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模具標準化與原型結(jié)構(gòu)設計

模具標準化與原型結(jié)構(gòu)設計

定 價:¥88.00

作 者: 許發(fā)樾 編著
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 金屬學與金屬工藝

ISBN: 9787111268673 出版時間: 2009-07-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 646 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《模具標準化與原型結(jié)構(gòu)設計》講述了:模具沒計標準化是提高模具生產(chǎn)能力和效率的關鍵因素,是實現(xiàn)數(shù)字化、信息化設計與制造的技術基礎?!赌>邩藴驶c原型結(jié)構(gòu)設計》以此為出發(fā)點,針對沖模、塑料注射模、壓鑄模等生產(chǎn)中常見的模具設計的具體結(jié)構(gòu),結(jié)合大量設計圖例及標準,系統(tǒng)、全面地介紹了模具標準化設計的方法,以及模具典型結(jié)構(gòu)和各類輔助結(jié)構(gòu)的標準化設計等內(nèi)容?!赌>邩藴驶c原型結(jié)構(gòu)設計》的許多圖例與生產(chǎn)密切相關,可借鑒性強,極具參考價值。 《模具標準化與原型結(jié)構(gòu)設計》適合模具行業(yè)的技術人員、研發(fā)人員參考使用。

作者簡介

暫缺《模具標準化與原型結(jié)構(gòu)設計》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章 模具與模具標準化概論
1.1 模具與模具工業(yè)
1.1.1 模具
1.1.2 模具工業(yè)
1.2 模具現(xiàn)代化生產(chǎn)方式
1.2.1 現(xiàn)代模具生產(chǎn)的三條基本要求
1.2.2 現(xiàn)代模具生產(chǎn)方式的四項內(nèi)容
1.3 現(xiàn)代模具企業(yè)建設
1.3.1 企業(yè)建設的方向與內(nèi)容
1.3.2 模具企業(yè)的兩個轉(zhuǎn)型
1.4 模具標準化
1.5 模具結(jié)構(gòu)定型與型號
1.5.1 模具的結(jié)構(gòu)型式與定型模具
1.5.2 模具的型號和命名
第2章 沖模及其標準化
2.1 沖模結(jié)構(gòu)型式與材料規(guī)范
2.1.1 沖模及其設計要領
2.1.2 沖?;窘Y(jié)構(gòu)型式與選用
2.1.3 沖模結(jié)構(gòu)主體與零件材料
2.2 沖件及其精度、材料和結(jié)構(gòu)工藝性
2.2.1 沖件與沖件材料
2.2.2 沖件精度等級及其尺寸誤差與形狀和位置公差
2.3 沖模的類別、命名與型號
2.3.1 沖模的分類
2.3.2 沖模結(jié)構(gòu)型式代號、命名與型號
2.4 沖裁模的結(jié)構(gòu)設計及其技術規(guī)范
2.4.1 沖裁模的設計機理與構(gòu)造
2.4.2 型件設計與設計規(guī)范
2.5 沖裁模型件副的結(jié)構(gòu)設計與標準化
2.5.1 型件副的結(jié)構(gòu)型式與類型
2.5.2 凸模系列及其規(guī)范
2.5.3 凸模導向套與細長凸模保護套系列
2.5.4 凹模系列及其規(guī)范
2.5.5 快換凸、凹模系列與規(guī)范
2.6 型件副安裝結(jié)構(gòu)型式與規(guī)范
2.6.1 型件副安裝及其技術要求
2.6.2 沖模型件安裝結(jié)構(gòu)型式與規(guī)范
2.7 沖模的導正、導向、定位方式和結(jié)構(gòu)型式規(guī)范
2.7.1導正、導向、定位方式與結(jié)構(gòu)類型
2.7.2沖模用導正、導向、定位元件的結(jié)構(gòu)規(guī)范
2.8 沖模卸料、出料、壓料方式與結(jié)構(gòu)型式
2.8.1 卸料、出料、壓料方式與結(jié)構(gòu)類型
2.8.2 卸料、出料、壓料元件與合件的結(jié)構(gòu)型式
2.9 斜楔與推、頂出料元件與合件
