沖模鉗工實(shí)用手冊(cè)

前言
第一章 概述
一、沖模鉗工的工作內(nèi)容和任務(wù)
二、沖模鉗工在沖模生產(chǎn)中的重要地位
三、鉗工負(fù)責(zé)制——沖模生產(chǎn)常用的組織管理方式
四、沖模鉗工應(yīng)具備的操作技能和專業(yè)知識(shí)
第二章 沖壓工藝及模具
一、沖壓工藝及模具的分類
二、沖裁
三、彎曲
四、拉深
五、成形
六、精沖
七、沖模
第三章 沖模制造工藝
　一、沖模生產(chǎn)的主要特性
　二、沖模牛產(chǎn)的基本流程
　三、沖模零件選擇加工工藝方案的基本法則
　四、工序問的加工余量
第四章 公差配合與質(zhì)量檢測(cè)
　一、基礎(chǔ)知識(shí)
　二、沖模零件的公差與配合
　三、形狀和位置公差
　四、表面粗糙度
　五、常用量具
　六、沖模技術(shù)條件
第五章 材料與熱處理
　一、基礎(chǔ)知識(shí)
　二、沖壓常用材料
　三、沖模常用材料
　四、沖模常用材料的熱處理
　五、幾種常用鋼的火花鑒別法
六、鋼材硬度與強(qiáng)度對(duì)照
七、常用材料的密度
第六章 劃線
一、常用劃線工具
二、涂料一
三、劃線程序
四、劃線方法
五、沖模零件劃線注意事項(xiàng)
第七章 鉆孔和鉸孔
　一、鉆床
　二、切削工具
　三、鉆削、鉸削加工切削用量的選擇
　四、鉆孔方法
　五、鉸孔方法
第八章 攻螺紋和套螺紋
　一、螺紋常識(shí)
　二、攻螺紋
　三、套螺紋
第九章 銼削
　一、常用設(shè)備和工具
　二、銼刀的選用
　三、銼削方法
第十章 鉗工磨削、研磨和拋光
　一、鉗工磨削
　二、研磨
　三、拋光
第十一章 壓印和研配
　一、鉗工壓印加工
　二、研配加工
第十二章 沖模裝配
　一、沖模裝配的技術(shù)要求
　二、沖模裝配的工藝過程
　三、沖模裝配工藝要點(diǎn)
　四、凸模(凹模)在固定板上的裝配
　五、精沖模具的黏結(jié)
　六、凸、凹模間隙的控制
　七、螺釘及銷釘?shù)难b配
　八、精沖模裝配后各零件的相對(duì)高度
　九、沖模裝配中幾個(gè)控制尺寸的計(jì)算
第十三章 沖模的試沖與調(diào)整
　一、沖模試沖與調(diào)整的目的
　二、沖模調(diào)試的內(nèi)容與要求
　三、普通沖模的安裝、試沖與調(diào)整
　四、精沖模具的安裝和調(diào)試
　五、大型覆蓋件沖模的安裝、試沖和調(diào)整
　六、試驗(yàn)決定毛坯尺寸
第十四章 沖模的維護(hù)與修理
　一、概述
　二、沖模使用中的維護(hù)
　三、沖模的修理，
　四、沖模的保管
第十五章 沖模鉗工先進(jìn)工作法
　一、看圖
　二、打字頭
　三、劃線
　四、鉆孔、攻螺紋和鉸孔
　五、轉(zhuǎn)工序
　六、精加工
　七、裝配
附錄
　附錄A 壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)
　一、曲柄壓力機(jī)
　 二、液壓機(jī)
　三、精沖壓力機(jī)
　附錄B 沖模常用標(biāo)準(zhǔn)件
　一、滑動(dòng)導(dǎo)向后導(dǎo)柱模架
　 二、滑動(dòng)導(dǎo)向 中間導(dǎo)柱模架
　三、精沖模標(biāo)準(zhǔn)模架
　 四、獨(dú)立導(dǎo)柱
　五、模柄
　 六、沖頭
　七、圓柱螺旋壓縮彈簧
　 八、強(qiáng)力彈簧
　九、聚氨酯彈簧
　 十、六角螺栓
　十一、沉頭螺釘
　 十二、內(nèi)六角螺釘
　十三、卸料螺釘
　 十四、圓柱銷
參考文獻(xiàn)