沖壓工36技：計算方法、計算實例

第一章　沖壓工計算基礎(chǔ)
　1常用數(shù)學(xué)符號
　2常用數(shù)學(xué)公式
　3常用三角計算
　4常用幾何圖形計算
　5弦、弧長計算
　6公差等級的選用
　7沖壓件的尺寸公差
　8沖壓件的角度公差
　9配合特性及應(yīng)用
　10基孔制與基軸制的極限偏差與配合
　11沖壓常用公差與配合的新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照表
　12表面零件的表面粗糙度
第二章　沖壓工藝計算
　1沖壓件工藝參數(shù)的選擇與計算
　2凹凸模尺寸計算原則
　3凸凹模加工時其尺寸與公差的計算
　4沖裁模刃口尺寸的計算
　5非金屬材料沖裁刃口尺寸的計算
　6沖壓用主要材料的力學(xué)性能
　7材料的排樣與利用率計算
　8搭邊和條料寬度的計算
　9沖裁件的角度公差
　10冷擠壓變形程度的計算
　11沖裁模間隙大小的確定
　12模架的規(guī)格選擇與精度計算
　13模具閉合高度計算
　14沖模零件技術(shù)要求
　15定位零件尺寸的計算
　16固定支持零件的計算
　17導(dǎo)向零件的尺寸
　18連續(xù)沖裁模的計算
　19壓料裝置的計算
　20打桿的長度計算
　21托桿的長度計算
　22精沖模平衡桿的高度計算
　23卸料彈簧窩座的深度計算
第三章　沖模結(jié)構(gòu)尺寸計算
　1彎曲件坯料長度的計算
　2彎曲件工作部分尺寸的確定
　3彎曲件回跳角度的計算
　4簡單拉深工件毛坯尺寸計算
　5拉深模工件部分尺寸計算
　6帶料上連續(xù)拉深零件毛坯展開尺寸的計算
　7成型翻邊零件毛坯展開尺寸的計算
　8脹形及脹形模具的相關(guān)計算
　9縮口、擴口及校平與整形的相關(guān)計算
　10精沖外緣整形模相關(guān)尺寸計算
　11精沖內(nèi)孔整形相關(guān)尺寸計算
　12冷擠壓件毛坯的形狀與尺寸
　13冷擠壓組合凹模的計算
　14斜楔滑塊的計算
　15圓柱形螺旋壓縮彈簧計算
　16蝶形彈簧的計算
第四章　強度計算
　1凸模強度計算
　2凹模強度計算
　3下模板的強度計算
　4模板承壓計算
　5傳力桿（頂桿）許用載荷計算
　6銷釘強度計算
　7螺釘?shù)脑S用載荷計算
　8沖模材料的許用應(yīng)力
　9精沖力的計算
　10冷擠壓力的計算
　11彎曲力的計算和設(shè)備選擇
　12沖模壓力中心的確定
　13沖裁力的計算與降低沖裁力的方法
第五章　加工計算
　1零件質(zhì)量計算
　2車凸模的尺寸計算
　3車導(dǎo)正銷的尺寸計算
　4車軋輥的尺寸計算
　5車圓形鑲塊的加工系量計算
　6冷繞彈簧時芯軸直徑計算
　7車錐體的加工計算
　8電火花加工電極尺寸計算
　9氣鋼墊的坐標(biāo)計算
　10攻螺紋前鉆底孔直徑時的確定
　11圓切線的角度計算
　12用正弦夾具磨角度時的計算
　13修整角度砂輪時的計算
　14在龍門刨床上加工斜面的計算
第六章　測量計算
　1線性尺寸的檢測
　2形位公差的檢測
　3沖模模架的檢測
　4齒輪的測量計算
　5用鋼球測量孔徑的計算
　6用鋼球測量錐孔的計算
　7螺紋測量計算