生物材料制備與加工

第1章 緒論
1.1 生物材料概述
1.1.1 生物材料的概念
1.1.2 生物材料的發(fā)展
1.1.3 生物材料的分類(lèi)
1.1.4 生物材料的研究與實(shí)施
1.2 生物材料的要求
1.2.1 生物材料的一般要求
1.2.2 生物材料的功能要求及選擇要求
1.2.3 生物材料及制品的制備與加工要求
1.2.4 生物材料的滅菌
1.3 常用生物材料及其應(yīng)用
1.3.1 生物金屬材料
1.3.2 生物高分子材料
1.3.3 生物無(wú)機(jī)材料
1.3.4 生物復(fù)合材料
1.3.5 生物衍生及組織工程支架材料
思考題
參考文獻(xiàn)
第2章 天然生物高分子材料的制備
2.1 概述
2.2 甲殼素和殼聚糖
2.2.1 甲殼素和殼聚糖的性質(zhì)
2.2.2 甲殼素的制備
2.2.3 殼聚糖的制備
2.2.4 高黏度殼聚糖的制備
2.2.5 高脫乙酰度殼聚糖的制備
2.2.6 水溶性殼聚糖的制備
2.2.7 低聚殼聚糖的制備
2.2.8 磁性殼聚糖的制備
2.2.9 甲殼素或殼聚糖的化學(xué)改性方法
2.2.10 甲殼素或殼聚糖的?；男?br />2.2.11 甲殼素或殼聚糖的醚化改性
2.2.12 甲殼素或殼聚糖的酯化改性
2.2.13 幾種醫(yī)用殼聚糖衍生物的分子設(shè)計(jì)
2.3 膠原蛋白和明膠
2.3.1 膠原蛋白和明膠的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
2.3.2 膠原蛋白的制備
2.3.3 明膠的制備
2.3.4 膠原蛋白和明膠的應(yīng)用
思考題
參考文獻(xiàn)
第3章 合成生物高分子材料的制備
3.1 概述
3.1.1 合成生物高分子材料的分類(lèi)
3.1.2 合成生物高分子材料的制備與加工要求
3.2 合成生物高分子材料的一般制備方法
3.2.1 自由基聚合
3.2.2 離子聚合
3.2.3 開(kāi)環(huán)聚合
3.2.4 縮合聚合
3.2.5 生物合成
3.2.6 高分子材料的功能化
3.3 乙烯基類(lèi)高分子材料
3.3.1 概述
3.3.2 超高分子量聚乙烯的制備
3.3.3 聚乙烯醇的制備
3.3.4 聚N乙烯基吡咯烷酮的制備
3.3.5 聚丙烯酰胺的制備
3.3.6 聚丙烯腈及其碳纖維的制備
3.4 有機(jī)硅生物材料
3.4.1 概述
3.4.2 有機(jī)聚硅氧烷的一般制備方法
3.4.3 高溫硫化硅橡膠的制備
3.4.4 室溫硫化硅橡膠的制備
3.4.5 醫(yī)用硅橡膠的滅菌
3.5 聚氨酯彈性體
3.5.1 聚氨酯彈性體合成的原材料
3.5.2 聚氨酯彈性體的一般制備方法
3.5.3 聚氨酯的改性
3.6 丙烯酸酯樹(shù)脂
3.6.1 單體及聚合
3.6.2 聚甲基丙烯酸甲酯
3.6.3 聚甲基丙烯酸羥乙酯
3.6.4 聚α-氰基丙烯酸酯
3.7 生物降解性聚酯
3.7.1 可降解生物材料
3.7.2 脂肪族聚酯的一般制備方法
3.7.3 典型化學(xué)合成生物降解聚酯聚乳酸的制備
3.7.4 聚酯衍生物的分子設(shè)計(jì)及其制備
3.7.5 微生物法聚羥基脂肪酸酯的制備
3.8 聚酸酐
3.8.1 概述
3.8.2 聚酸酐的合成方法
3.8.3 聚酸酐的分類(lèi)
3.8.4 聚酸酐的穩(wěn)定性
3.8.5 聚酸酐的降解
3.8.6 藥物釋放體系的制備
3.9 聚膦腈
3.9.1 概述
3.9.2 單體的制備
3.9.3 聚二氯磷腈的制備
3.9.4 聚膦腈的制備
3.9.5 聚膦腈?zhèn)然墓δ芑磻?yīng)
3.9.6 聚膦腈的改性
3.9.7 生物可降解聚膦腈的降解機(jī)理
3.9.8 展望
3.10 聚氨基酸
3.10.1 概述
3.10.2 氨基酸聚合物的分類(lèi)
3.10.3 氨基酸聚合物的合成方法
3.10.4 展望
思考題
參考文獻(xiàn)
第4章 生物高分子材料的成型加工
4.1 概述
4.2 普通高分子材料成型加工基礎(chǔ)
4.2.1 混合與混煉
4.2.2 一般橡膠制品的成型加工
4.2.3 一般塑料制品的成型加工
4.2.4 一般纖維制品的成型加工
