水泥工業(yè)環(huán)保工程手冊

第一篇 水泥工業(yè)污染和治理基礎(chǔ)
　第1章 水泥工業(yè)對環(huán)境的污染
　　1.1 環(huán)境污染的概念
　　1.2 水泥工業(yè)環(huán)境污染類型和特點
　　1.3 水泥生產(chǎn)環(huán)境污染危害
　　　1.3.1 粉塵的危害
　　　1.3.2 有害氣體的特征及危害
　　　1.3.3 水污染源及其性質(zhì)
　　　1.3.4 噪聲污染危害
　　1.4 環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)
　　　1.4.1 環(huán)境保護(hù)法律體系
　　　1.4.2 我國水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
　　　1.4.3 國外環(huán)境保護(hù)法規(guī)簡介
　　　1.4.4 對新建項目堅持“三同時”的原則
　第2章 建設(shè)工程的環(huán)境影響評價
　　2.1 建設(shè)工程環(huán)境影響評價的意義
　　2.2 建設(shè)工程環(huán)境影響評價的程序
　　2.3 建設(shè)項目環(huán)境影響評價的分類管理
　　　2.3.1 分類管理的原則
　　　2.3.2 有關(guān)分類管理的具體規(guī)定
　　　2.3.3 其他規(guī)定
　　　2.3.4 建材類項目分類管理的具體規(guī)定
　　2.4 建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的編制
　　　2.4.1 環(huán)境影響報告書的基本內(nèi)容
　　　2.4.2 建設(shè)項目環(huán)境影響報告書編制原則
　　　2.4.3 建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的報批
　　　2.4.4 建設(shè)項目環(huán)境影響評價的法律責(zé)任
　第3章 水泥生產(chǎn)基本工藝簡介
　　3.1 水泥生產(chǎn)用原料和燃料
　　　3.1.1 原料
　　　3.1.2 燃料
　　　3.1.3 水泥熟料的化學(xué)組成和有害組分
　　3.2 水泥生產(chǎn)工藝過程
　　　3.2.1 水泥工業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)狀況
　　　3.2.2 水泥工業(yè)生產(chǎn)各工序典型流程簡介
　　3.3 現(xiàn)代新型干法水泥工藝技術(shù)裝備情況
　第4章 破碎和粉磨原理及設(shè)備
　　4.1 粉碎概念和理論
　　　4.1.1 粉碎概念
　　　4.1.2 粉碎理論
　　4.2 破碎機(jī)種類及工作原理
　　　4.2.1 顎式破碎機(jī)
　　　4.2.2 錘式破碎機(jī)
　　　4.2.3 反擊式破碎機(jī)
　　4.3 粉磨機(jī)械
　　　4.3.1 球磨機(jī)
　　　4.3.2 立式磨
　　　4.3.3 擠壓機(jī)
　　4.4 選粉機(jī)
　　　4.4.1 選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率概念
　　　4.4.2 選粉機(jī)的種類和性能
　第5章 水泥生產(chǎn)熱工原理及設(shè)備
　　5.1 固體燃料的燃燒和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計算
　　　5.1.1 煤的組成
　　　5.1.2 燃燒計算
　　5.2 干燥過程的物料平衡及熱量平衡
　　5.3 水泥熟料形成過程及熱耗
　　　5.3.1 水泥熟料的形成
　　　5.3.2 熟料的形成熱
　　5.4 物料烘干設(shè)備
　　　5.4.1 概述
　　　5.4.2 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)
　　　5.4.3 其他烘干機(jī)
　　5.5 熟料燒成設(shè)備
　　　5.5.1 概述
　　　5.5.2 分解爐
　　　5.5.3 回轉(zhuǎn)窯
　　　5.5.4 冷卻機(jī)
　　　5.5.5 燃燒器（噴煤管）
　　　5.5.6 機(jī)械立窯
　第6章 物料儲存、均化、提升運輸和包裝
　　6.1 物料儲存
　　　6.1.1 圓庫
　　　6.1.2 聯(lián)合儲庫
　　　6.1.3 露天堆場
