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耐磨鑄件制造技術(shù)

耐磨鑄件制造技術(shù)

定 價:¥37.00

作 者: 稑寒光,邢建東 編著
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 金屬學(xué)與金屬工藝

ISBN: 9787111269236 出版時間: 2009-06-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 266 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  《耐磨鑄件制造技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了改善耐磨鑄件質(zhì)量的先進(jìn)制造技術(shù)。內(nèi)容包括磨損與耐磨材料、耐磨鑄件復(fù)合制造技術(shù)、耐磨鑄件顆粒強(qiáng)化技術(shù)、耐磨鑄件的懸浮鑄造、耐磨鑄件過濾處理、耐磨鑄件變質(zhì)處理、耐磨鑄件熱處理、典型耐磨鑄件制造工藝?!赌湍ヨT件制造技術(shù)》內(nèi)容全面,先進(jìn)性、實用性強(qiáng),可為我國耐磨鑄件的生產(chǎn)、開發(fā)及工程應(yīng)用提供參考和指導(dǎo)。《耐磨鑄件制造技術(shù)》主要供鑄造行業(yè)的工程技術(shù)人員使用,也可供從事摩擦磨損和耐磨材料工作的科技亡作人員、機(jī)械和材料專業(yè)的在校師生參考。

作者簡介

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圖書目錄

前言
第1章 磨損與耐磨材料
1.1 磨損及其分類
1.2 材料磨損失效機(jī)理
l.2.1 磨料磨損機(jī)理
l.2.2 粘著磨損機(jī)理
1.2.3 腐蝕磨損機(jī)理
l.2.4 沖蝕磨損機(jī)理
I.2.5 接觸疲勞磨損機(jī)理
l.2.6 微動磨損機(jī)理
1.3 研究磨損的意義
1.4 耐磨鑄鋼研究進(jìn)展
1.4.1 耐磨錳鋼研究進(jìn)展
1.4.2 低合金耐磨鋼研究進(jìn)展
1.5 耐磨鑄鐵研究進(jìn)展
1.5.1 鎳硬鑄鐵研究進(jìn)展
1.5.2 高鉻鑄鐵研究進(jìn)展
1.5.3 其他耐磨鑄鐵研究進(jìn)展
1.6 其他耐磨材料研究進(jìn)展
參考文獻(xiàn)
第2章 耐磨鑄件復(fù)合制造技術(shù)
2.1 雙金屬復(fù)合鑄造概述
2.2 耐磨鑄件雙液雙金屬復(fù)合制造
2.2.1 耐磨鑄件雙液無隔板水平澆注技術(shù)
2.2.2 耐磨鑄件中間隔板平做立澆技術(shù)
2.2.3 耐磨鑄件雙液澆注變換鑄型技術(shù)
2.3 耐磨鑄件鑲鑄復(fù)合制造
2.3.1 高鉻鑄鐵碳鋼鑲鑄復(fù)合技術(shù)
2.3.2 硬質(zhì)合金一鑄鋼(鐵)鑲鑄復(fù)合技術(shù)
2.3.3 耐磨鑄鐵鋼筋強(qiáng)化技術(shù)
2.4 耐磨鑄件離心復(fù)合鑄造
2.4.1 離心復(fù)合鑄造的特點
2.4.2 離心復(fù)合鑄造軋輥技術(shù)
2.4.3 離心復(fù)合鑄造其他耐磨鑄件
2.5 耐磨復(fù)合鑄件電渣熔鑄
2.5.1 電渣熔鑄技術(shù)簡介’
2.5.2 電渣熔鑄復(fù)合軋輥’
2.5.3 電淤熔鑄其他耐磨復(fù)合鑄件
2.6 耐磨復(fù)合軋輥cPc成形
參考文獻(xiàn)
第3章 耐磨鑄件顆粒強(qiáng)化技術(shù)
3.1 耐磨鑄件顆粒強(qiáng)化技術(shù)簡介
3.2 耐磨鑄件外加陶瓷顆粒強(qiáng)化技術(shù)
3.2.1 機(jī)械攪拌法外加陶瓷顆粒
3.2.2 滲透鑄造法外加陶瓷顆?!?br />3.2.3 離心鑄造法外加陶瓷顆粒
3.2.4 其他鑄造法外加陶瓷顆粒
3.3 耐磨鑄件反應(yīng)鑄造法原位合成顆粒強(qiáng)化技術(shù)
3.3.1 反應(yīng)鑄造法原位合成原理’
3.3.2 反應(yīng)鑄造法原位合成顆粒強(qiáng)化耐磨鑄鋼
3.3.3 反應(yīng)鑄造法原位合成顆粒強(qiáng)化耐磨鑄鐵
3.3.4 反應(yīng)鑄造法原位合成顆粒強(qiáng)化有色合金
3.4 耐磨鑄件SHS顆粒強(qiáng)化技術(shù)
3.4.1 SHS顆粒強(qiáng)化原理
3.4.2 SHS顆粒強(qiáng)化耐磨鋼鐵鑄件
3.4.3 SHS顆粒強(qiáng)化有色合金
