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當前位置: 首頁出版圖書科學技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學、金屬工藝數(shù)控機床編程與操作

數(shù)控機床編程與操作

數(shù)控機床編程與操作

定 價:¥27.00

作 者: 杜家熙,蘇建修 主編
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項: 全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
標 簽: 金屬學與金屬工藝

ISBN: 9787111264149 出版時間: 2009-05-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 244 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書是根據(jù)全國高等教育機電類教材編審委員會審定的“數(shù)控機床編程與操作”課程的教學基本要求編寫的。本書內(nèi)容實用、先進,注重學生在數(shù)控機床編程及操作方面的實踐能力的培養(yǎng)。書中采用大量的實例,全面、直觀地介紹了數(shù)控機床的編程與操作知識。通過學習,讀者能獨立完成一些典型零件的數(shù)控編程與操作。本書內(nèi)容包括緒論、數(shù)控機床編程基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床加工編程與操作、數(shù)控銑削加工編程與操作、加工中心加工編程與操作、數(shù)控線切割機床加工編程與操作、電火花成形表面加工編程與操作。本書可作為高職高專數(shù)控專業(yè)、機械、機電類專業(yè)的教材,也可作為中職、技校相關(guān)專業(yè)的教學用書,并可供從事機械制造的工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

暫缺《數(shù)控機床編程與操作》作者簡介

圖書目錄

出版說明
前言
第1章 緒論
1.1 數(shù)控機床的組成與工作過程
1.2 數(shù)控機床的特點
1.3 數(shù)控機床的分類
1.3.1 按機床運動方式分類
1.3.2 按伺服系統(tǒng)類型分類
1.3.3 按工藝用途分類
1.3.4 按功能水平分類
1.4 數(shù)控機床的主要性能指標
1.4.1 運動性能指標
1.4.2 精度指標
本章提示
練習題
第2章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)知識
2.1 概述
2.2 數(shù)控手工編程的基礎(chǔ)知識
2.2.1 數(shù)控程序的編制方法及步驟
2.2.2 程序的結(jié)構(gòu)和格式
2.2.3 數(shù)控編程G、M指令功能表
2.2.4 常用M指令應(yīng)用
2.3 數(shù)控機床的編程規(guī)則
2.3.1 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)
2.3.2 數(shù)控機床的兩種坐標系
2.3.3 數(shù)控機床的零點和參考點定義
本章提示
練習題
第3章 數(shù)控車床加工編程與操作
3.1 數(shù)控車削編程特點及坐標系
3.1.1 數(shù)控車床編程特點
3.1.2 數(shù)控車床的原點與參考點
3.1.3 坐標系
3.1.4 預置工件坐標系
3.2 數(shù)控車削工藝與工裝
3.2.1 確定加工路線
3.2.2 合理選擇刀具和夾具
3.2.3 合理選擇切削用量
3.3 數(shù)控車床編程
3.3.1 基本編程方法
3.3.2 固定循環(huán)功能
3.3.3 螺紋加工
3.3.4 刀具補償功能與編程
3.4 數(shù)控車削編程綜合實例
3.4.1 綜合實例1
3.4.2 綜合實例2
3.5 數(shù)控車床基本操作
3.5.1 數(shù)控車床的控制面板
3.5.2 數(shù)控車床操作功能鍵簡介
3.5.3 數(shù)控車床系統(tǒng)的操作
3.5.4 數(shù)控車床系統(tǒng)編程操作
3.5.5 數(shù)控車床對刀操作及刀具補償
3.5.6 數(shù)控車床系統(tǒng)安全操作
本章提示
練習題
第4章 數(shù)控銑削加工編程與操作
4.1 數(shù)控銑削編程特點及坐標系
4.1.1 數(shù)控銑削編程特點
4.1.2 坐標系與原點
4.2 數(shù)控銑削工藝
4.2.1 零件圖的工藝性分析
4.2.2 進給路線的確定
4.2.3 數(shù)控銑削用的工藝裝備
4.2.4 切削用量的選擇
4.3 數(shù)控銑削編程方法
4.3.1 基本編程方法
4.3.2 坐標系設(shè)置指令
4.3.3 FANUC系統(tǒng)的幾個指令
4.3.4 固定循環(huán)功能(FANUE系統(tǒng)固定循環(huán))
4.4 數(shù)控銑削編程綜合實例
4.4.1 綜合實例1
4.4.2 綜合實例2
4.5 數(shù)控銑床基本操作(以XK5032數(shù)控銑床為例)
4.5.1 開機操作
4.5.2 關(guān)機操作
4.5.3 功能面板操作
4.5.4 MDI面板操作
4.5.5 程序編輯操作
4.5.6 刀具補償設(shè)置操作
4.5.7 對刀操作
4.5.8 XK5032實際加工操作流程
本章提示
練習題
第5章 加工中心加工編程與操作
5.1 加工中心的特點與加工對象
5.1.1 加工中心的特點
5.1.2 加工中心的主要加工對象
5.1.3 加工中心數(shù)控系統(tǒng)簡介
5.1.4 加工中心加工編程要點
5.2 加工中心加工編程實例
5.2.1 工藝分析
5.2.2 確定夾具、選用刀具
5.2.3 確定編程原點、對刀位置及對刀方法
5.2.4 確定加工路線
5.2.5 確定加工工藝參數(shù)
5.2.6 數(shù)值計算
5.2.7 編制程序
5.2.8 程序檢驗
5.2.9 編程實例
5.3 加工中心基本操作
5.3.1 加工中心的操作面板簡介
5.3.2 加工中心的基本操作
本章提示
練習題
第6章 數(shù)控線切割機床加工編程與操作
6.1 數(shù)控線切割機床簡介
6.1.1 數(shù)控線切割機床的加工原理
6.1.2 數(shù)控線切割機床的類型
6.1.3 數(shù)控線切割機床的加工對象
6.1.4 數(shù)控線切割機床的走絲機構(gòu)
6.1.5 機床操作面板及其控制功能
6.2 基本操作方法
6.2.1 工件的裝夾
6.2.2 電極絲的垂直度校正
6.2.3 自動對刀操作
6.3 程序編寫與調(diào)試
6.3.1 3B格式程序編制
6.3.2 3B程序輸入與調(diào)試
6.3.3 IS0格式程序編制
本章提示
練習題
第7章 電火花成形表面加工編程與操作
7.1 數(shù)控電火花成形加工機床簡介
7.1.1 電火花加工的基本原理
7.1.2 電火花成形加工機床的組成
7.1.3 電火花成形加工機床的附件
7.1.4 數(shù)控電火花成形加工的加工對象
7.2 數(shù)控電火花成形加工的工藝處理
7.2.1 過程參數(shù)與主要工藝指標
7.2.2 常用電極材料與電極設(shè)計
7.2.3 影響數(shù)控電火花成形加工表面質(zhì)量的因素
7.2.4 影響數(shù)控電火花成形加工速度的因素
7.2.5 影響數(shù)控電火花成形加工精度的因素
7.3 電火花加工編程指令
7.3.1 電火花加工編程指令簡介
7.3.2 加工實例
7.4 數(shù)控電火花機床操作
7.4.1 數(shù)控電火花機床基本操作
7.4.2 數(shù)控電火花機床系統(tǒng)功能及操作
7.4.3 數(shù)控電火花機床手動/自動生成
程序及加工
本章提示
練習題
參考文獻

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