　　　6.1.4 帳篷庫
　　6.2 物料均化
　　　6.2.1 均化的意義和評價指標(biāo)
　　　6.2.2 原燃料預(yù)均化
　　　6.2.3 生料和水泥均化
　　6.3 提升輸送設(shè)備
　　　6.3.1 膠帶輸送機(jī)
　　　6.3.2 斗式提升機(jī)
　　　6.3.3 螺旋輸送機(jī)
　　　6.3.4 空氣輸送斜槽
　　　6.3.5 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)
　　　6.3.6 鏈斗輸送機(jī)
　　　6.3.7 其他氣力輸送設(shè)備
　　6.4 包裝和散裝設(shè)備
　　　6.4.1 固定式包裝機(jī)
　　　6.4.2 回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)
　　　6.4.3 散裝設(shè)備
　　6.5 加料設(shè)備
　第7章 通風(fēng)除塵基礎(chǔ)
　　7.1 氣體的基本性質(zhì)
　　　7.1.1 氣體的壓力、溫度和體積
　　　7.1.2 氣體的連續(xù)性、壓縮性和黏滯性
　　　7.1.3 熱容
　　　7.1.4 氣體的基本定律
　　7.2 混合氣體的性質(zhì)
　　　7.2.1 混合氣體的組成和表示方法
　　　7.2.2 分壓定律和分體積定律
　　　7.2.3 混合氣體的密度和熱容
　　　7.2.4 濕氣體的性質(zhì)
　　7.3 氣體在管道中的流動
　　　7.3.1 流動形態(tài)和雷諾數(shù)
　　　7.3.2 靜壓、動壓和全壓
　　　7.3.3 氣體在管道中流動的基本規(guī)律
　　7.4 粉塵的定義和性質(zhì)
　　　7.4.1 顆粒和粉塵的定義
　　　7.4.2 粉塵大小及表示方法
　　　7.4.3 粉塵的物理性質(zhì)
　　7.5 粉塵在氣體中的運動
　　　7.5.1 顆粒沉降速度
　　　7.5.2 阻力系數(shù)
　　　7.5.3 沉降速度計算
　第8章 水泥生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣的性質(zhì)及廢氣量
　　8.1 水泥生產(chǎn)設(shè)施（設(shè)備）排出廢氣的性質(zhì)
　　8.2 水泥生產(chǎn)設(shè)施（設(shè)備）廢氣排出量
　　　8.2.1 破碎和粉磨設(shè)備廢氣排出量
　　　8.2.2 烘干設(shè)備廢氣排出量
　　　8.2.3 熟料燒成設(shè)備廢氣排出量
　　　8.2.4 物料提升運輸設(shè)備廢氣排出量
　　　8.2.5 包裝和散裝設(shè)備廢氣排出量
　　　8.2.6 均化設(shè)施廢氣排放量
　　8.3 熟料燒成過程有害氣體生成機(jī)理和在廢氣中的濃度
　　　8.3.1 二氧化硫生成機(jī)理和在廢氣中的濃度
　　　8.3.2 氮氧化物生成機(jī)理和在廢氣中的濃度
　　　8.3.3 氟化物生成機(jī)理和在廢氣中的濃度
　　8.4 水泥工業(yè)對大氣的污染程度
　　　8.4.1 水泥生產(chǎn)全過程達(dá)標(biāo)排放排入大氣中污染物數(shù)量
　　　8.4.2 水泥工業(yè)顆粒物污染狀況和原因分析
　　8.5 水泥生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)線規(guī)模對環(huán)境污染的差別
　　　8.5.1 同種生產(chǎn)規(guī)模不同生產(chǎn)工藝的差別
　　　8.5.2 同種生產(chǎn)工藝不同生產(chǎn)規(guī)模的差別
　　　8.5.3 從污染物排放評價各種生產(chǎn)工藝及規(guī)模生產(chǎn)線的先進(jìn)性
第二篇 污染治理技術(shù)
　第9章 水泥工業(yè)污染綜合防治概述
　　9.1 環(huán)境污染綜合防治的概念及意義
　　　9.1.1 污染綜合防治概念
　　　9.1.2 污染綜合防治的意義
　　9.2 環(huán)境保護(hù)設(shè)施和設(shè)計要求
　　　9.2.1 環(huán)境保護(hù)設(shè)施
　　　9.2.2 環(huán)境保護(hù)設(shè)計的依據(jù)和原則
　　　9.2.3 各設(shè)計階段的環(huán)境保護(hù)要求
　　9.3 廠址選擇和生產(chǎn)線總體布局
　　　9.3.1 影響廠址選擇的氣象因素
　　　9.3.2 廠址選擇
　　　9.3.3 生產(chǎn)線總體布局
