沖壓模具簡明設計手冊（二版）

定　價：￥88.00

作　者：	赫濱海編著
出版社：	化學工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787122044877	出版時間：	2009-04-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數：	560	字數：

內容簡介

　　《沖壓模具簡明設計手冊（2版）》是沖壓模具設計綜合性技術手冊，除提供大量與沖壓模具設計相關的技術信息和數據外，還對該技術領域中的一些基本理論和技術特點做了介紹，具有較強的實用性和可讀性。全書主要內容包括沖裁、彎曲、拉深、成形、復合模、連續(xù)模、鋅合金模、硬質合金模、精沖、聚氨酯橡膠模等沖模具設計所需的模具材料及熱處理、沖壓設備選擇、沖壓模具標準件的數據等資料?！稕_壓模具簡明設計手冊（2版）》特別加強了對沖壓模具結構，尤其是近年來出現的一些新型模具結構和設計方法的介紹。還從實用角度出發(fā)，對沖壓模具CAD/CAE等現代沖壓模具技術作了介紹，力求使該手冊具有沖壓模具設計“手冊與圖冊”的雙重功能和現代特征。書的內容力求豐富、先進、實用、突出重點、通俗易懂，書中所用的各種數據、公式、圖、表力求做到易讀易用，便于讀者理解和使用?！稕_壓模具簡明設計手冊（2版）》是從事沖壓模具設計技術人員的簡明實用的專業(yè)考書，可供從事沖壓模具設計的工程技術人員作為技術參考資料，也可以作為材料成形及控制專業(yè)本科生相關課程的設計參考資料。

作者簡介

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圖書目錄

第1章概述
1．1 對沖模的要求
1．2 沖模的分類及特點
1．2．1 沖模的分類
1．2．2 沖壓生產批量、模具類型和選用設備的關系
1．2．3 工序組合的原則
1．3 沖模設計的主要工作
1．3．1 沖模設計的資料準備
1．3．2 沖模設計的主要工作
第2章沖裁
2．1 沖裁工件的工藝性
2．1．1 對沖裁工件的形狀要求
2．1．2 沖孔的尺寸要求
2．2 沖裁件的精度、表面粗糙度和毛刺
2．2．1 沖裁件的精度
2．2．2 沖裁件的表面粗糙度和毛刺
2．3 沖裁件的排樣與搭邊
2．3．1 ，排樣
2．3．2 搭邊
2．3．3 條料寬度和導尺間距離的計算
2．4 沖裁工藝力
2．4．1 沖裁力計算
2．4．2 卸料力、推件力和頂件力計算
2．4．3 沖壓壓力中心
2．5 沖裁模具設計
2．5．1 沖裁模的基本結構
2．5．2 沖裁模的類型及特點
2．5．3 沖裁間隙
2．5．4 凸、凹模刃口尺寸
2．5．5 凹模設計
2．5．6 凸模設計
2．5．7 鑲拼式凸模和凹模的設計
2．5．8 凸模和凹模標準件
2．6 沖裁模典型結構
2．6．1 落料模
2．6．2 沖孔模
2．6．3 切邊模
2．6．4 剖切模
2．6．5 切斷模
2．7 沖裁模具設計實例
第3章彎曲
3．1 彎曲件的工藝性
3．1．1 板材彎曲的工藝性
3．1．2 管材彎曲的工藝性
3．1．3 彎曲件上孔壁到彎邊的最小距離
3．2 彎曲件的精度
3．3 彎曲件展開長度的計算
3．4 彎曲工藝力的計算
3．4．1 彎曲力的計算
3．4．2 頂件力和壓料力的計算
3．4．3 彎曲設備標稱壓力的選擇
3．4．4 人力手工可彎曲的低碳鋼棒材的最大尺寸
3．4．5 彎曲各種金屬用的典型潤滑劑
3．5 彎曲回彈與防止
3．5．1 彎曲件的回彈
3．5．2 影響回彈的因素
3．5．3 角度回彈量的確定
3．5．4 減少回彈量的措施
3．6 彎曲模設計
3．6．1 彎曲模的設計要點
3．6．2 彎曲模工作部分的設計
3．7 彎曲工序的安排
3．8 彎曲模結構設計
3．8．1 彎曲模結構的設計要點
3．8．2 彎曲模的結構設計
3．9 彎曲模典型結構
3．10 彎曲件產生廢品原因及消除方法
3．11 提高彎曲件精度的工藝措施
3．12 彎曲模設計實例
第4章拉深
4．1 拉深件的工藝性
4．1．1 拉深件的圓角
4．1．2 一次拉深成形的條件
4．1．3 對拉深件的其他工藝要求
4．1．4 拉深件所能達到的偏差
4．1．5 拉深件的尺寸標注
4．1．6 拉深件的修邊余量
4．2 拉深毛坯的確定
4．2．1 確定拉深毛坯形狀和毛坯尺寸的方法
4．2．2 旋轉體拉深件的毛坯尺寸計算
4．2．3 矩形工件毛坯尺寸計算
4．3 拉深工藝計算
4．3．1 拉深系數
4．3．2 拉深次數
4．3．3 決定拉深系數與拉深次數用表
4．3．4 無凸緣圓筒形工件的工藝計算
4．3．5 有凸緣圓筒形工件的工藝計算
4．4 拉深力能參數的計算
4．4．1 拉深力
4．4．2 拉深功
4．4．3 壓邊力
4．4．4 拉深總工藝力
4．4．5 拉深速度
4．5 拉深模工作部件設計
4．5．1 拉深模設計要點
4．5．2 圓筒形件拉深
4．5．3 反拉深
4．5．4 階梯形件的拉深
4．5．5 半球形件拉深
4．5．6 拋物線形件的拉深
4．5．7 錐形件的拉深
4．5．8 矩形件的拉深
4．6 變薄拉深
4．7 拉深模結構設計
4．8 拉深模典型結構
4．9 拉深件的質量分析
4．10 拉深工藝的輔助工序
4．10．1 潤滑
4．10．2 退火
4．10．3 酸洗
4．11 拉深模設計實例
第5章成形
5．1 脹形
5．1．1 脹形件工藝性
5．1．2 脹形工藝的種類及特點
5．1．3 脹形工藝計算
5．1．4 脹形模的結構
5．2 起伏成形
5．2．1 壓加強筋
5．2．2 壓凸包
5．3 翻邊
5．3．1 孔的翻邊
5．3．2 外緣翻邊
5．3．3 變薄翻孔
5．3．4 螺紋孔翻邊
5．3．5 翻邊模的結構
5．4 縮口
5．4．1 縮口成形特點
5．4．2 縮口工藝計算
5．4．3 縮口模的結構
5．5 校平與整形
5．5．1 校平
5．5．2 整形
5．5．3 校平、整形力的計算
5．6 成形模典型結構
第6章復合模
6．1 復合模的特點、種類及選用
6．1．1 復合模的特點和種類
6．1．2 選擇復合模的原則
6．2 復合模設計
6．2．1 復合模設計的特點
6．2．2 復合模的種類
6．2．3 復合模典型結構
6．2．4 復合模設計實例
第7章連續(xù)模
7．1 連續(xù)模的特點、類型與應用
7．1．1 連續(xù)模的特點
7．1．2 連續(xù)模的類型
……
第8章鋅合金模
第9章硬質合金模
第10章精沖
第11章聚氨酯橡膠模
第12章模具材料、熱處理和機加工要求
第13章沖壓設備的選擇
第14章沖壓件適用材料
第15章模具的結構件
第16章模具CAD及CAE技術