加工中心操作工（高級(jí)）

第1單元 加工準(zhǔn)備
第一節(jié) 讀圖與繪圖
一、零件測(cè)繪的一般方法
二、裝配圖
三、根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖
四、加工中心主軸與進(jìn)給系統(tǒng)基本構(gòu)造
第二節(jié) 加工工藝的制定
一、數(shù)控加工工藝文件制定
二、箱體類(lèi)零件加工中心加工工藝文件制定
第三節(jié) 零件的定位與裝夾
一、紐舍夾具
二、專(zhuān)用夾具
三、夾具定位誤差的分析與計(jì)算
四、裝夾輔具的設(shè)計(jì)與制造
第四節(jié) 加工中心的刀具
一、鉆頭的種類(lèi)及應(yīng)用
二、難加工材料的切削性能和刀具
單元測(cè)試題
單元測(cè)試題答案
第2單元 數(shù)控編程
第一節(jié) 手工編程
一、編程中的數(shù)值計(jì)算
二、SIEMENS典型固定循環(huán)的編程方法
三、特殊指令的應(yīng)用
四、變量編程
五、綜合編程實(shí)例
第二節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助編程
一、自動(dòng)編程的概念
二、自動(dòng)編程舉例
單元測(cè)試題
單元測(cè)試題答案
第3單元 加工中心操作
第一節(jié) 程序的調(diào)試與運(yùn)行
一、工件坐標(biāo)系的設(shè)定
二、自動(dòng)循環(huán)加工
第二節(jié) 在線(xiàn)加工
一、在線(xiàn)加工概述
二、單機(jī)對(duì)單機(jī)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)
三、多機(jī)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)
四、在線(xiàn)加工方法
單元測(cè)試題
單元測(cè)試題答案
第4單元 零件加工
第一節(jié) 平面加工
一、銑刀刀體的選擇
二、刀片的選擇
三、冷卻和涂層
四、順銑和逆銑
五、臺(tái)階面、斜面加工
第二節(jié) 型腔加工
一、模具制造的基本要求和特點(diǎn)
二、模具加工數(shù)控軟件
三、Master鋤9.1的應(yīng)用
第三節(jié) 曲面加工
一、五軸加工中心的特點(diǎn)
二、葉輪、葉片的切削特點(diǎn)
第四節(jié) 孔系加工
一、鏜孔加工的特點(diǎn)
二、加工中心鏜削加工
三、剛性攻螺紋
第五節(jié) 槽類(lèi)零件加工
一、螺旋銑削的概念
二、螺旋銑削操作
三、螺紋銑刀主要類(lèi)型
四、螺紋銑削軌跡
五、螺旋槽銑削實(shí)例
六、柱面凸輪加工
第六節(jié) 配合件加工
一、配合的基本概念
二、配合件的加工舉例
三、零件加工程序
第七節(jié) 精度檢驗(yàn)
一、復(fù)雜、異形零件的分類(lèi)及特點(diǎn)
二、復(fù)雜、異形零件的精度檢驗(yàn)方法
三、加工誤差的基本概念
四、產(chǎn)生加工誤差的主要原因及其消除方法
單元測(cè)試題
單元測(cè)試題答案
第5單元 設(shè)備維護(hù)與故障診斷
第一節(jié) 加工中心日常維護(hù)
一、數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)
二、機(jī)械部件的維護(hù)
三、液壓、氣壓系統(tǒng)的維護(hù)
四、機(jī)床精度的維護(hù)
第二節(jié) 故障診斷
一、數(shù)控機(jī)床故障的分類(lèi)與特點(diǎn)
二、常見(jiàn)機(jī)械故障的診斷
三、機(jī)床電氣故障
四、操作故障
五、不可重復(fù)性故障的診斷
六、不可恢復(fù)性故障的診斷
七、分析故障的機(jī)理，減少和避免故障的發(fā)生
八、其他常見(jiàn)故障
第三節(jié) 機(jī)床精度檢驗(yàn)
一、加工中心幾何精度檢驗(yàn)
二、加工中心定位精度檢驗(yàn)
三、切削精度檢驗(yàn)
單元測(cè)試題
單元測(cè)試題答案
理論知識(shí)考核試卷
理論知識(shí)考核試卷答案
操作技能考核試卷