　　　9.3.4 礦山開采及采后處理
　　9.4 污染防治要求
　　　9.4.1 粉塵、廢氣污染防治
　　　9.4.2 廢渣污染防治
　　　9.4.3 廢水污染防治
　　　9.4.4 噪聲控制
　　9.5 工廠綠化
　　　9.5.1 廠區(qū)綠化的基本原則
　　　9.5.2 綠化設(shè)計要點及樹種選擇
　　　9.5.3 工廠綠化植物選擇應(yīng)掌握的原則
　　　9.5.4 廠區(qū)綠化要選擇多物種植物進(jìn)行配置的原因
　　　9.5.5 廠區(qū)再生空間的綠化
　　　9.5.6 廠區(qū)綠化設(shè)計應(yīng)注意規(guī)避的問題
　　　附：工廠綠化設(shè)計實例——某建材廠綠化設(shè)計
　第10章 通風(fēng)除塵系統(tǒng)
　　10.1 通風(fēng)除塵系統(tǒng)分類及特點
　　　10.1.1 獨立式除塵機(jī)組、分散式除塵系統(tǒng)和集中式除塵系統(tǒng)
　　　10.1.2 干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)
　　　10.1.3 單段除塵系統(tǒng)和多段除塵系統(tǒng)
　　　10.1.4 負(fù)壓除塵系統(tǒng)和正壓除塵系統(tǒng)
　　10.2 通風(fēng)除塵系統(tǒng)組成及流程
　　10.3 集氣吸塵罩
　　　10.3.1 揚塵及吸塵的機(jī)理
　　　10.3.2 罩外氣體流動的動態(tài)
　　　10.3.3 吸塵罩的種類和設(shè)計要點
　　10.4 通風(fēng)管道
　　　10.4.1 管道材料及部件
　　　10.4.2 管道熱補(bǔ)償
　　　10.4.3 管道系統(tǒng)保溫、防腐和防爆
　　　10.4.4 設(shè)計計算及設(shè)計要點
　　10.5 排氣筒
　　10.6 閥門
　　　10.6.1 閥門的基本參數(shù)
　　　10.6.2 蝶閥
　第11章 煙氣調(diào)質(zhì)
　　11.1 煙氣調(diào)質(zhì)的目的和分類
　　11.2 增濕塔
　　　11.2.1 增濕塔工作原理
　　　11.2.2 增濕塔的結(jié)構(gòu)
　　　11.2.3 增濕塔參數(shù)計算
　　　11.2.4 水泥工業(yè)中常用的噴嘴結(jié)構(gòu)與性能
　　11.3 冷卻器
　　　11.3.1 冷卻器工作原理和結(jié)構(gòu)
　　　11.3.2 間接風(fēng)冷冷卻器參數(shù)計算
　　11.4 冷風(fēng)閥
　　11.5 管道增濕技術(shù)
　　11.6 煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)備規(guī)格和性能
　　　11.6.1 增濕塔的規(guī)格和性能
　　　11.6.2 冷卻器規(guī)格和性能
　第12章 重力、旋風(fēng)除塵設(shè)備
　　12.1 除塵機(jī)理和除塵效率
　　　12.1.1 除塵機(jī)理
　　　12.1.2 除塵效率
　　12.2 重力沉降室
　　　12.2.1 概述
　　　12.2.2 重力沉降室的參數(shù)計算
　　12.3 旋風(fēng)除塵器
　　　12.3.1 概述
　　　12.3.2 旋風(fēng)除塵器的除塵工作原理
　　　12.3.3 旋風(fēng)除塵器類型
　　　12.3.4 旋風(fēng)除塵器的阻力和除塵效率
　　　12.3.5 常用旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)和性能
　　12.4 影響旋風(fēng)除塵器性能的主要因素
　　　12.4.1 旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)尺寸的影響
　　　12.4.2 操作條件對旋風(fēng)除塵器性能的影響
　第13章 袋式除塵器
　　13.1 袋式除塵器的工作原理
　　13.2 袋式除塵器的主要性能指標(biāo)
　　　13.2.1 除塵效率
　　　13.2.2 壓力損失
　　　13.2.3 過濾面積
　　　13.2.4 過濾風(fēng)速
　　13.3 袋式除塵器的結(jié)構(gòu)及分類
　　　13.3.1 袋式除塵器的基本構(gòu)造
　　　13.3.2 袋除塵器的命名與分類
　　　13.3.3 袋式除塵器按清灰方式介紹
　　13.4 袋除塵器的選型
