從學習到實踐：UG NX6模具設計

第1章 注塑模具基礎
1.1 注塑成型模具概述
1.1.1 注塑成型模具的發(fā)展趨勢
1.1.2 注塑成型模具的主要問題
1.1.3 注塑成型模具的成型理論
1.1.4 注塑成型模具的工藝流程
1.1.5 注塑成型模具的分類和典型結構
1.2 注塑成型模具的設計過程
1.2.1 項目初始化
1.2.2 定義模具坐標系
1.2.3 編輯收縮率
1.2.4 定義工件
1.2.5 型腔布局
1.2.6 分型
1.2.7 模架的設置
1.2.8 標準件管理
1.3 綜合實例——風扇遙控器的模具設計
1.4 本章 小結
1.5 上機練習
第2章 UGNX6.0注塑模具設計前期準備
2.1 初始化項目
2.1.1 加載產(chǎn)品
2.1.2 項目組織管理
2.1.3 重命名組件
2.2 模具坐標系
2.3 收縮率
2.4 訓練實例——初始化項目、設置坐標系和收縮率
2.5 工件
2.5.1 工件方法
2.5.2 工件庫
2.5.3 工件尺寸定義方式
2.5.4 訓練實例——設置工件
2.6 模腔布局
2.6.1 矩形布局
2.6.2 圓形布局
2.6.3 編輯布局
2.7 多件模
2.7.1 訓練實例——多件模
2.8 綜合實例——模具設計準備
2.9 本章 小結
2.1 0上機練習
第3章 UGNX6.0注塑模具設計分型工具
3.1 模具工具概述
3.2 實體修補工具
3.2.1 創(chuàng)建方塊
訓練實例——創(chuàng)建方塊
3.2.2 分割實體
訓練實例——分割實體
3.2.3 實體補片
訓練實例——實體補片
3.3 片體修補工具
3.3.1 曲面補片
訓練實例——曲面補片
3.3.2 邊緣補片
訓練實例——邊緣補片
3.3.3 現(xiàn)有曲面
3.3.4 擴大曲面
訓練實例——擴大曲面
3.4 修補區(qū)域補片工具
3.4.1 面拆分
訓練實例——面拆分
3.4.2 修剪區(qū)域補片
3.4.3 自動孔修補
3.5 替換實體
3.6 延伸實體
3.7 分型/補片刪除
3.8 綜合實例——模具工具
3.9 本章 小結
3.1 0上機練習
第4章 UGNX6.0注塑模具設計分型設計
4.1 分型概述
4.1.1 分型原理概述
4.1.2 基于裁剪的分型步驟
4.1.3 分型管理器
4.2 設計區(qū)域
訓練實例——設計區(qū)域
4.3 創(chuàng)建/刪除曲面補片
訓練實例——創(chuàng)建補片面
4.4 編輯分型線
4.4.1 自動搜索分型線
4.4.2 遍歷環(huán)
4.4.3 編輯分型線
4.4.4 合并分型線
4.4.5 編輯過渡對象
訓練實例——編輯分型線
4.5 引導線設計
訓練實例——創(chuàng)建引導線
4.6 創(chuàng)建/編輯分型面
4.6.1 創(chuàng)建分型面
4.6.2 編輯分型面
4.6.3 添加現(xiàn)有曲面
4.6.4 刪除分型面
訓練實例——創(chuàng)建/編輯分型面
4.7 抽取區(qū)域與分型線
訓練實例——抽取區(qū)域
4.8 創(chuàng)建型芯和型腔
訓練實例——創(chuàng)建型芯和型腔
4.9 抑制分型
4.1 0模型比較
4.1 1交換模型
4.1 2備份分型/補片片體
4.1 3更新分型樹列表
4.1 4綜合實例一——分型線在同一平面的分型面
4.1 5綜合實例二——分型線在同一曲面上的分型面
4.1 6綜合實例三——帶有過渡對象的分型面
4.1 7本章 小結
4.1 8上機練習
第5章 UGNX6.0注塑模具設計標準模架系統(tǒng)
5.1 模架類型
5.2 模架參數(shù)管理
5.2.1 目錄
5.2.2 類型
5.2.3 模架編號列表
5.2.4 表達式列表
5.2.5 標準參數(shù)列表
5.2.6 布局信息
5.2.7 編輯注冊文件
5.2.8 編輯數(shù)據(jù)庫
5.2.9 旋轉模架
5.3 綜合實例——添加模架
5.4 本章 小結
5.5 上機練習
第6章 UGNX6.0注塑模具設計標準件
6.1 注塑模具標準件概述
6.2 標準件的管理及編輯
6.2.1 目錄
6.2.2 部件列表
6.2.3 分類選擇
6.2.4 父節(jié)點
6.2.5 位置
6.2.6 新建組件
6.2.7 重命名對話框
6.2.8 引用集
6.2.9 編輯按鈕
6.2.1 0參數(shù)圖及標準尺寸列表
6.2.1 1“尺寸”選項卡
6.3 與標準件配合使用的功能
6.3.1 推桿的后處理
6.3.2 建腔
6.3.3 訓練實例——添加定位環(huán)、澆口套、推桿、推桿后處理和建腔
6.4 滑塊和內(nèi)抽芯
6.4.1 滑塊和內(nèi)抽芯機構的設計
6.4.2 滑塊和內(nèi)抽芯子裝配結構
6.4.3 滑塊和內(nèi)抽芯的定位
6.4.4 訓練實例——添加滑塊和內(nèi)抽芯
6.5 綜合實例——添加標準件
6.6 本章 小結
6.7 上機練習
第7章 UGNX6.0注塑模具設計完成模具設計
7.1 子鑲塊
7.1.1 標準子鑲塊
7.1.2 訓練實例——創(chuàng)建鑲塊
7.2 澆注系統(tǒng)
7.2.1 澆口
7.2.2 分流道
7.2.3 訓練實例——添加澆口和分流道
7.3 冷卻系統(tǒng)
7.3.1 冷卻標準件
7.3.2 訓練實例——添加冷卻系統(tǒng)
7.4 電極
7.4.1 電極功能插入電極
7.4.2 模具工具方法
7.4.3 訓練實例——創(chuàng)建電極
7.5 模具設計的后置處理
7.5.1 物料清單
7.5.2 模具圖紙
7.5.3 視圖管理器
7.5.4 刪除文件
7.5.5 訓練實例——生成物料清單和模具圖紙
7.6 綜合實例——完成模具設計
7.7 本章 小結
7.8 上機練習
第8章 UGNX6.0注塑模具設計綜合實例
8.1 典型兩板式模具設計實例
8.2 典型側抽芯模具設計實例
8.3 典型三板式模具設計實例
8.4 典型內(nèi)抽芯模具設計實例
8.5 本章 小結
8.6 上機練習