模具鉗工操作技能

第1章 模具識圖
1.1 模具零件的表示方法
1.1.1 視圖
1.1.2 常用零件的簡化表示法
1.2 識讀零件圖
1.3 識讀裝配圖
1.4 公差與配合
1.5 表面粗糙度
1.6 常用計量器具
1.6.1 測量誤差的基本概念
1.6.2 測量誤差的分類
1.6.3 常用量具
1.6.4 螺旋測微量具
1.6.5 百分表
1.6.6 萬能角度尺
1.6.7 正弦規(guī)
第2章 模具材料
2.1 金屬材料的性能及其試驗方法
2.2 常用金屬材料的種類、牌號、性能及其應(yīng)用
2.2.1 鑄鐵
2.2.2 碳鋼
2.2.3 合金鋼
2.3 鋼的熱處理
2.3.1 鋼的熱處理基本工藝
2.3.2 模具的熱處理
2.4 工程塑料及其他常用非金屬材料
第3章 模具鉗工基本技能
3.1 劃線
3.2 鋸切
3.3 鏨削
3.4 銼削
3.5 鉆孔
3.6 擴孔和锪孔
3.7 攻絲和套絲
3.8 刮削
3.9 研磨
3.1 0 鉚接
3.1 1 粘接
3.1 2 矯正和彎曲
第4章 沖模裝配與調(diào)試
4.1 模具主要零件的結(jié)構(gòu)
4.1.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化
4.1.2 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化
4.1.3 凸凹模的最小壁厚
4.1.4.凸凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)
4.2 沖模的裝配
4.2.1 冷沖模裝配的技術(shù)要求
4.2.2 模具的裝配方法
4.2.3 模具零件緊固——機械固定法
4.2.4 模具零件緊固——物理固定法
4.2.5 模具零件緊固——化學(xué)固定法
4.2.6 沖模裝配實例
4.3 安裝與調(diào)試
第5章 沖模的修理
5.1 沖模損壞的原因分析
5.2 沖模修理的方法
5.3 沖模典型零件的修理
5.4 沖模常見故障及處理
5.4.1 沖裁模常見故障及處理
5.4.2 彎曲模常見故障及處理
5.4.3 拉深模常見的故障及處理
5.4.4 冷擠壓模常見故障及處理
5.5 提高沖模耐用度的工藝措施
第6章 塑模的裝配與調(diào)試
6.1 簡單注射模裝配
6.2 側(cè)向分型注射模具裝配工藝
6.2.1 識讀模具裝配圖紙
6.2.2 模具裝配工藝
6.3 綜合實訓(xùn)
6.3.1 塑料模具的裝配基準(zhǔn)
6.3.2 模具各組件的裝配實訓(xùn)
6.3.3 澆口套的裝配
6.3.4 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配
6.3.5 項出機構(gòu)的裝配
6.3.6 側(cè)向抽芯機構(gòu)的裝配
6.4 塑料模具裝配實例
第7章 塑料模的修理
7.1 塑料模維修的幾個因素
7.2 塑料注射模的維修與塑件質(zhì)量的關(guān)系
7.3 塑模試模后模具的驗收項目
參考文獻