　　　13.4.1 處理廢氣量的計算
　　　13.4.2 過濾風(fēng)速的確定
　　　13.4.3 過濾面積的確定
　　　13.4.4 阻力計算
　　13.5 濾料的性能及選擇
　　　13.5.1 纖維的特性及分類
　　　13.5.2 濾料的選用
　　13.6 水泥廠不同塵源袋除塵器的應(yīng)用
　　　13.6.1 破碎機(jī)除塵
　　　13.6.2 生料磨除塵
　　　13.6.3 回轉(zhuǎn)窯的除塵
　　　13.6.4 煤磨除塵
　　　13.6.5 立窯除塵
　　　13.6.6 篦式冷卻機(jī)除塵
　　　13.6.7 烘干機(jī)除塵
　　　13.6.8 水泥磨除塵
　　　13.6.9 儲存、包裝和運輸除塵
　第14章 電除塵器
　　14.1 電除塵的基本原理
　　14.2 電除塵過程三個階段
　　　14.2.1 電暈放電與塵粒荷電
　　　14.2.2 電場與收塵
　　　14.2.3 振打清灰
　　14.3 伏安特性與收塵效率
　　　14.13.1 伏安特性
　　　14.13.2 收塵效率
　　14.4 電除塵器的分類
　　14.5 電除塵器的特點
　　14.6 電除塵器的機(jī)械結(jié)構(gòu)
　　　14.6.1 殼體
　　　14.6.2 支架基礎(chǔ)
　　　14.6.3 煙箱與分布板
　　　14.6.4 電暈極系統(tǒng)
　　　14.6.5 收塵極系統(tǒng)
　　　14.6.6 電暈極振打
　　　14.6.7 收塵極振打
　　　14.6.8 人孔門與軸端密封
　　14.7 電除塵器的高低壓供電
　　　14.7.1 高壓供電機(jī)組
　　　14.7.2 低壓供電機(jī)組
　　　14.7.3 智能計算機(jī)控制系統(tǒng)
　　14.8 電除塵器的應(yīng)用
　　　14.8.1 預(yù)分解水泥窯上的應(yīng)用
　　　14.8.2 濕法回轉(zhuǎn)窯立式電除塵器改造
　　　14.8.3 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)上的應(yīng)用
　第15章 除塵系統(tǒng)檢（監(jiān)）測、保護(hù)及自動控制技術(shù)
　　15.1 除塵系統(tǒng)常用檢測儀表
　　　15.1.1 溫度測量儀表
　　　15.1.2 壓力（差壓）測量儀表
　　　15.1.3 料位計
　　　15.1.4 CO分析儀
　　15.2 水泥廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)
　　　15.2.1 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測的定義
　　　15.2.2 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的組成
　　　15.2.3 在線煙氣顆粒物連續(xù)監(jiān)測原理
　　　15.2.4 顆粒物CEMS的安裝和測定
　　　15.2.5 在線煙塵排放總量監(jiān)測儀/濃度監(jiān)測儀/超標(biāo)排放報警器
　　15.3 二氧化碳滅火裝置
　　　15.3.1 高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)動作程序
　　　15.3.2 高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
　　　15.3.3 系統(tǒng)部件
　　　15.3.4 系統(tǒng)設(shè)計
　　　15.3.5 安裝調(diào)試、使用與維護(hù)
　　15.4 除塵系統(tǒng)常用的控制規(guī)律
　　　15.4.1 PID控制
　　　15.4.2 順序控制
　　15.5 可編程序控制器
　　　15.5.1 可編程序控制器的特點
　　　15.5.2 PLC的基本類型
　　　15.5.3 PLC的應(yīng)用
　　　15.5.4 PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　　15.5.5 軟件設(shè)計
　　15.6 除塵系統(tǒng)自動控制
　　　15.6.1 除塵自控系統(tǒng)組成
　　　15.6.2 除塵系統(tǒng)中常見的幾種自動控制系統(tǒng)
　　　15.6.3 除塵器控制裝置的安裝、調(diào)試與維護(hù)
　第16章 除塵設(shè)備改造技術(shù)
