焊條電弧焊實訓（二版）

緒論1
一、焊條電弧焊的焊接過程與特點1
二、對焊接技術工人的基本要求2
三、本課程的性質(zhì)和任務2
四、本課程的教學目標2
五、本課程的學習方法3
第一章 電弧焊安全技術與勞動保護4
第一節(jié) 電弧焊安全技術4
一、電弧焊安全用電4
二、特殊環(huán)境安全技術5
三、焊接作業(yè)的防火防爆措施7
第二節(jié) 焊接勞動衛(wèi)生與防護7
一、電弧焊接有害因素7
二、電弧焊接勞動保護措施8
第二章 焊條電弧焊設備及應用10
第一節(jié) 焊條電弧焊設備10
一、對弧焊電源的基本要求10
二、弧焊電源型號的編制與主要技術參數(shù)11
三、常用焊條電弧焊設備13
四、電弧焊設備的正確使用17
五、弧焊電源的故障、產(chǎn)生原因及消除方法18
第二節(jié) 焊條電弧焊常用工具、量具19
一、焊條電弧焊常用工具19
二、焊工常用量具21
第三節(jié) 弧焊設備的安裝23
一、弧焊電源室內(nèi)、外安裝的一般要求23
二、弧焊變壓器的安裝23
三、弧焊整流器的安裝25
實訓課題一 弧焊設備的正確安裝26
實訓課題二 弧焊設備焊接電流的調(diào)節(jié)27
第三章 焊條28
第一節(jié) 焊條的組成與分類28
一、焊條的組成28
二、焊條的類型、代號及用途29
三、焊條型號的編制29
第二節(jié) 常用焊條焊接性能及選用原則32
一、酸性焊條和堿性焊條32
二、焊條的選用原則33
第三節(jié) 焊條的使用與保管34
一、焊條的正確使用34
二、焊條的貯存與保管35
實訓課題三 根據(jù)工作條件選擇焊條型號35
實訓課題四 焊條的正確使用35
第四章 焊條電弧焊工藝知識37
第一節(jié) 焊接接頭與焊接位置37
一、焊接接頭37
二、焊接位置37
三、坡口及坡口選擇38
四、焊縫符號40
第二節(jié) 焊接工藝參數(shù)選擇42
一、焊條直徑選擇42
二、焊接電流選擇42
三、電弧電壓選擇43
四、焊接速度選擇44
五、焊接層數(shù)選擇44
六、焊接工藝細則卡45
第三節(jié) 常見焊接缺陷46
實訓課題五 簡單焊接識圖48
實訓課題六 根據(jù)工作條件填寫焊接工藝細則卡49
實訓課題七 焊接缺陷的識別51
第五章 焊條電弧焊基本操作技術52
第一節(jié) 平敷焊基本操作技術52
一、平敷焊的特點52
二、基本操作姿勢52
三、基本操作方法53
四、示范57
實訓課題八 平敷焊技能訓練57
第二節(jié) 平焊操作技術60
一、平焊特點60
二、平焊操作要點60
三、Ⅰ形坡口平對接雙面焊技術61
實訓課題九 6mm鋼板Ⅰ形坡口平對接雙面焊62
四、V形坡口平對接雙面焊技術64
實訓課題十 10mm鋼板V形坡口平對接雙面焊66
五、X形坡口平對接焊焊接技術68
實訓課題十一 16mm鋼板X形坡口平對接雙面焊69
六、薄板平對接焊焊接技術71
實訓課題十二 3mm鋼板平對接焊73
七、單面焊雙面成形焊接技術75
實訓課題十三 V形坡口單面焊雙面成形焊接78
八、平角焊焊接技術80
實訓課題十四 平角焊83
第三節(jié) 立焊84
一、立焊的特點84
二、立焊操作的基本姿勢85
三、立焊操作的一般要求85
四、薄板立對接單面焊焊接技術86
實訓課題十五 6mm鋼板不開坡口立對接單面焊87
五、V形坡口立對接雙面焊焊接技術90
實訓課題十六 V形坡口立對接雙面焊92
六、立角焊焊接技術93
實訓課題十七 立角焊95
第六章 氣割98
第一節(jié) 氣割的基本原理98
一、氧氣切割的過程98
二、氧氣切割的條件98
三、常用材料的氣割99
第二節(jié) 氣割設備與工具99
一、氧氣瓶99
二、溶解乙炔瓶101
三、減壓器102
四、割炬102
五、回火防止器105
六、膠管及其他輔助工具105
第三節(jié) 氣割工藝106
一、氣割工藝參數(shù)106
二、氣割順序的確定107
三、常見氣割缺陷及防止辦法107
第四節(jié) 手工氣割的操作技術108
一、氣割前的準備108
二、氣割操作技術108
三、氣割安全注意事項109
實訓課題十八 鋼板沿直線割口的氣割110
實訓課題十九 管子的氣割112
實訓課題二十 法蘭的氣割113
實訓課題二十一 焊件坡口的氣割115
實訓課題二十二 薄鋼板的氣割116
第七章 碳弧氣刨118
第一節(jié) 碳弧氣刨概述118
一、工作原理118
二、應用范圍118
三、特點118
第二節(jié) 碳弧氣刨設備118
一、電源118
二、氣刨槍119
三、碳棒119
四、附屬設備119
第三節(jié) 碳弧氣刨工藝120
一、工藝參數(shù)及其影響120
二、碳弧氣刨的缺陷與識別121
第四節(jié) 碳弧氣刨的操作技術122
一、準備工作122
二、引弧123
三、氣刨過程123
四、收弧124
五、清渣124
實訓課題二十三 鋼板的手工碳弧氣刨125
實訓課題二十四 清根與清除焊接缺陷126
參考文獻127