焊接安全技術(shù)（二版）

第一章 概述
第一節(jié) 名詞解釋
一、焊接
二、電弧焊
三、手弧焊
四、埋弧焊
五、氣體保護(hù)焊
六、等離子焊
七、氣焊
八、氣割
九、電子束焊
十、碳弧氣刨
第二節(jié) 焊接基礎(chǔ)知識(shí)
一、金屬晶體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識(shí)
二、焊接電弧的基礎(chǔ)知識(shí)
第三節(jié) 焊接技術(shù)的發(fā)展、意義及危險(xiǎn)分析
一、焊接技術(shù)的發(fā)展和意義
二、焊接技術(shù)的特點(diǎn)
三、焊接技術(shù)的發(fā)展方向和趨勢(shì)
四、焊接作業(yè)的危險(xiǎn)性分析
第四節(jié) 焊接有害因素的防護(hù)
一、通風(fēng)技術(shù)措施
二、個(gè)人防護(hù)措施
三、高頻電磁場(chǎng)防護(hù)
四、噪聲防護(hù)措施
五、射線防護(hù)
第二章 氣焊和氣割安全
第一節(jié) 氣焊和氣割的安全分析
一、氣焊的基本原理
二、氣割的基本原理
三、氣焊和氣割的安全分析
第二節(jié) 氣焊與氣割常用氣體燃爆特性
一、乙炔
二、液化石油氣
三、壓縮純氧
第三節(jié) 安全使用
一、乙炔的安全使用
二、液化石油氣的安全使用
三、氧氣的安全使用
第四節(jié) 乙炔發(fā)生器安全
一、乙炔發(fā)生器安全技術(shù)特性
二、電石的危險(xiǎn)性與使用安全
三、乙炔發(fā)生器著火爆炸的原因
四、乙炔發(fā)生器的安全裝置
第五節(jié) 焊接常用氣瓶安全
一、氣體充裝量
二、溫度升高時(shí)滿液瓶壓的變化
三、氣瓶的結(jié)構(gòu)、涂色和標(biāo)識(shí)
四、氣瓶的運(yùn)輸安全
五、氣瓶的使用安全
六、減壓器的使用安全
第六節(jié) 焊割炬安全
一、焊割炬的結(jié)構(gòu)及工作原理
二、焊割炬的使用安全
三、焊割炬設(shè)計(jì)制造的安全要求
四、氣焊割的輔助工具
五、焊割炬的常見故障和維修
第七節(jié) 氧氣與乙炔膠管及管道安全
一、膠管爆炸著火事故的原因
二、膠管的使用安全
三、管道發(fā)生著火爆炸事故的原因
四、管道安全措施
第三章 焊接方法及安全
第一節(jié) 手工電弧焊
一、焊接電弧及其特性
二、弧焊電源
三、焊條
四、不安全因素和事故
五、手工電弧焊操作規(guī)程
第二節(jié) 碳弧氣刨和切割
一、碳弧氣刨和切割原理
二、應(yīng)用范圍
三、手工碳弧氣刨操作規(guī)程
第三節(jié) 埋弧焊
一、埋弧焊的原理及特點(diǎn)
二、埋弧焊機(jī)：
三、焊絲和焊劑
四、不安全因素
五、埋弧自動(dòng)焊操作規(guī)程
第四節(jié) 氣體保護(hù)電弧焊
一、氬弧焊
二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊
三、氣體保護(hù)焊的不安全因素
四、手工鎢極氬弧焊的操作規(guī)程
五、CO2保護(hù)焊操作規(guī)程
第五節(jié) 等離子弧的焊接及切割
一、等離子弧的形成及類型
二、操作規(guī)程
三、不安全因素
第四章 焊接用電安全
第一節(jié) 電流對(duì)人體的作用及事故原因
一、電流對(duì)人體的作用
二、安全電壓
三、焊接發(fā)生事故的原因
第二節(jié) 焊接設(shè)備、工具的安全要求
一、焊接設(shè)備的安全要求
二、焊接工具的安全要求
三、焊接的電氣安全技術(shù)
第三節(jié) 觸電急救
一、解脫電源
二、救治
三、人工氧合——心肺復(fù)蘇
第五章 特殊焊接作業(yè)安全
第一節(jié) 燃料容器檢修焊補(bǔ)安全
一、置換動(dòng)火的安全措施
二、帶壓不置換動(dòng)火焊接安全技術(shù)
第二節(jié) 水下焊接與切割安全
一、水下焊接作業(yè)工傷事故及其原因
二、焊接工作前安全準(zhǔn)備要求
第三節(jié) 譬高處焊接作業(yè)安全
一、個(gè)人防護(hù)措施
二、防火措施
三、用電安全要求
四、預(yù)防物體打擊的安全措施
五、其他安全措施
第四節(jié) 局限空間內(nèi)焊接作業(yè)安全
一、局限空間焊接作業(yè)危險(xiǎn)性分析
二、局限空間作業(yè)主要危險(xiǎn)
三、局限空間焊接作業(yè)安全措施
……
第五章 特殊焊接作業(yè)安全
第六章 焊接有害因素與防護(hù)
參考文獻(xiàn)