　　16.1 改造的前提
　　　16.1.1 必要性
　　　16.1.2 可能性
　　16.2 改造的原則
　　16.3 改造的四種方式
　　16.4 袋除塵器的改造——袋改（為）袋
　　　16.4.1 基本要求
　　　16.4.2 技術(shù)手段
　　　16.4.3 實例
　　16.5 電除塵器的改造——電改（為）電
　　　16.5.1 改造途徑
　　　16.5.2 “留殼改仁”的改造內(nèi)容
　　　16.5.3 改造效果
　　16.6 電除塵器的改造——電改（為）袋
　　　16.6.1 原窯尾除塵系統(tǒng)存在的問題
　　　16.6.2 改造方案的確定
　　　16.6.3 改造內(nèi)容
　　　16.6.4 技術(shù)優(yōu)勢
　　　16.6.5 改造過程
　　　16.6.6 改造后的效果
　　16.7 電除塵器的改造——電改（為）“電－袋”
　　　16.7.1 概述
　　　16.7.2 “電-袋”收塵器的由來
　　　16.7.3 “電-袋”收塵器需解決的主要技術(shù)問題
　　　16.7.4 具體改造內(nèi)容
　　　16.7.5 “電—袋”收塵器的調(diào)試和使用
　　　16.7.6 結(jié)論
　第17章 通風(fēng)機(jī)
　　17.1 通風(fēng)機(jī)的分類和型號
　　　17.1.1 通風(fēng)機(jī)的分類和命名
　　　17.1.2 通風(fēng)機(jī)的型號及規(guī)格
　　　17.1.3 通風(fēng)機(jī)的傳動方式和風(fēng)口位置
　　17.2 通風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)
　　　17.2.1 主要性能參數(shù)
　　　17.2.2 通風(fēng)機(jī)特性曲線
　　17.3 通風(fēng)機(jī)的選型和工藝布置設(shè)計
　　　17.3.1 通風(fēng)機(jī)的選型計算及注意事項
　　　17.3.2 除塵常用通風(fēng)機(jī)性能和外形、安裝尺寸
　　17.4 通風(fēng)機(jī)工藝布置要點
　　17.5 窯尾高溫風(fēng)機(jī)
　　　17.5.1 性能范圍
　　　17.5.2 風(fēng)機(jī)型式和結(jié)構(gòu)
　　　17.5.3 性能參數(shù)
　第18章 有害氣體污染防治技術(shù)
　　18.1 氣態(tài)污染物控制技術(shù)基礎(chǔ)
　　　18.1.1 氣體的吸收和吸附
　　　18.1.2 吸收設(shè)備簡介
　　　18.1.3 氣體催化凈化
　　18.2 二氧化硫污染治理技術(shù)
　　　18.2.1 窯磨一體運行和袋式除塵器減排二氧化硫
　　　18.2.2 二次減排二氧化硫技術(shù)
　　18.3 氮氧化物污染治理技術(shù)
　　　18.3.1 氮氧化物一次減排技術(shù)
　　　18.3.2 二次治理技術(shù)
　　18.4 其他氣態(tài)污染物治理技術(shù)
　　　18.4.1 治理技術(shù)
　　　18.4.2 惡臭的特征和治理
　第19章 噪聲防治技術(shù)和設(shè)備
　　19.1 水泥工業(yè)噪聲的產(chǎn)生
　　　19.1.1 水泥工業(yè)噪聲產(chǎn)生的原理及主要噪聲源
　　　19.1.2 噪聲在傳播中的衰減
　　19.2 水泥工業(yè)噪聲治理控制的標(biāo)準(zhǔn)
　　19.3 噪聲治理的基本原理
　　　19.3.1 控制噪聲源
　　　19.3.2 阻隔聲音傳播途徑
　　　19.3.3 保護(hù)受音者
　　19.4 水泥廠典型噪聲治理措施
　　　19.4.1 破碎車間噪聲防治
　　　19.4.2 球磨機(jī)噪聲控制
　　　19.4.3 風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)噪聲的控制
　　19.5 消聲器及吸聲材料
　　　19.5.1 常用消聲器種類和性能
　　　19.5.2 吸聲材料
　第20章 水污染防治技術(shù)
　　20.1 水資源
　　20.2 工業(yè)用水循環(huán)及處理技術(shù)
　　　20.2.1 冷卻用水系統(tǒng)類型
　　　20.2.2 冷卻構(gòu)筑物（設(shè)備）
　　　20.2.3 敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)
　　　20.2.4 循環(huán)冷卻水的處理
