熱處理原理及工藝

第1章 緒論
　1.1 熱處理的概念及其在金屬材料生產(chǎn)中的作用
　1.2 熱處理技術(shù)的發(fā)展歷史
　1.3 熱處理的基本過(guò)程
　1.4 熱處理的分類
　1.5 本課程的任務(wù)、要求和學(xué)習(xí)方法
第2章 鋼的奧氏體加熱轉(zhuǎn)變
　2.1 概述
　2.2 珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變機(jī)制
　2.3 奧氏體等溫形成動(dòng)力學(xué)
　2.4 鋼在連續(xù)加熱時(shí)珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變
　2.5 奧氏體晶粒度及其控制
第3章 珠光體轉(zhuǎn)變
　3.1 珠光體的組織形態(tài)與晶體結(jié)構(gòu)
　3.2 珠光體的形成過(guò)程
　3.3 珠光體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)
　3.4 合金元素對(duì)珠光體轉(zhuǎn)變的影響
　3.5 亞(過(guò))共析鋼的珠光體轉(zhuǎn)變
　3.6 珠光體的機(jī)械性能
第4章 馬氏體轉(zhuǎn)變
　4.1 鋼中馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)
　4.2 馬氏體轉(zhuǎn)變的主要特點(diǎn)
　4.3 鋼中馬氏體的組織形態(tài)
　4.4 馬氏體轉(zhuǎn)變的熱力學(xué)條件
　4.5 馬氏體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)
　4.6 馬氏體轉(zhuǎn)變機(jī)理
　4.7 馬氏體的機(jī)械性能
第5章 貝氏體轉(zhuǎn)變
　5.1 貝氏體轉(zhuǎn)變的基本特征
　5.2 鋼中貝氏體的組織形態(tài)
　5.3 貝氏體轉(zhuǎn)變的熱力學(xué)條件及轉(zhuǎn)變過(guò)程
　5.4 鋼中貝氏體的機(jī)械性能
第6章 鋼的過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖
　6.1 過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖
　6.2 過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖
　6.3 過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用
第7章 淬火鋼回火時(shí)的轉(zhuǎn)變
　7.1 淬火鋼回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
　7.2 合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響
　7.3 鋼在回火時(shí)機(jī)械性能的變化
第8章 鋼的退火及正火
　8.1 鋼的退火
　8.2 鋼的退火工藝
　8.3 鋼的正火
　8.4 退火、正火后的組織和性能
　8.5 退火、正火缺陷及預(yù)防
第9章 鋼的淬火及回火
　9.1 鋼的淬火
　9.2 淬火介質(zhì)
　9.3 鋼的淬透性
　9.4 淬火應(yīng)力、變形及開(kāi)裂
　9.5 鋼的淬火工藝規(guī)范及應(yīng)用
　9.6 淬火新工藝的發(fā)展與應(yīng)用
　9.7 鋼的回火
　9.8 鋼的回火特性
　9.9 鋼的回火工藝制定
　9.10 鋼的淬火、回火缺陷及其預(yù)防
第10章 表面熱處理
　10.1 表面熱處理的目的、分類及應(yīng)用
　10.2 感應(yīng)加熱表面淬火
　10.3 火焰加熱表面淬火
　10.4 激光束、電子束熱處理
　10.5 其他表面熱處理方式
第11章 化學(xué)熱處理
　11.1 鋼的滲碳
　11.2 鋼的滲氮
　11.3 鋼的碳氮共滲
　11.4 其他化學(xué)熱處理方法
第12章 形變熱處理
　12.1 形變熱處理的分類和應(yīng)用
　12.2 形變熱處理強(qiáng)韌化的機(jī)理
　12.3 影響形變熱處理強(qiáng)韌化效果的工藝因素
第13章 真空熱處理
　13.1 真空在熱處理中的作用
　13.2 真空熱處理的優(yōu)越性
　13.3 真空熱處理工藝
　13.4 真空化學(xué)熱處理
第14章 熱處理工藝設(shè)計(jì)
　14.1 熱處理工藝與機(jī)械零件設(shè)計(jì)的關(guān)系
　14.2 熱處理工藝與其他加工工藝的關(guān)系
　14.3 加工工藝之間的組合與復(fù)合熱處理
　14.4 熱處理工藝設(shè)計(jì)的步驟和方法
參考文獻(xiàn)