可編程序控制器及應(yīng)用

第1章 可編程序控制器概述
1.1 PLC的產(chǎn)生、定義、分類
1.2 PLC的基本結(jié)構(gòu)
1.3 PLC的特點(diǎn)及主要功能
1.4 PLC的應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展趨勢
習(xí)題與思考題
第2章 PLC的結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1 SIMATICs7系列PLC概述
2.2 s7-200PLC的硬件構(gòu)成
2.3 PLC的工作原理
2.4 PLC的安裝
習(xí)題與思考題
實驗一 S7-200系列PLC的認(rèn)識
第3章 s7-200PLC基本指令系統(tǒng)及編程
3.1 PLC的編程語言與程序結(jié)構(gòu)
3.2 S7系列的編程元件與尋址方式
3.3 位邏輯指令
3.4 定時器指令
3.5 計數(shù)器指令
3.6 梯形圖基本規(guī)則
3.7 基本電路的編程
3.8 梯形圖程序設(shè)計的技巧
習(xí)題與思考題
實驗二 STEP7一Micro／WIN32編程軟件的使用
實驗三 電動機(jī)循環(huán)正反轉(zhuǎn)的PLC控制
實驗四 電動機(jī)Y／△啟動的PLC控制
實驗五 LED數(shù)碼管循環(huán)點(diǎn)亮的PLC控制
第4章 S7-200PLC功能指令及編程
4.1 S7-200指令的基本規(guī)則
4.2 程序控制指令
4.3 子程序
4.4 數(shù)據(jù)處理指令
4.5 運(yùn)算指令
4.6 中斷程序與中斷指令
4.7 高速計數(shù)器與高速脈沖輸出指令
4.8 時鐘指令
4.9 PLC模擬量處理及.PID控制
習(xí)題與思考題
實驗六 四節(jié)傳送帶的模擬
實驗七 功能指令實現(xiàn)數(shù)碼管循環(huán)點(diǎn)亮
第5章 順序控制設(shè)計法
5.1 順序功能圖
5.2 使用起保停電路的順序控制梯形圖設(shè)計方法
5.3 順序控制繼電器指令
5.4 使用SCR指令的順序控制梯形圖設(shè)計方法
5.5 程序設(shè)計綜合實例
習(xí)題與思考題
實驗八 機(jī)械手動作的模擬
實驗九 電動機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動的PLC控制
實驗十 十字路口交通燈的眥控制
實驗十一 三層電梯控制系統(tǒng)的模擬
第6章 PLC網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)及應(yīng)用
6.1 通信及網(wǎng)絡(luò)的基本知識
6.2 S7-200的通信與網(wǎng)絡(luò)
6.3 Profibus網(wǎng)絡(luò)通信
6.4 工業(yè)以太網(wǎng)
6.5 HMI組態(tài)軟件
6.6 S7-200網(wǎng)絡(luò)的配置
6.7 通信指令
習(xí)題與思考題
實驗十二 PC／PPI點(diǎn)對點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)通信
實驗十三 ProfiBus網(wǎng)絡(luò)通信的配置
實驗十四 工業(yè)以太網(wǎng)通信
第7章 STEP7-MicrofWIN32編程軟件的使用
7.1 STEP7-Micro／WIN32軟件的安裝及硬件連接
7.2 編程軟件的主要功能
7.3 sTEP7-Micro／WIN32編程軟件的使用
7.4 程序的調(diào)試及監(jiān)控
7.5 幫助功能的使用與S7-200的出錯處理
習(xí)題與思考題
第8章 PLC在恒壓供水中的應(yīng)用
8.1 變頻器概述
8.2 恒壓供水系統(tǒng)工作原理
8.3 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計
8.4 PLC程序設(shè)計
習(xí)題與思考題
第9章 PLC在船用輔鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
9.1 船用輔鍋爐控制系統(tǒng)概述
9.2 船用輔鍋爐控制系統(tǒng)PLC選型和資源配置
9.3 程序框圖及程序清單
實驗十五 基于變頻器恒壓供水系統(tǒng)的模擬
實驗十六 PLC在船舶鍋爐控制系統(tǒng)的應(yīng)用
第10章 PLC應(yīng)用中的一些問題
10.1 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)試步驟
10.2 PLC端口的擴(kuò)展與保護(hù)
10.3 PLC控制系統(tǒng)的可靠性措施
10.4 PLC的故障檢測及維護(hù)
習(xí)題與思考題
附錄A S7-200的特殊存儲器（SM）標(biāo)志位
附錄B S7-200的SIMATIC指令集簡表
附錄C S7-200的錯誤代碼
參考文獻(xiàn)