UG+MoldWizard高效低成本注塑模具開發(fā)全流程

PART1模具設計概論
第1章 模具分型設計概述
1.1 模具設計基礎
1.1.1 模具設計知識
1.1.2 模具常用資料
1.1.3 模具設計常見步驟
1.1.4 模具設計與結構設計的關系
1.2 零件分型設計
1.2.1 分型面的定義
1.2.2 分型面的形式
1.2.3 分型面設計要點
1.3 倒扣處理設計
1.3.1 倒扣特征定義
1.3.2 模具倒扣常見的形式
1.3.3 模具倒扣常見的處理方式
第2章 模具設計后處理概述
2.1 模架計算與選取
2.1.1 模架的定義
2.1.2 模架常見的形式與型號
2.1.3 選擇模架及計算
2.2 澆注系統(tǒng)設計
2.2.1 澆注系統(tǒng)的定義與組成
2.2.2 定位圈的形式與應用
2.2.3 澆口襯套的形式與應用
2.2.4 常見澆口的形式與應用
2.3 冷卻系統(tǒng)設計
2.3.1 冷卻系統(tǒng)的定義與組成
2.3.2 常見的冷卻系統(tǒng)形式
2.3.3 冷卻系統(tǒng)的設計要點
2.4 頂出系統(tǒng)設計
2.4.1 頂出系統(tǒng)的定義
2.4.2 常見的頂出系統(tǒng)形式
2.4.3 頂出系統(tǒng)的設計要點
第3章 UGNX5設計基礎
3.1 界面認識
3.2 系統(tǒng)設置
3.3 圖層操作
3.4 文件操作
3.5 格式轉換
3.6 視圖顯示
3.7 鼠標與鍵盤操作
3.8 MoldWizard工具欄
PART2MoldWizard模具設計實操進階
第4章 結構設計要點與分析
4.1 結構設計要點
4.1.1 拔模合理設計
4.1.2 壁厚合理設計
4.1.3 避免尖角設計
4.2 零件厚度分析
4.3 零件拔模分析
第5章 MoIdWizard創(chuàng)建模具項目
5.1 MoidWizard項目初始化
5.1.1 “項目初始化”對話框參數(shù)設置
5.1.2 項目初始化通用步驟
5.1.3 修改收縮率
5.1.4 模具設計現(xiàn)場——項目初始化
5.2 MoldWizarld修改模具坐標
5.2.1 “模具CSYS”對話框參數(shù)設置
5.2.2 修改坐標步驟
5.2.3 模具設計現(xiàn)場——更改WCS位置
5.3 MOIdWizard設置收縮率
5.3.1 “比例”對話框參數(shù)設置
5.3.2 設置收縮率步驟
5.3.3 模具設計現(xiàn)場——設囂收縮率
5.4 MoldWizard創(chuàng)建模具工件
5.4.1 “工件尺寸”對話框參數(shù)設置
5.4.2 創(chuàng)建工件步驟
5.4.3 模具設計現(xiàn)場——創(chuàng)建模具工件
5.5 MoldWizard型腔布局
5.5.1 “型腔布局”對話框參數(shù)設置
5.5.2 型腔布局步驟
5.5.3 模具設計現(xiàn)場——型腔布局
第6章 MoIdWizard設計區(qū)域
6.1 設計區(qū)域常見步驟
6.2 對話框參數(shù)解析
6.2.1 “MPV初始化“對話框參數(shù)設置
6.2.2 “塑模部件驗證”對話框參數(shù)設置
6.3 模具設計現(xiàn)場——設計區(qū)域
6.3.1 自動設計動定模區(qū)域
6.3.2 切割公共區(qū)域
6.4 編輯修改設計區(qū)域
第7章 MoidWizard創(chuàng)建內孔分型面
7.1 創(chuàng)建內孔分型面的類型及步驟
7.1.1 手動創(chuàng)建內孔分型面步驟
7.1.2 自動創(chuàng)建內孔分型面步驟
7.2 模具設計現(xiàn)場——手動創(chuàng)建內孔分型面
7.2.1 創(chuàng)建片面分型面
7.2.2 創(chuàng)建邊界分型面
7.3 “補片環(huán)選擇”對話框參數(shù)設置
7.4 模具設計現(xiàn)場——自動創(chuàng)建內孔分型面
7.4.1 區(qū)域創(chuàng)建內孔分型面
7.4.2 自動創(chuàng)建內孔分型面
第8章 MoidWizard創(chuàng)建最大邊界分型面
8.1 創(chuàng)建最大分型線
8.1.1 自動提取最大分型線
8.1.2 手動提取最大分型線
8.2 編輯最大分型線
8.2.1 “分型段”對話框參數(shù)設置
8.2.2 顯示分型方向
8.2.3 分型線分段
8.2.4 設置轉折點
8.3 “分型面”對話框參數(shù)設置
8.4 模具設計現(xiàn)場——三種常用分型面創(chuàng)建
8.4.1 拉伸分型面
8.4.2 掃掠分型面
8.4.3 條帶分型面