　　　20.2.5 水處理劑的投加量計算
　　　20.2.6 循環(huán)冷卻水的綜合治理
　　20.3 廢水的一般處理方法
　　　20.3.1 概述
　　　20.3.2 廢水處理的分級
　　　20.3.3 廢水水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)
　　　20.3.4 廢水處理流程的確定
　　　20.3.5 幾種與水泥廠廢水相關(guān)的處理方法
第三篇 工程管理及運行維護(hù)
　第21章 水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)管理
　　21.1 企業(yè)環(huán)境保護(hù)管理的意義
　　21.2 管理機(jī)構(gòu)和任務(wù)
　　21.3 環(huán)境管理體系認(rèn)證（ISO14001）
　　　21.3.1 ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)簡介
　　　21.3.2 我國實施ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)基本原則
　　　21.3.3 實施ISO14000帶給企業(yè)的好處
　　21.4 人力資源管理
　　21.5 環(huán)境保護(hù)設(shè)備管理
　　　21.5.1 固定資產(chǎn)管理
　　　21.5.2 設(shè)備檔案管理
　　　21.5.3 設(shè)備潤滑管理
　　　21.5.4 設(shè)備備件管理
　　　21.5.5 環(huán)保設(shè)備事故管理
　　21.6 工業(yè)安全衛(wèi)生與勞動防護(hù)管理
　　　21.6.1 安全衛(wèi)生法規(guī)、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)文件
　　　21.6.2 勞動安全
　　　21.6.3 消防安全
　　21.7 產(chǎn)品管理
　　　21.7.1 綠色產(chǎn)品的認(rèn)證概念
　　　21.7.2 環(huán)境標(biāo)志的目的、作用和意義
　　　21.7.3 環(huán)境標(biāo)志的申報與審批
　　　21.7.4 綠色產(chǎn)品的標(biāo)志
　第22章 袋式除塵器的安裝、運行和維護(hù)
　　22.1 水泥廠機(jī)械設(shè)備安裝的準(zhǔn)備與驗收
　　　22.1.1 基礎(chǔ)驗收
　　　22.1.2 設(shè)備檢查驗收
　　　22.1.3 編制安裝工藝
　　　22.1.4 編制安裝作業(yè)計劃
　　22.2 袋式除塵器的安裝
　　　22.2.1 袋式除塵器安裝技術(shù)要求和規(guī)范
　　　22.2.2 袋式除塵器的安裝步驟及注意事項
　　22.3 袋式除塵器運行與維護(hù)
　　　22.3.1 運行與維護(hù)管理注意事項
　　　22.3.2 袋式除塵器的運行
　　　22.3.3 袋式除塵器的維護(hù)管理
　第23章 電除塵器的安裝、運行和維護(hù)
　　23.1 電除塵器安裝
　　　23.1.1 準(zhǔn)備工作
　　　23.1.2 本體安裝
　　　23.1.3 電極系統(tǒng)安裝
　　　23.1.4 進(jìn)出口煙箱和氣流分布板安裝
　　　23.1.5 殼體頂部安裝
　　　23.1.6 卸輸灰裝置安裝
　　　23.1.7 高低壓供電系統(tǒng)安裝
　　　23.1.8 保溫層敷設(shè)
　　　23.1.9 安裝工程的整體質(zhì)量要求
　　23.2 電除塵器運行
　　　23.2.1 運行前準(zhǔn)備工作
　　　23.2.2 本體和電源檢查調(diào)整
　　　23.2.3 電除塵器各分部系統(tǒng)試運行
　　　23.2.4 冷態(tài)空載升壓調(diào)試
　　　23.2.5 熱態(tài)負(fù)載升壓調(diào)試
　　　23.2.6 投入運行和操作
　　　23.2.7 考核標(biāo)定和測試
　　23.3 電除塵器維護(hù)
　　　23.3.1 電除塵器日常監(jiān)視和檢查
　　　23.3.2 故障的判斷分析與處理
　　　23.3.3 設(shè)備的大中小修計劃編制與實施
　　　23.3.4 人員管理和安全技術(shù)管理
　第24章 污染物監(jiān)測和環(huán)境保護(hù)驗收
　　24.1 水泥工業(yè)污染物監(jiān)測
