免燒磚生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)

第1章 免燒磚技術(shù)原理
　1.1 免燒磚的概念和種類
　　1.1.1 概念
　　1.1.2 種類
　　1.1.3 免燒磚的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求
　1.2 免燒磚原理
　　1.2.1 物理作用與化學(xué)作用
　　1.2.2 物理作用與化學(xué)作用的關(guān)系
　1.3 物理作用的原理
　　1.3.1 加壓作用的原理
　　1.3.2 振動(dòng)作用的原理
　　1.3.3 真空作用的原理
　1.4 化學(xué)作用
　　1.4.1 活性廢渣膠凝原理
　　1.4.2 活性廢渣的活化技術(shù)
　　1.4.3 高硅和富硅廢渣及砂子蒸壓蒸養(yǎng)膠凝原理及應(yīng)用技術(shù)
　　1.4.4 固體廢棄物煅燒膠凝作用原理
第2章 免燒磚的原料及配設(shè)計(jì)
　2.1 免燒磚基本原材料
　　2.1.1 固體廢棄物
　　2.1.2 膠凝材料
　　2.1.3 活化劑
　2.2 原料的選擇
　　2.2.1 固體廢棄物的選擇方法
　　2.2.2 廢棄物的選擇原則
　2.3 廢棄物的技術(shù)要求
　　2.3.1 活性廢渣的技術(shù)要求
　　2.3.2 硅質(zhì)廢棄物技術(shù)要求
　　2.3.3 鎂質(zhì)廢棄物的技術(shù)要求
　　2.3.4 其他非活性固體廢棄物的技術(shù)要求
　2.4 免燒磚的組分及設(shè)計(jì)
　　2.4.1 免燒磚配比的基本組成
　　2.4.2 集料及其配比設(shè)計(jì)
　　2.4.3 膠結(jié)材料及其配比設(shè)計(jì)
　　2.4.4 外加劑及其配比設(shè)計(jì)
　　2.4.5 免燒磚的配比設(shè)計(jì)
第3章 物料制備工藝和設(shè)備
　3.1 免燒磚生產(chǎn)工藝流程
　　3.1.1 工藝流程概述
　　3.1.2 免燒磚生產(chǎn)工藝流程的不同模式
　3.2 輪碾工藝
　　3.2.1 輪碾的概念及作用
　　3.2.2 輪碾混合機(jī)的結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能
　　3.2.3 輪碾工藝控制
　3.3 消化工藝
　　3.3.1 消化工藝的作用
　　3.3.2 消化工藝的技術(shù)原理
　　3.3.3 簡(jiǎn)易消化設(shè)備與工藝
　　3.3.4 機(jī)械式消化倉
　3.4 攪拌工藝
　　3.4.1 攪拌在免燒磚生產(chǎn)中的作用及地位
　　3.4.2 攪拌設(shè)備
　　3.4.3 攪拌及物料制備技術(shù)要點(diǎn)
　　3.4.4 水泥混凝土免燒磚的強(qiáng)化攪拌
第4章 成型工藝與成型機(jī)
　4.1 概述
　　4.1.1 成型工藝的種類
　　4.1.2 成型工藝的影響
　　4.1.3 低成本免燒磚的工藝設(shè)備選擇
　4.2 壓力成型及液壓壓磚機(jī)
　　4.2.1 壓力成型設(shè)計(jì)
　　4.2.2 壓磚機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀
　　4.2.3 液壓壓磚機(jī)概述
　　4.2.4 液壓壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)
　　4.2.5 簡(jiǎn)易液壓壓磚機(jī)的代表機(jī)型SSP
　　4.2.6 大型全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的代表機(jī)型HF1100（600）
　　4.2.7 國內(nèi)液壓壓磚機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新
　4.3 機(jī)械壓磚機(jī)
　　4.3.1 概述
　　4.3.2 八孔（或十六孔）轉(zhuǎn)盤壓磚機(jī)
　　4.3.3 雙曲柄連桿壓磚機(jī)
　　4.3.4 摩擦壓磚機(jī)
　4.4 振動(dòng)制磚機(jī)　
　　4.4.1 主要類型
　　4.4.2 成型原理
　　4.4.3 成型機(jī)的技術(shù)要求及使用方法
　　4.4.4 新型高壓振動(dòng)免燒磚機(jī)
第5章 養(yǎng)護(hù)工藝
　5.1 概述
　　5.1.1 養(yǎng)護(hù)的作用
　　5.1.2 溫濕度控制原理
　　5.1.3 養(yǎng)護(hù)方法的類型及比較
　5.2 蒸壓養(yǎng)護(hù)
　　5.2.1 蒸壓技術(shù)原理
　　5.2.2 蒸壓設(shè)備
　　5.2.3 蒸壓工藝
　5.3 蒸養(yǎng)工藝
　　5.3.1 蒸養(yǎng)設(shè)施
　　5.3.2 養(yǎng)護(hù)制度