2.9.1 斜楔與斜楔機構(gòu)
2.9.2 氣缸和氮氣彈簧推(頂)料合件
2.10 沖模結(jié)構(gòu)定型與原型設計
2.10.1 沖模的類型
2.10.2 沖模定型與原型設計模式
2.10.3 可進行定型與原型設計的單工序模
2.10.4 可進行定型與原型設計的復合模
2.10.5 快換沖模的結(jié)構(gòu)規(guī)范
2.10.6 可進行定型與原型設計的級進模
第3章 沖模技術標準
3.1 沖模標準模架和用途
3.1.1 標準模架的類型
3.1.2 選擇沖模標準模架的依據(jù)和方法
3.1.3 標準鑄鐵模架
3.1.4 標準鋼板模架
3.1.5 沖模標準模架技術條件
3.2 沖模典型組合
3.2.1 典型組合及其功能
3.2.2 典型組合的結(jié)構(gòu)型式
3.2.3 沖模典型組合的結(jié)構(gòu)參數(shù)
3.3 精沖模和汽車沖模模架
3.3.1 精沖模通用模架
3.3.2 汽車沖模標準模架
3.4 沖模導向件
第4章 塑料注射模及其標準化
4.1 塑料注射模標準化的作用和內(nèi)容
4.1.1 注射模標準化的作用
4.1.2 注射模標準化的技術方向與任務
4.2 注射模的構(gòu)造和設計標準
4.2.1 注射模的構(gòu)造
4.2.2 注射模的設計要領與設計標準
4.3 塑料注射模模架
4.3.1 注射模模架、標準模架及其應用
4.3.2 注射模模架標準
4.4 導向件與定位件的標準和規(guī)范
4.4.1 導向副結(jié)構(gòu)標準與規(guī)范
4.4.2 定位件標準與規(guī)范
4.5 型件設計標準與規(guī)范
4.5.1 型件設計
4.5.2 型件結(jié)構(gòu)型式和結(jié)構(gòu)規(guī)范與標準
4.6 注射系統(tǒng)設計規(guī)范與標準
4.6.1 注射系統(tǒng)與不加熱系統(tǒng)的設計規(guī)范
4.6.2 加熱式注射系統(tǒng)設計規(guī)范與標準
第5章 塑料注射模結(jié)構(gòu)定型與技術標準
5.1 注射模常用機構(gòu)設計規(guī)范與標準
5.1.1 塑件成型與注射模結(jié)構(gòu)
5..1.2 注射模輔助機構(gòu)的規(guī)范與標準
5.2 注射模的定型與原型結(jié)構(gòu)
5.2.1 概述
5.2.2 注射模型號與命名規(guī)則
5.2.3 注射模設計與結(jié)構(gòu)定型
5.3 注射模的技術條件與技術要求
5.3.1 概述
5.3.2 技術條件與技術要求
第6章 壓鑄模及其標準化
6.1 壓鑄模的結(jié)構(gòu)類型和型號
6.1.1 概述
6.1.2 壓鑄模的類型、統(tǒng)一命名與型號
6.2 壓鑄件和壓鑄模的技術標準
6.2.1 壓鑄件
6.2.2 壓鑄模的構(gòu)造及其結(jié)構(gòu)形式
6.3 壓鑄模的結(jié)構(gòu)設計標準與規(guī)范
6.3.1 壓鑄模結(jié)構(gòu)主體的標準與規(guī)范
6.3.2 壓鑄模模架及零件的標準
6.3.3 壓鑄模輔助機構(gòu)的標準與規(guī)范
6.4 壓鑄模的技術條件標準
6.4.1 標準的主要內(nèi)容
6.4.2 壓鑄模術語標準
6.5 壓鑄模的定型與原型結(jié)構(gòu)
6.5.1 壓鑄模的設計要領與過程
6.5.2 壓鑄模設計方法與模式
6.5.3 壓鑄模的定型與原型結(jié)構(gòu)
第7章 其他類模具的標準化
7.1 精沖模的技術標準
7.1.1 精沖模及其典型組合的類型
7.1.2 精沖模典型組合標準
7.1.3 精沖模模架及其零件標準
7.1.4 精沖模模架及其零件技術條件
7.2 快換沖模的技術標準
7.2.1 快換沖模及其模架標準
7.2.2 模芯及其工藝裝備
7.3 鍛模的技術標準
7.3.1 鍛模及其類別
7.3.2 拉絲模的標準化
7.3.3 冷擠壓模具的標準化
7.4 橡膠模與玻璃模的標準化
7.4.1 橡膠模及其技術標準
7.4.2 玻璃制品模具的結(jié)構(gòu)與技術標準
7.5 模具材料應用標準
7.5.1 模具材料規(guī)范與標準
7.5.2 模具材料的選用
參考文獻

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