數(shù)控機床PLC控制技術(shù)

學(xué)習(xí)情境一 可編程控制器基本應(yīng)用
項目一 電動機PLC控制
任務(wù)1 PLC控制電動機點動
任務(wù)2 PLC控制電動機長動
任務(wù)3 PLC控制電動機正-停-反
任務(wù)4 PLC控制電動機正-反-停
任務(wù)5 兩臺電動機順序正反轉(zhuǎn)控制
任務(wù)6 PLC控制電動機Y-△減壓啟動（按鈕控制）
任務(wù)7 具有保護功能的PLC控制電動機Y-△減壓啟動
任務(wù)8 具有保護功能的PLC控制電動機Y-△延時減壓啟動
項目二 多路智能搶答器的PLC程序設(shè)計
任務(wù)1 三路搶答器程序設(shè)計
任務(wù)2 區(qū)別對待多路搶答器程序設(shè)計
任務(wù)3 定時搶答多路搶答器程序設(shè)計
任務(wù)4 限定時間答題多路搶答器程序設(shè)計
任務(wù)5 帶數(shù)碼顯示搶答組號多路搶答器程序設(shè)計
任務(wù)6 帶數(shù)碼顯示時間多路搶答器程序設(shè)計
任務(wù)7 帶密碼鎖定多路搶答器程序設(shè)十
知識點一
1.1 可編程控制器概述
1.2 PLC的內(nèi)部編程資源
1.3 基本邏輯指令
1.4 基本邏輯指令編程實例
1.5 手持編程器的使用
1.6 功能指令及應(yīng)用
1.7 GXCDeveloper編程軟件
學(xué)習(xí)情境二 三菱數(shù)控機床PLC編程
項目一 急停，運行準(zhǔn)備以及操作方式
任務(wù)1 急停，運行準(zhǔn)備
任務(wù)2 操作模式
項目二 JOG模式運行
任務(wù)1 JOG慢速運行
任務(wù)2 JOG快速運行
任務(wù)3 回零模式操作
項目三 HANDLE／INC模式運行
任務(wù)1 HANDLE模式運行
任務(wù)2 INC模式運行
項目四 自動模式運行
任務(wù)1 程序自動運行基本功能
任務(wù)2 程序控制與程序測試功能
任務(wù)3 數(shù)據(jù)保護功能
項目五 冷卻液控制
任務(wù)1 冷卻液手動控制
任務(wù)2 冷卻液自動控制
項目六 主軸控制
任務(wù)1 主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止、定向基本功能控制
任務(wù)2 主軸倍率控制
項目七 自動換刀控制
任務(wù)1 松刀、緊刀的自動和手動控制
任務(wù)2 刀庫向前（推出）、刀庫后退（退回）
任務(wù)3 刀庫點動控制
任務(wù)4 M79刀庫回零控制
任務(wù)5 M78取刀控制（將目標(biāo)刀號旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置
任務(wù)6 M77還刀控制（將主軸刀所在刀座旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置）
任務(wù)7 自動換刀控制
知識點二
2.1 數(shù)控機床PLC概述
2.2 三菱數(shù)控機床PLC接口信號
2.3 三菱數(shù)控機床硬件連接
2.4 三菱數(shù)控機床PLC系統(tǒng)參數(shù)
2.5 數(shù)控機床自動換刀
學(xué)習(xí)情境三 FANUC數(shù)控機床PLC編程
項目一 急停、運行準(zhǔn)備以及操作方式
任務(wù)1 急停、運行準(zhǔn)備
任務(wù)2 操作方式
項目二 JOG模式運行
任務(wù)1 JOG慢速運行
任務(wù)2 JOG快速運行
任務(wù)3 回零模式操作
項目三 HANDLE／INC模式運行
任務(wù)1 HANDLE模式運行
任務(wù)2 INC模式運行
項目四 自動模式運行
任務(wù)1 程序自動運行基本功能
任務(wù)2 程序控制與程序測試功能
任務(wù)3 數(shù)據(jù)保護功能
項目五 冷卻液控制
任務(wù)1 冷卻液手動控制
任務(wù)2 冷卻液自動控制
項目六 主軸控制
任務(wù)1 主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)基本功能控制
任務(wù)2 主軸倍率控制
項目七 自動換刀控制
任務(wù)1 松刀緊刀自動手動控制
任務(wù)2 刀庫向前（推出）刀庫后退（退回）
任務(wù)3 刀庫點動控制
任務(wù)4 M87取刀控制（將目標(biāo)刀號旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置）
任務(wù)5 M88還刀控制（將主軸刀所在刀座旋轉(zhuǎn)到當(dāng)前位置）
任務(wù)6 M19主軸準(zhǔn)停
任務(wù)7 自動換刀控制
任務(wù)8 報警顯示
知識點三
3.1 FANUC數(shù)控機床PMC概述
3.1.1 FANUC數(shù)控機床PMC信號
3.1.2 FANUC數(shù)控機床PMC程序結(jié)構(gòu)
3.2 FANUC數(shù)控機床電氣控制
3.2.1 FANUC OiC調(diào)試臺電氣原理
3.2.2 操作面板實物圖
3.3 FANUC PMC功能指令
3.3.1 功能指令列表
3.3.2 功能指令詳解
3.4 FANUC M輔助功能的控制
3.4.1 M功能的控制順序
3.4.2 程序控制的M代碼
3.5 加工中心隨機自動換刀控制原理
3.5.1 數(shù)據(jù)表和計數(shù)器的設(shè)置及選刀控制
3.5.2 換刀與數(shù)據(jù)更新
3.5.3 PMC程序設(shè)計與實現(xiàn)
3.6 FANUC數(shù)控機床完整PLC程序
3.6.1 信號表
3.6.2 梯形圖
參考文獻