參考文獻(xiàn)
第4章 耐磨鑄件的懸浮鑄造
4.1 懸浮鑄造原理
4.1.1 懸浮鑄造特征
4.1.2 懸浮劑分類與組成。
4.1.3 懸浮鑄造方法的發(fā)展
4.2 懸浮鑄造耐磨鑄件的組織和性能
4.2.1 懸浮鑄造耐磨鑄鋼的組織和性能
4.2.2 懸浮鑄造耐磨鑄鐵的組織和性能
4.2.3 懸浮鑄造有色鑄件的組織和性能
4.3 固液混合鑄造
4.3.1 固液混合鑄造與相關(guān)鑄造工藝的比較
4.3.2 固液混合鑄造原理
4.3.3 固液混合鑄造對鑄件組織和性能的影響
4.4 懸浮鑄造耐磨鑄件的制備與應(yīng)用
4.4.1 懸浮鑄造大型軋輥
4.4.2 懸浮鑄造耐磨鑄件
參考文獻(xiàn)
第5章 耐磨鑄件過濾處理
5.1 過濾技術(shù)發(fā)展概況
5.2 金屬熔液過濾凈化機(jī)理
5.2.1 普通過濾凈化機(jī)理
5.2.2 整流效應(yīng)
5.2.3 真空吸附機(jī)理
5.3 耐磨鑄鋼過濾處理
5.3.1 高錳鋼過濾處理
5.3.2 高速鋼過濾處理
5.3.3 鑄鋼和不銹鋼過濾處理
5.4 耐磨鑄鐵過濾處理
5.4.1 鑄鐵過濾處理
5.4.2 合金鑄鐵過濾處理
5.4.3 高鉻耐磨鑄鐵算條過濾處理
5.5 耐磨有色鑄件過濾處理
5.5.1 鋁合金鑄件過濾處理
5.5.2 銅合金鑄件過濾處理
5.5.3 鋅合金鑄件過濾處理
參考文獻(xiàn)
第6章 耐磨鑄件變質(zhì)處理
6.1 變質(zhì)處理技術(shù)特點”
6.2 耐磨鑄鋼變質(zhì)處理
6.2.1 錳鋼變質(zhì)處理
6.2.2 鑄造高速鋼變質(zhì)處理
6.2.3 其他耐磨鑄鋼變質(zhì)處理
6.3 耐磨鑄鐵變質(zhì)處理
6.3.1 低合金耐磨鑄鐵變質(zhì)處理
6.3.2 高鉻白口鑄鐵變質(zhì)處理
6.3.3 其他合金白口鑄鐵變質(zhì)處理
6.4 耐磨有色鑄件變質(zhì)處理
6.4.1 鋁硅合金變質(zhì)處理
6.4.2 鋅鋁合金變質(zhì)處理
參考文獻(xiàn)
第7章 耐磨鑄件熱處理
7.1 耐磨鑄件等溫淬火
7.1.1 自口鑄鐵等溫淬火
7.1.2 高鉻鑄鐵等溫淬火
7.1.3 球墨鑄鐵等溫淬火
7.1.4 耐磨鑄鋼等溫淬火
7.2 耐磨鑄件亞臨界熱處理
7.3 耐磨鑄件深冷處理
7.3.1 高鉻鑄鐵深冷處理
7.3.2 高速鋼深冷處理
7.3.3 其他鑄件深冷處理
7.4 耐磨鑄件其他熱處理工藝
7.4.1 耐磨鑄件噴霧淬火
7.4.2 耐磨鑄件淬火液處理
7.4.3 耐磨鑄件淬火預(yù)處理
參考文獻(xiàn)
第8章 典型耐磨鑄件制造工藝
8.1 鋼筋網(wǎng)強(qiáng)化高鉻鑄鐵襯板制造工藝
8.1.1 高鉻鑄鐵襯板特點和鋼筋網(wǎng)強(qiáng)化技術(shù)
8.1.2 加鋼筋網(wǎng)高鉻鑄鐵襯板的制造
8.1.3 加鋼筋網(wǎng)高鉻鑄鐵襯板裂紋的形成與控制
8.1.4 加鋼筋網(wǎng)高鉻鑄鐵襯板的性能和應(yīng)用
8.2 離心鑄造高速鋼復(fù)合軋輥工藝
8.2.1 離心鑄造高速鋼軋輥特點
8.2.2 離心鑄造高速鋼復(fù)合軋輥的制造
8.2.3 提高離心鑄造高速鋼復(fù)合軋輥質(zhì)量的措施
8.3 硬質(zhì)合金復(fù)合軋鋼導(dǎo)衛(wèi)板制造工藝
8.3.1 硬質(zhì)合金制作導(dǎo)衛(wèi)板的可行性分析
8.3.2 硬質(zhì)合金復(fù)合導(dǎo)衛(wèi)板的制造
8.3.3 復(fù)合鑄造導(dǎo)衛(wèi)板的性能檢測和應(yīng)用
8.4 變質(zhì)高鉻合金篩板制造工藝
8.4.1 篩板化學(xué)成分設(shè)計
8.4.2 變質(zhì)高鉻合金篩板的制造
8.4.3 變質(zhì)高鉻合金篩板的性能和應(yīng)用
8.5 離心SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造工藝
8.5.1 離心SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管原理
8.5.2 離心SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的制造
8.5.3 離心SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的應(yīng)用現(xiàn)狀及展望
參考文獻(xiàn)

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