4.2.5 常用加工成型設(shè)備
4.3 幾種典型生物高分子材料的成型加工
4.3.1 生物橡膠硅橡膠的成型加工
4.3.2 生物塑料聚乳酸的成型加工
4.3.3 生物纖維聚乳酸的紡絲
4.3.4 超高分子量聚乙烯髖臼的模壓成型
4.4 聚合物載體藥物制劑的制備
4.4.1 微粒或微囊的制備
4.4.2 植入劑的制備
4.4.3 聚合物膠束制劑的制備
4.4.4 水凝膠的制備
4.4.5 可降解聚合物藥物膜
4.4.6 纖維給藥制劑
4.5 高分子生物功能膜的制備
4.5.1 膜及膜構(gòu)型
4.5.2 溶劑蒸發(fā)相轉(zhuǎn)化法
4.5.3 浸沒(méi)沉淀相轉(zhuǎn)變法
4.5.4 熱誘導(dǎo)相轉(zhuǎn)變法
4.5.5 熔融拉伸法
4.5.6 自組裝法
4.6 組織工程支架的制備
4.6.1 支架材料的要求及種類(lèi)
4.6.2 纖維編織法
4.6.3 溶劑澆注/粒子瀝濾法
4.6.4 熔融成型法
4.6.5 氣體發(fā)泡法
4.6.6 相分離法
4.6.7 快速成型法
4.6.8 綜合法
4.6.9 水凝膠法
思考題
參考文獻(xiàn)
第5章 生物無(wú)機(jī)材料的制備與加工
5.1 概述
5.1.1 生物無(wú)機(jī)材料的要求
5.1.2 生物無(wú)機(jī)材料的種類(lèi)
5.1.3 生物無(wú)機(jī)材料制備與加工的一般路徑
5.2 生物惰性陶瓷
5.2.1 氧化物陶瓷
5.2.2 碳素材料
5.3 生物活性陶瓷
5.3.1 生物活性玻璃
5.3.2 玻璃陶瓷
5.3.3 羥基磷灰石陶瓷
5.4 磷酸鈣生物可吸收陶瓷
5.4.1 β-TCP陶瓷
5.4.2 磷酸鈣骨水泥
5.5 多孔生物陶瓷
5.5.1 有機(jī)泡沫浸漬法
5.5.2 添加造孔劑法
5.5.3 鹽析法
5.5.4 化學(xué)發(fā)泡法
5.5.5 顆粒堆積形成氣孔結(jié)構(gòu)
5.5.6 原位替代法
5.5.7 多孔生物陶瓷的發(fā)展趨勢(shì)
思考題
參考文獻(xiàn)
第6章 生物金屬材料的制備與加工
6.1 概述
6.1.1 生物金屬材料的要求
6.1.2 生物金屬材料的毒性
6.1.3 生物金屬材料的生理腐蝕性
6.1.4 生物金屬材料的表面改性
6.2 金屬材料的制備與加工基礎(chǔ)
6.2.1 金屬材料的種類(lèi)及組織
6.2.2 金屬材料的加工
6.3 不銹鋼
6.3.1 醫(yī)用不銹鋼的組成
6.3.2 醫(yī)用不銹鋼的加工
6.3.3 醫(yī)用不銹鋼的改性
6.4 鈷基合金
6.4.1 鈷基合金的組成
6.4.2 鈷基合金的制造工藝
6.4.3 鈷基合金植入器件的制造
6.5 鈦及其合金
6.5.1 鈦及合金的組成
6.5.2 鈦及合金加工工藝
6.5.3 鎳鈦合金的制備與加工
6.6 其它生物金屬材料
6.6.1 金與金合金
6.6.2 銀與銀合金
6.6.3 鉑及鉑合金
6.6.4 醫(yī)用鉭、鈮、鋯
6.7 多孔生物金屬材料
6.7.1 多孔生物金屬材料的特性
6.7.2 多孔生物金屬材料的制備
6.8 生物金屬材料的發(fā)展趨勢(shì)
思考題
參考文獻(xiàn)
第7章 生物材料表面改性
7.1 材料表面接枝改性
7.1.1 化學(xué)接枝法
7.1.2 物理接枝方法
7.1.3 光引發(fā)表面接枝的實(shí)施方法
7.2 材料表面預(yù)吸附聚合物
7.2.1 預(yù)吸附的驅(qū)動(dòng)力
7.2.2 預(yù)吸附聚合物的研究進(jìn)展
7.2.3 預(yù)吸附法應(yīng)用舉例
7.3 等離子體技術(shù)
7.3.1 等離子體和等離子體聚合的基本概念
7.3.2 等離子體聚合的裝置和實(shí)施方法
7.3.3 等離子體處理聚合物表面及其應(yīng)用
7.3.4 等離子體表面聚合
7.3.5 等離子體化學(xué)氣相沉積
7.3.6 等離子體噴涂技術(shù)
7.4 離子束表面改性技術(shù)
7.5 電化學(xué)沉積技術(shù)
7.6 材料表面肝素化
7.7 微相分離結(jié)構(gòu)的形成
7.8 材料表面生物化
7.9 其它方法
思考題
參考文獻(xiàn)