　　　24.1.1 檢測點要求
　　　24.1.2 測試條件
　　24.2 建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收管理辦法
　　　24.2.1 驗收的分類管理
　　　24.2.2 驗收的工作程序
　　　24.2.3 驗收的范圍和時限
　　　24.2.4 驗收的條件
　　　24.2.5 建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收中的法律責(zé)任
　　24.3 驗收監(jiān)測技術(shù)
　　　24.13.1 驗收監(jiān)測的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
　　　24.13.2 驗收操作程序
　　　24.13.3 驗收監(jiān)測前期工作
　　　24.13.4 驗收監(jiān)測實施方案
　　　24.13.5 驗收監(jiān)測報告
第四篇 常用除塵設(shè)備和濾料
　第25章 袋式除塵器的規(guī)格和性能
　　25.1 單機(jī)袋式除塵器
　　　25.1.1 PMD型脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器
　　　25.1.2 DMC型脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器
　　25.2 氣箱脈沖袋式除塵器
　　　25.2.1 FGM（PPW）氣箱脈沖袋式除塵器
　　　25.2.2 氣箱脈沖煤磨袋式除塵器
　　25.3 脈沖噴吹袋式除塵器
　　　25.3.1 高壓脈沖噴吹袋式除塵器
　　　25.3.2 低壓長袋脈沖袋式除塵器
　　　25.3.3 高溫脈沖噴吹袋式除塵器
　　　25.3.4 脈沖噴吹煤磨袋式除塵器
　　25.4 反吹風(fēng)袋式除塵器
　　　25.4.1 XDC新型袋式除塵器
　　　25.4.2 CXS（Ⅱ）系列玻纖袋式除塵器
　　　25.4.3 反吹風(fēng)煤磨袋式除塵器
　　　25.4.4 LFEF（Ⅲ）系列立窯袋式除塵器
　　　25.4.5 SKB新型立窯袋式除塵器
　　　25.4.6 LFEF（Ⅲ）系列烘干機(jī)袋式除塵器
　　　25.4.7 HKD型烘干機(jī)袋式除塵器
　第26章 濾料的分類和性能
　　26.1 濾料的分類
　　　26.1.1 按加工方法分類
　　　26.1.2 按化學(xué)性能分類
　　　26.1.3 按纖維特點分類
　　　26.1.4 按耐溫性能分類
　　26.2 濾料的性能
　　　26.2.1 聚酯（滌綸）
　　　26.2.2 聚丙烯（丙綸）
　　　26.2.3 丙烯腈均聚體（亞克力）
　　　26.2.4 PPS（聚苯硫醚）
　　　26.2.5 美塔斯
　　　26.2.6 P84（聚亞酰胺）針刺過濾氈
　　　26.2.7 PTFE（聚四氟乙烯）纖維
　　　26.2.8 PTFE（聚四氟乙烯）覆膜濾料
　　　26.2.9 玻璃纖維
　　26.3 濾料的選擇
　　　26.3.1 濾料常見失效形式
　　　26.3.2 濾料的選擇
　　　26.3.3 濾料的典型用途
　第27章 常用電除塵器規(guī)格和性能
　　27.1 CDPK系列寬間距電除塵器規(guī)格和性能
　　　27.1.1 規(guī)格
　　　27.1.2 性能特點
　　27.2 BS780和BS930系列Lurgi型電除塵器規(guī)格和性能
　　　27.2.1 型譜和技術(shù)規(guī)范
　　　27.2.2 性能特點和應(yīng)用典例
第五篇 可持續(xù)發(fā)展
　第28章 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)
　　28.1 概述
　　　28.1.1 清潔生產(chǎn)的由來和水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)的概念
　　　28.1.2 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)的必要性
　　　28.1.3 清潔生產(chǎn)在水泥工業(yè)中的作用和意義
　　　28.1.4 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)的特點
　　　28.1.5 國外清潔生產(chǎn)簡介
　　28.2 水泥廠清潔生產(chǎn)審核
　　　28.2.1 清潔生產(chǎn)審核的原則、類型和范圍
