.5 板條馬氏體大變形冷軋工藝的晶粒細化機制
　　2.5.1 馬氏體相變的晶粒細化作用
　　2.5.2 大變形軋制細化馬氏體板條晶
　　2.5.3 低溫再結(jié)晶處理形成等軸超細晶體鐵素體
　2.6 拉伸斷口的分層機制
　2.7 本章小結(jié)
第3章　馬氏體組織的溫變形后的組織與性能
　3.1 引言
　3.2 實驗材料及研究方法
　　3.2.1 實驗材料
　　3.2.2 溫壓縮實驗
　　3.2.3 溫壓縮后試樣的室溫力學性能測試
　　3.2.4 溫壓縮試樣微觀組織觀察
　3.3 實驗結(jié)果與分析
　　3.3.1 壓縮前不同保溫時間的流變曲線
　　3.3.2 M和F+P組織不同T和s壓縮的流變曲線
　　3.3.3 本構(gòu)方程的確定
　　3.3.4 應(yīng)變速率敏感性指數(shù)的確定
　　3.3.5 壓縮溫度和應(yīng)變速率對應(yīng)力的影響
　　3.3.6 不同溫度回火組織和球化退火組織溫壓縮的流變曲線
　　3.3.7 M和F+P組織溫壓縮后的顯微組織
　　3.3.8 溫壓縮后的室溫顯微硬度
　　3.3.9 溫壓縮后的室溫拉伸性能
　　3.3.10 拉伸斷口形貌SEM觀察
　3.4 討論
　　3.4.1 M組織溫變形流變行為及其加工軟化機制
　　3.4.2 M組織溫變形細化晶粒機制
　　3.4.3 生產(chǎn)實際中M組織溫變形的可行性
　　3.4.4 實現(xiàn)碳化物的快速球化
　　3.4.5 M組織溫軋
　3.5 本章小結(jié)
第4章　球墨鑄鐵的高溫變形行為
　4.1 引言
　4.2 實驗材料及研究方法
　　4.2.1 實驗材料
　　4.2.2 熱變形實驗
　　4.2.3 顯微組織分析
　4.3 實驗結(jié)果及分析
　　4.3.1 球墨鑄鐵高溫流變曲線
　　4.3.2 溫度對流變應(yīng)力的影響
　　4.3.3 應(yīng)變速率對流變應(yīng)力的影響
　4.4 球墨鑄鐵的熱變形方程
　4.5 Z參數(shù)
　4.6 熱變形應(yīng)變速率敏感性指數(shù)
　4.7 熱變形能量消耗效率
　4.8 熱加工圖（ProcessIng Map）
　4.9 本章小結(jié)
第5章　球墨鑄鐵大塑性變形后的組織與性能
　5.1 引言
　5.2 實驗材料及研究方法
　　5.2.1 實驗材料
　　5.2.2 包覆疊壓制備工藝
　　5.2.3 石墨化退火工藝
　　5.2.4 力學性能測試
　　5.2.5 顯微組織分析及斷口形貌觀察
　5.3 熱變形對石墨形態(tài)的影響
　　5.3.1 顯微組織觀察結(jié)果與分析
　　5.3.2 熱變形對石墨形狀的影響
　　5.3.3 熱變形對石墨間距的影響
　　5.3.4 熱變形對石墨面積分數(shù)的影響
　5.4 熱變形對力學性能的影響
　　5.4.1 退火試樣的顯微組織
　　5.4.2 熱變形對拉伸性能的影響
　　5.4.3 石墨形態(tài)對拉伸行為的影響
　5.5 本章小結(jié)
第6章　灰口鑄鐵大塑性變形后的組織與性能
　6.1 引言
　6.2 實驗材料及研究方法
　　6.2.1 實驗材料
　　6.2.2 包覆疊壓制備工藝
　　6.2.3 一次性包覆疊壓制備工藝
　　6.2.4 石墨化退火
　　6.2.5 微觀分析方法
　　6.2.6 機械性能實驗
　　6.2.7 阻尼性能實驗
　6.3 熱變形灰口鑄鐵的組織特征
　　6.3.1 熱變形灰口鑄鐵中的石墨形態(tài)
　　6.3.2 退火后灰口鑄鐵中的石墨形態(tài)
　　6.3.3 熱變形過程中石墨的回熔
　　6.3.4 熱變形過程中石墨片的斷裂與粘合
　6.4 熱變形對灰口鑄鐵力學性能的影響
　　6.4.1 熱變形對灰口鑄鐵顯微硬度的影響
　　6.4.2 熱變形對拉伸性能的影響
　　6.4.3 SEM斷口形貌觀察
　6.5 石墨形態(tài)對灰口鑄鐵拉伸性能的影響
　6.6 熱變形對灰口鑄鐵阻尼性能的影響
　6.7 本章小結(jié)