8.5 編輯分型面
8.5.1 刪除分型面
8.5.2 添加分型面
8.5.3 合并分型面
8.6 抽取模具型腔區(qū)域表面
8.6.1 MPV區(qū)域抽取型腔區(qū)域表面
8.6.2 邊界區(qū)域抽取型腔區(qū)域表面
第9章 MoldWizard拆分模仁零件
9.1 拆分模仁必備的條件
9.2 拆分模仁的步驟與類型
9.3 模具設計現(xiàn)場——拆分模仁
9.3.1 自動拆分模仁零件
9.3.2 循序漸進拆分模仁零件
9.4 修改動定模仁零件
9.5 創(chuàng)建型芯零件
9.5.1 型芯零件的創(chuàng)建形式及步驟
9.5.2 “鑲塊設計”對話框參數(shù)設置
9.6 模具設計現(xiàn)場——創(chuàng)建型芯零件
第10章 MoldWizard倒扣處理方案
10.1 創(chuàng)建斜頂機構
10.2 模具設計現(xiàn)場——創(chuàng)建斜頂機構
10.3 創(chuàng)建滑塊機構
10.4 模具設計現(xiàn)場——創(chuàng)建滑塊機構
第11章 MoldWizard加載模架
11.1 “模架管理”對話框參數(shù)設置
11.2 加載模架的步驟
11.3 模具設計現(xiàn)場——加載模架
11.4 修改模架
第12章 MoldWizard創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
12.1 澆注系統(tǒng)的組成與創(chuàng)建步驟
12.2 “標準件”對話框參數(shù)設置
12.3 模具設計現(xiàn)場——添加澆注系統(tǒng)標準件
12.4 “流道設計”對話框參數(shù)設置
12.5 流道創(chuàng)建步驟與實例
12.6 “澆口設計”對話框參數(shù)設置
12.7 澆口創(chuàng)建步驟與實例
12.8 修剪澆注系統(tǒng)過孔
第13章 MoldWizard創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)
13.1 冷卻系統(tǒng)的組成與創(chuàng)建步驟
13.2 CoolingComponentDesign對話框參數(shù)設置
13.3 模具設計現(xiàn)場——創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)
13.4 修剪冷卻系統(tǒng)過孔
第14章 MoldWizard創(chuàng)建頂出系統(tǒng)
14.1 創(chuàng)建頂出系統(tǒng)的步驟與組成
14.2 “標準件”對話框——頂桿參數(shù)設置
14.3 模具設計現(xiàn)場——創(chuàng)建頂出系統(tǒng)
14.4 剪切頂針頂部
14.5 剪切頂出系統(tǒng)孔
PART3MoldWizard模具設計綜合實例
第15章 MoldWizard分型設計實例
15.1 新建MoldWizard項目
15.2 整理MoldWizard項目
15.3 設置型腔區(qū)域顏色
15.4 創(chuàng)建模具分型特征
15.5 創(chuàng)建模具動定模仁零件
15.6 加載二板模模架
第16章 斜頂與滑塊機構模具設計實例
16.1 創(chuàng)建斜頂型芯零件
16.2 創(chuàng)建滑塊型芯零件
16.3 加載模架
16.4 完善斜頂機構
16.5 完善滑塊機構
16.6 自動創(chuàng)建斜頂型芯零件
16.7 自動創(chuàng)建滑塊型芯零件
第17章 MoldWizard模具系統(tǒng)設計實例
17.1 添加三板點澆口模架
17.2 MoldWizard創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
17.3 MoldWizard創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)
17.4 MoldWizard創(chuàng)建頂出系統(tǒng)
17.5 MoldWizard創(chuàng)建模具標準件
第18章 MoldWizard多腔模設計實例
18.1 零件預覽
18.2 加載零件
18.3 設置模具坐標系和收縮率
18.4 創(chuàng)建工件并進行模具布局
18.5 創(chuàng)建型芯和型腔
18.6 創(chuàng)建18_D模具鑲件
18.7 加載模架
18.8 創(chuàng)建18_A模具斜頂機構
18.9 創(chuàng)建18_B模具滑塊機構
18.1 0創(chuàng)建18_C模具司筒