過程控制與工藝設(shè)計(jì)一體化

叢書序
前言
第1章 緒論
第2章 過程控制與工藝設(shè)計(jì)一體化基礎(chǔ)
2.1 背景
2.2 過程可控性分析
2.2.1 可控性開環(huán)指示
2.2.2 過程動(dòng)態(tài)特性的經(jīng)濟(jì)分析
2.3 常規(guī)控制結(jié)構(gòu)選擇
2.3.1 多回路PID控制器超結(jié)構(gòu)
2.3.2 常規(guī)控制結(jié)構(gòu)選擇問題的數(shù)學(xué)描述
2.4 控制與工藝集成優(yōu)化設(shè)計(jì)
2.4.1 控制和工藝集成優(yōu)化設(shè)計(jì)問題的數(shù)學(xué)描述
2.4.2 混合整數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化算法
2.4.3 集成優(yōu)化設(shè)計(jì)與分步序貫設(shè)計(jì)的比較
2.5 合理設(shè)計(jì)裕量的確定
第3章 催化裂化裝置基本動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
3.1 數(shù)學(xué)模型整體考慮
3.2 提升管反應(yīng)器動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
3.2.1 提升管反應(yīng)器動(dòng)態(tài)模型的建立
3.2.2 原料性質(zhì)對催化裂化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的影響
3.2.3 動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的空間離散化處理
3.3 汽提段動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
3.4 再生器動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
3.4.1 再生反應(yīng)動(dòng)力學(xué)與流化模型
3.4.2 再生器動(dòng)態(tài)模型
3.5 考慮純滯后的催化裂化裝置動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型
3.5.1 催化裂化裝置中的純滯后時(shí)間
3.5.2 純滯后時(shí)間在催化裂化裝置動(dòng)態(tài)模型中的體現(xiàn)
3.6 催化裂化裝置數(shù)學(xué)模型的求解和線性化
3.6.1 數(shù)學(xué)模型的求解
3.6.2 催化裂化裝置動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的線性化
第4章 催化裂化裝置擴(kuò)展動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
4.1 兩段式提升管反應(yīng)器動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
4.1.1 第一段提升管動(dòng)態(tài)模型
4.1.2 第二段提升管動(dòng)態(tài)模型
4.1.3 兩段式提升管反應(yīng)器汽提段動(dòng)態(tài)模型
4.2 兩段密相床再生器動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
4.2.1 第一段再生器動(dòng)態(tài)模型
4.2.2 第二段再生器動(dòng)態(tài)模型
4.3 前置燒焦罐式高效再生器動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
4.3.1 燒焦罐動(dòng)態(tài)模型
4.3.2 高效再生器二密相床動(dòng)態(tài)模型
4.4 兩器壓力平衡與催化劑循環(huán)速率的計(jì)算
4.4.1 待生線路壓力平衡
4.4.2 再生線路壓力平衡
4.4.3 催化劑內(nèi)循環(huán)線路壓力平衡
4.5 壓力系統(tǒng)動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
4.5.1 沉降器壓力動(dòng)態(tài)模型
4.5.2 分餾塔壓力動(dòng)態(tài)模型
4.5.3 分餾塔頂油氣分離罐壓力動(dòng)態(tài)模型
4.5.4 再生器壓力動(dòng)態(tài)模型
4.6 分餾塔底和回?zé)捪到y(tǒng)動(dòng)態(tài)機(jī)理模型
第5章 催化裂化裝置動(dòng)態(tài)特性及穩(wěn)定性分析
5.1 催化裂化裝置動(dòng)態(tài)模擬結(jié)果
5.2 催化裂化裝置動(dòng)態(tài)特性分析
5.2.1 動(dòng)態(tài)特性分析
5.2.2 動(dòng)態(tài)特性分析結(jié)論
5.3 催化裂化裝置穩(wěn)定性分析
5.3.1 不作任何控制時(shí)系統(tǒng)的穩(wěn)定性
5.3.2 在控制藏量的條件下系統(tǒng)的穩(wěn)定性
5.3.3 系統(tǒng)穩(wěn)定性分析綜合仿真
5.4 兩段式提升管催化裂化裝置動(dòng)態(tài)特性及穩(wěn)定性分析
5.4.1 兩段式提升管催化裂化裝置反應(yīng)溫度控制開環(huán)動(dòng)態(tài)模擬
5.4.2 兩段式提升管催化裂化裝置反應(yīng)溫度控制閉環(huán)動(dòng)態(tài)模擬
5.4.3 兩段式提升管催化裂化裝置穩(wěn)定性分析
第6章 催化裂化裝置控制結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)
6.1 變量分析
6.2 催化裂化裝置常規(guī)控制結(jié)構(gòu)選擇問題的數(shù)學(xué)描述
6.2.1 催化裂化裝置過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型
6.2.2 多回路數(shù)字PID控制器結(jié)構(gòu)及其動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型
6.2.3 目標(biāo)函數(shù)
6.2.4 數(shù)學(xué)描述
6.3 混合整數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化算法
6.3.1 求解原理
6.3.2 簡單示例
6.4 催化裂化裝置常規(guī)控制結(jié)構(gòu)選擇問題的求解結(jié)果
第7章 催化裂化裝置設(shè)計(jì)裕量的動(dòng)態(tài)分析
7.1 穩(wěn)態(tài)裕量和動(dòng)態(tài)裕量
7.2 主風(fēng)裕量的動(dòng)態(tài)分析
7.2.1 主風(fēng)穩(wěn)態(tài)裕量的優(yōu)化計(jì)算
7.2.2 主風(fēng)動(dòng)態(tài)裕量的優(yōu)化計(jì)算
7.2.3 主風(fēng)裕量的實(shí)例分析
7.3 藏量和主風(fēng)裕量的綜合動(dòng)態(tài)分析
7.3.1 藏量和主風(fēng)穩(wěn)態(tài)裕量的優(yōu)化計(jì)算
7.3.2 藏量和主風(fēng)動(dòng)態(tài)裕量的優(yōu)化計(jì)算
7.3.3 藏量和主風(fēng)裕量的實(shí)例分析
7.4 設(shè)計(jì)裕量與控制性能的關(guān)系
第8章 催化裂化裝置控制與工藝集成優(yōu)化設(shè)計(jì)
8.1 控制與工藝集成設(shè)計(jì)概述
8.2 催化裂化裝置集成優(yōu)化設(shè)計(jì)問題的數(shù)學(xué)描述
8.2.1 過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型
8.2.2 控制器結(jié)構(gòu)及其動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型
8.2.3 過程不確定性數(shù)學(xué)模型
8.2.4 過程約束
8.2.5 目標(biāo)函數(shù)
8.2.6 數(shù)學(xué)描述
8.3 催化裂化裝置集成優(yōu)化設(shè)計(jì)問題的求解方法
8.3.1 多目標(biāo)優(yōu)化
8.3.2 混合整數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化
8.3.3 權(quán)衡
8.4 集成優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果
第9章 展望
附錄 催化裂化裝置反應(yīng)—再生系統(tǒng)工藝計(jì)算
再生器燃燒計(jì)算
再生器熱平衡計(jì)算
反應(yīng)器熱平衡計(jì)算
再生器燒焦計(jì)算
參考文獻(xiàn)