　　5.3.3 常壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備的計(jì)算
　　5.3.4 蒸養(yǎng)免燒磚產(chǎn)生裂紋的原因及控制措施
　5.4 自然養(yǎng)護(hù)
　　5.4.1 自然堆放養(yǎng)護(hù)的方法
　　5.4.2 軌道式或無軌式養(yǎng)護(hù)罩
　　5.4.3 太陽能養(yǎng)護(hù)房
　5.5 其他養(yǎng)護(hù)方法
　　5.5.1 水浸養(yǎng)護(hù)
　　5.5.2 碳化養(yǎng)護(hù)
第6章 粉煤灰免燒磚
　6.1 粉煤灰生產(chǎn)免燒磚的技術(shù)特點(diǎn)
　　6.1.1 粉煤灰的特點(diǎn)
　　6.1.2 粉煤灰生產(chǎn)免燒磚的技術(shù)特點(diǎn)
　6.2 粉煤灰的選擇與處理
　　6.2.1 選擇方法與質(zhì)量控制
　　6.2.2 粉煤灰的預(yù)處理
　6.3 配比　
　　6.3.1 配比設(shè)計(jì)
　　6.3.2 配合比
　6.4 生產(chǎn)設(shè)備及工藝
　　6.4.1 生產(chǎn)設(shè)備
　　6.4.2 生產(chǎn)工藝
　6.5 生產(chǎn)實(shí)例
　　6.5.1 某廠蒸壓粉煤灰免燒磚
　　6.5.2 江蘇省某磚廠無水泥粉煤灰免燒磚
　　6.5.3 某地粉煤灰蒸養(yǎng)磚
　　6.5.4 東北某廠粉煤灰免燒磚
第7章 煤矸石免燒磚
　7.1 煤矸石及其免燒磚生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)
　　7.1.1 免燒磚用煤矸石的技術(shù)特征
　　7.1.2 煤矸石免燒磚生產(chǎn)的特點(diǎn)
　7.2 煤矸石的煅燒
　　7.2.1 煅燒原理及流程
　　7.2.2 普通煅燒法
　　7.2.3 配料煤矸石煅燒法
　7.3 煤矸石免燒磚的生產(chǎn)方法
　　7.3.1 無水泥免燒磚的生產(chǎn)方法
　　7.3.2 蒸壓煤矸石有水泥免燒磚
　　7.3.3 高溶物煤矸石免燒磚
　　7.3.4 自燃煤矸石與粉煤灰復(fù)合免燒磚
第8章 冶金工業(yè)廢渣免燒磚
　8.1 礦渣免燒磚
　　8.1.1 礦渣雙免磚
　　8.1.2 鈦礦渣粉煤灰免燒磚
　　8.1.3 低溫養(yǎng)護(hù)礦渣磚
　　8.1.4 自然養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)度礦渣磚
　8.2 鋼渣免燒磚
　　8.2.1 自然養(yǎng)護(hù)鋼渣免燒磚
　　8.2.2 鋼渣粉煤灰免燒磚
　　8.2.3 鋼渣煤渣免燒磚
　8.3 有色金屬冶煉渣免燒磚
　　8.3.1 赤泥粉煤灰免燒磚
　　8.3.2 赤泥復(fù)合免燒磚
　　8.3.3 鎂渣免燒磚
第9章 尾礦免燒磚
　9.1 高硅型蒸壓磚
　　9.1.1 蒸壓尾礦磚
　　9.1.2 黃金尾砂蒸壓磚
　　9.1.3 石英砂及其他高硅廢渣蒸壓磚
　9.2 低硅型尾砂磚
　　9.2.1 鉛鋅礦尾砂磚
　　9.2.2 鐵尾礦免燒磚
　9.3 硅酸鎂質(zhì)尾礦免燒磚
　　9.3.1 技術(shù)原理
　　9.3.2 石棉尾礦免燒磚
　9.4 水泥混凝土尾礦免燒磚
　　9.4.1 配合比設(shè)計(jì)
　　9.4.2 攪拌與成型工藝
　　9.4.3 養(yǎng)護(hù)工藝
　9.5 其他尾礦免燒磚
　　9.5.1 銅尾礦免燒磚
　　9.5.2 鎢尾礦免燒磚
第10章 輕質(zhì)發(fā)泡免燒磚
　10.1 概述
　　10.1.1 特點(diǎn)
　　10.1.2 輕質(zhì)發(fā)泡免燒磚的技術(shù)指標(biāo)
　10.2 生產(chǎn)原料及配方
　　10.2.1 生產(chǎn)原料及技術(shù)要求
　　10.2.2 發(fā)泡劑
　　10.2.3 外加劑
　10.3 配方設(shè)計(jì)
　　10.3.1 配方的基本組成
　　10.3.2 配方中各組分的用量及調(diào)節(jié)
　　10.3.3 配方示例
　10.4 生產(chǎn)設(shè)備
　　10.4.1 發(fā)泡制漿系統(tǒng)設(shè)備
　　10.4.2 澆注成型系統(tǒng)設(shè)備
　　10.4.3 養(yǎng)護(hù)設(shè)備
　10.5 生產(chǎn)工藝及技術(shù)要點(diǎn)
10.5.1 生產(chǎn)工藝
10.5.2 質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)
附錄一 蒸壓灰砂磚（GB 11945—1999）
附錄二 粉煤灰磚（JC 239—91）
附錄三 非燒結(jié)普通粘土磚（JC 422—91）
附錄四 非燒結(jié)垃圾尾礦磚（JC/T 422—2007）
附錄五 爐渣磚（JC/T 525—2007）
參考文獻(xiàn)