　　　28.2.2 清潔生產(chǎn)審核的內(nèi)容
　　　28.2.3 清潔生產(chǎn)審核的實施
　　28.3 水泥廠清潔生產(chǎn)機(jī)會識別
　　　28.3.1 識別清潔生產(chǎn)機(jī)會的必要性
　　　28.3.2 識別清潔生產(chǎn)機(jī)會的方法
　　　28.3.3 識別清潔生產(chǎn)機(jī)會的示例及效果介紹
　　28.4 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)實施途徑
　　　28.4.1 生態(tài)化創(chuàng)新
　　　28.4.2 優(yōu)化生產(chǎn)工藝、開發(fā)新品種水泥
　　　28.4.3 生產(chǎn)過程控制的更新和技術(shù)創(chuàng)新
　　　28.4.4 改善企業(yè)管理，提高員工素質(zhì)
　　28.5 持續(xù)的清潔生產(chǎn)
　　　28.5.1 日常生產(chǎn)中的清潔生產(chǎn)活動
　　　28.5.2 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃
　　　28.5.3 持續(xù)清潔生產(chǎn)的機(jī)制
　　28.6 企業(yè)清潔生產(chǎn)等級的評價
　　　28.6.1 評價體系介紹
　　　28.6.2 評價指標(biāo)
　　　28.6.3 評價方法
　　　28.6.4 評分方法及清潔生產(chǎn)企業(yè)分級
　　28.7 植樹綠化改善生態(tài)環(huán)境
　第29章 水泥工業(yè)對廢棄物的處置和利用
　　29.1 水泥工業(yè)利用廢棄物的優(yōu)勢和種類
　　　29.1.1 水泥工業(yè)利用廢棄物的優(yōu)勢
　　　29.1.2 水泥工業(yè)利用和處理工業(yè)廢棄物的種類
　　29.2 水泥工業(yè)處理和利用城市生活垃圾
　　　29.2.1 城市生活垃圾的性質(zhì)
　　　29.2.2 垃圾在900℃自行燃燒的最低熱值
　　　29.2.3 垃圾中可利用的熱量分析
　　　29.2.4 水泥工業(yè)處置城市生活垃圾的友好性
　　　29.2.5 水泥工業(yè)處置城市生活垃圾的經(jīng)濟(jì)性
　第30章 水泥工業(yè)清潔發(fā)展機(jī)制
　　30.1 京都議定書與清潔發(fā)展機(jī)制（CDM）簡介
　　30.2 與中國建材等行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)聯(lián)和影響
　　　30.2.1 CDM的雙贏機(jī)制
　　　30.2.2 對中國提出的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
　　　30.2.3 中國建筑建材業(yè)的溫室氣體排放現(xiàn)狀和潛在CDM項目
　　30.3 國際規(guī)則和要求
　　　30.3.1 符合的CDM項目和特點
　　　30.3.2 現(xiàn)有的CDM資金機(jī)制
　　　30.3.3 參與機(jī)構(gòu)
　　　30.3.4 國家批準(zhǔn)
　　　30.3.5 CDM項目周期
　　　30.3.6 項目設(shè)計文件（PDD）
　　　30.3.7 方法學(xué)問題
　　　30.3.8 審查、登記、監(jiān)測、核實和認(rèn)證
　　　30.3.9 項目開發(fā)商應(yīng)準(zhǔn)備的文件和需要做的工作
　　30.4 水泥工業(yè)的二氧化碳排放和減排途徑
　　　30.4.1 水泥工業(yè)的二氧化碳排放
　　　30.4.2 水泥生產(chǎn)減排二氧化碳的途徑
　　30.5 國內(nèi)外水泥工業(yè)實施清潔發(fā)展機(jī)制項目的進(jìn)展
　　　30.5.1 有關(guān)的新方法學(xué)
　　　30.5.2 山東省和泰山水泥的實踐
　　　30.5.3 印尼可持續(xù)發(fā)展水泥項目
　　　30.5.4 拉法基亞洲水泥的有關(guān)工作
　　30.6 中國企業(yè)實施清潔發(fā)展機(jī)制項目的狀況和前景
　　　30.6.1 項目實例：內(nèi)蒙古輝騰錫勒風(fēng)力發(fā)電項目
　　　30.6.2 中國CDM項目開展情況
　　　30.6.3 中國必將承擔(dān)排放的限制，水泥工業(yè)應(yīng)做好準(zhǔn)備
附錄
參考資料