Sic粉體制備及陶瓷材料液相燒結(jié)

定　價(jià)：￥32.00

作　者：	張寧，茹紅強(qiáng)，才慶魁革
出版社：	東北大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	硅酸鹽工業(yè)

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ISBN：	9787811025187	出版時(shí)間：	2008-03-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	153	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　陶瓷材料在國防、機(jī)械、化工、冶金、電子等領(lǐng)域中具有廣泛的用途。在眾多的陶瓷材料中，碳化硅（SiC）由于其硬度高、高溫穩(wěn)定性好、膨脹系數(shù)低和熱傳導(dǎo)性優(yōu)良，一直是世界各國材料學(xué)者研究的熱點(diǎn)。1974年，美國科學(xué)家S．Prochazke首次通過無壓燒結(jié)工藝成功制備出致密的SiC陶瓷材料之后，SiC才真正作為陶瓷材料而得到應(yīng)用。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，SiC陶瓷的性能在不斷提高，在各行各業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛，已經(jīng)成為發(fā)展迅速的幾種陶瓷材料之一。但由于SiC陶瓷所固有的脆性，其使用范圍并沒有達(dá)到人們的預(yù)期。最近幾十年來；我國SiC陶瓷材料的研究和生產(chǎn)都取得了很大的發(fā)展，國內(nèi)出現(xiàn)了許多專門從事SiC陶瓷材料研究和生產(chǎn)的單位，并不斷有各種類型的SiC產(chǎn)品出現(xiàn)，SiC陶瓷材料在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用也正在逐步顯現(xiàn)。但目前，我國SiC陶瓷材料的制品水平和國外相比還有一定的差距。目前SiC陶瓷材料的發(fā)展方向，一是追求SiC粉體的超細(xì)化，二是通過復(fù)合方法追求SiC陶瓷材料的高韌性，三是通過改進(jìn)制備工藝，追求制品的低成本化。本書介紹了SiC粉體制備和SiC陶瓷致密化燒結(jié)的最新發(fā)展，并著重介紹了碳熱還原法和濕化學(xué)制備SiC超細(xì)粉體的方法，以及液相燒結(jié)制備SiC—YAG陶瓷復(fù)合材料的過程，可以作為從事siC陶瓷材料研究和生產(chǎn)人員的參考。

作者簡介

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圖書目錄

第一章 SiC的晶體結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用
1.1 晶體結(jié)構(gòu)
1.2 性能及應(yīng)用
本章參考文獻(xiàn)

第二章 SiC粉體表征及制備方法
2.1 SiC粉體特性表征
2.2 SiC粉體的制備方法
本章參考文獻(xiàn)

第三章配料與凝膠注模成型
3.1 混料
3.2 陶瓷材料的成型
本章參考文獻(xiàn)

第四章 SiC陶瓷材料的致密化燒結(jié)
4.1 SiC陶瓷材料的熱壓燒結(jié)與熱等靜壓燒結(jié)
4.2 SiC陶瓷材料的反應(yīng)燒結(jié)
4.3 SiC陶瓷材料的無壓燒結(jié)
4.4 液相燒結(jié)SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的增韌機(jī)理
本章參考文獻(xiàn)

第五章碳熱還原法合成SiC粉體
5.1 碳熱還原反應(yīng)
5.2 氣體分壓的作用
5.3 SiC粉體合成的TG-DSC綜合熱分析
5.4 反應(yīng)速度
5.5 反應(yīng)溫度
5.6 催化劑的作用
本章參考文獻(xiàn)

第六章稀土元素的作用
6.1 稀土元素La對合成SiC粉體TG-DSC的影響
6.2 稀土元素La的含量對SiC粉體純度的影響
6.3 稀土元素La的含量對SiC粉體形貌的影響
6.4 稀土元素La對合成溫度的影響
6.5 稀土元素La對保溫時(shí)間的影響
6.6 稀土元素Ce的作用
本章參考文獻(xiàn)

第七章濕化學(xué)法制備SiC粉體
7.1 SiC粉體的表面改性
7.2 Si源前驅(qū)體制備及表面改性
7.3 碳粉的表面改性
7.4 EtOH／TEOS體積比對產(chǎn)物微觀形貌的影響
7.5 氨水濃度對產(chǎn)物微觀形貌的影響
7.6 SiC粉體的表面改性
本章參考文獻(xiàn)

第八章共沉淀包覆制備SiC-Al2O3-Y2O3陶瓷粉體
8.1 SiC-AL2O3-Y2O3復(fù)合粉體的表面電荷狀態(tài)
8.2 SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合懸浮粒子之間的相互作用
8.3 pH值對SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體分散性的影響
8.4 分散劑對SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體漿料流動性的影響
8.5 SiC-Al(OH)3-Y(0H)3復(fù)合粒子的包覆原理
8.6 pH值對SiC-Al(OH)3-Y(oH)3復(fù)合粒子包覆性的影響
8.7 沉淀劑加入速度對SiC-Al(OH)3-Y(oH)3復(fù)合粒子包覆性的影響
8.8 SiC-Al(OH)3-Y(oH)3復(fù)合粉體在煅燒過程中的物相變化
8.9 煅燒溫度對SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體分散性的影響
8.10 煅燒溫度對對SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體燒結(jié)性能的影響

第九章機(jī)械混合法制備SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料
9.1 實(shí)驗(yàn)原料及成分設(shè)計(jì)
9.2 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的性能檢測
9.3 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料在燒結(jié)過程中的質(zhì)量流失
9.4 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的燒結(jié)致密性
9.5 燒結(jié)溫度對顯微組織和力學(xué)性能的影響
9.6 保溫時(shí)間對顯微組織和力學(xué)性能的影響
9.7 鋁釔摩爾比對力學(xué)性能的影響
9.8 缺陷對SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
9.9 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的斷裂韌性
本章參考文獻(xiàn)

第十章共沉淀包覆制備SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料
10.1 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的質(zhì)量流失
10.2 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的燒結(jié)致密化
10.3 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的力學(xué)性能
10.4 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的斷裂韌性
本章參考文獻(xiàn)