Pro/ENGINEER數(shù)控加工與VERICUT綜合應用教程

第1章 Pro/NC和VERICUT模塊的介紹及其應用
1.1 Pro/NC模塊簡介
1.1.1 Pro/NC模塊簡介
1.1.2 Pro/NC模塊的啟動與操作界面.
1.1.3 Pm/ENGINEER Wildfire 4.0中Pro/NC模塊的新增功能
1.2 VERICUT軟件簡介
1.2.1 VERICUT介紹和發(fā)展
1.2.2 VERICUT軟件的模塊組成及功能
1.2.3 VERICUT軟件的啟動與操作界面
1.2.4 VERICUT軟件加工仿真過程
1.3 VERICUT軟件的安裝
1.3.1 Pro/NC中集成VERICUT模塊的安裝
1.3.2 獨立版本VERICUT軟件的安裝
1.4 相關參數(shù)及設置
1.4.1 Pro/ENGINEER系統(tǒng)配置
1.4.2 Pro/NC模塊相關參數(shù)及設置
1.4.3 VERICUT軟件相關參數(shù)及設置
第2章 VERICUT操作基礎
2.1 VERICUT中的菜單及工具欄
2.1.1 菜單欄
2.1.2 工具欄
2.2 VERICUT中的坐標系
2.2.1 組件坐標系（X，Y，Zc）
2.2.2 模型坐標系（X，Y，Zm）
2.2.3 機床坐標系（X，Y，Zmch）
2.2.4 工件坐標系（X，Y，Zwp）
2.2.5 用戶自定義坐標系（X，Y，Z坐標系名）
2.3 VERICUT中的視圖
2.3.1 視圖版面
2.3.2 視圖定位
2.3.3 視圖屬性
2.3.4 坐標軸
2.3.5 選擇/保存視圖
2.4 VERICUT的文件類型及操作
2.4.1 VERICUT的文件類型
2.4.2 文件操作
第3章 VERICUT組件模型
3.1 VERICUT中的組件及組件類型
3.1.1 組件
3.1.2 組件類型
3.1.3 組件樹及相關操作
3.2 VERICUT中的模型
3.2.1 VERICUT中基本模型的定義
3.2.2 輸入外部模型文件
3.2.3 改變組件、模型的位置
3.2.4 組件屬性
3.2.5 剖切模型
3.2.6 切削后的毛坯模型
3.2.7 輸入和輸出CAD/CAM模型數(shù)據(jù)
3.3 在VERICUT中構(gòu)建數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)模型
3.3.1 調(diào)用已有的機床機構(gòu)模型
3.3.2 新建機床機構(gòu)模型
3.4 三軸銑床的運動模型實例
3.4.1 建立三軸銑床的機床結(jié)構(gòu)模型
3.4.2 三軸銑床初始化設置
第4章 Pro/ENGINEER中零件、組件模塊及數(shù)據(jù)交換
4.1 Pro/ENGINEER零件模塊基礎
4.1.1 Pro/ENGINEER系統(tǒng)零件設計思路
4.1.2 基本特征及操作
4.1.3 工程特征及操作
4.1.4 特征修改與操作
4.1.5 零件模塊實例
4.2 Pro/ENGINEER組件模塊基礎
4.2.1 Pro/ENGINEER系統(tǒng)零件模型裝配
4.2.2 裝配約束
4.2.3 組件中元件的操作
4.2.4 組件模塊實例
4.3 Pro/ENGINEER與VERICUT的數(shù)據(jù)交換
4.3.1 Pro/ENGINEER數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與輸出
4.3.2 VERICUT數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與輸入
第5章 VERICUT刀具庫及機床控制系統(tǒng)
5.1 VERICUT刀具庫基礎
5.1.1 刀具管理窗口
5.1.2 生成Text、HTML和PDF格式的刀具庫文件
5.1.3 編輯刀具庫
5.2 VERICUT刀具庫創(chuàng)建及編輯
5.2.1 創(chuàng)建銑刀刀具庫文件
5.2.2 創(chuàng)建車削類刀具庫文件
5.2.3 編輯刀具庫
5.3 VERICUT中機床控制系統(tǒng)
5.3.1 調(diào)用已有的機床控制系統(tǒng)文件
5.3.2 定制機床控制系統(tǒng)文件
5.4 三軸銑床的刀具庫實例
第6章 Pro/ENGINEER數(shù)控加工基礎
6.1 Pro/ENGINEER數(shù)控加工流程
6.1.1 計算機輔助數(shù)控編程的步驟
6.1.2 Pro/NC模塊的加工流程
6.2 制造模型及制造設置
6.2.1 制造模型
6.2.2 制造設置
6.3 制造幾何形狀
6.3.1 銑削體積塊
6.3.2 銑削曲面
6.3.3 銑削窗口
6.4 Pro/NC銑削加工程序設計
6.4.1 銑削加工程序的設計步驟
6.4.2 銑削加工方法簡介
6.5 數(shù)控加工的后置處理
6.5.1 后置處理及相關概念
6.5.2 選配文件的創(chuàng)建
6.6 提高Pro/NC編程效率
6.7 數(shù)控加工實例
6.7.1 零件模型分析
6.7.2 工藝規(guī)劃
6.7.3 凹槽粗加工
6.7.4 凹槽側(cè)壁精加工
第7章 刀具軌跡仿真
7.1 Pro/NC中刀具軌跡仿真
7.1.1 屏幕演示
7.1.2 NC檢測
7.1.3 過切檢測
7.2 VERICUT中刀具軌跡仿真
7.2.1 刀具軌跡文件的加載及設置
7.2.2 刀具軌跡仿真及控制
7.2.3 刀具軌跡仿真過程的記錄
7.3 刀具軌跡仿真實例
7.3.1 Pro/NC中刀具軌跡仿真
7.3.2 VERICUT中刀具軌跡仿真
第8章 VERICUT中的測量與分析
8.1 VERICUT中發(fā)現(xiàn)與檢查錯誤
8.1.1 錯誤檢查設置
8.1.2 定位NC程序中的錯誤
8.2 VERICUT中測量特征尺寸
8.2.1 分析“特征/記敘”信息
8.2.2 分析“距離/角度”信息
8.2.3 分析材料厚度
8.2.4 分析空間距離
8.2.5 分析最接近點
8.2.6 分析貝高
8.2.7 分析體積
8.3 VERICUT中設計模型與切削毛坯的比較
8.4 日志文件
第9章 VERICUT中的優(yōu)化加工
9.1 優(yōu)化控制
9.1.1 優(yōu)化刀具軌跡控制
9.1.2 優(yōu)化控制設定
9.2 優(yōu)化刀具參數(shù)的方法
9.2.1 刀具參數(shù)優(yōu)化對話框
9.2.2 創(chuàng)建刀具軌跡優(yōu)化記錄
9.2.3 編輯刀具軌跡的優(yōu)化記錄
9.3 優(yōu)化刀具軌跡
9.3.1 優(yōu)化刀具軌跡概述
9.3.2 優(yōu)化刀具軌跡的方法
第10章 綜合實例
10.1 數(shù)控加工程序設計及后置處理
10.1.1 制造設置
10.1.2 加工程序設計
10.1.3 輸出G代碼
10.2 仿真用數(shù)控銑床設計及輸出
10.2.1 數(shù)控機床零件模型
10.2.2 數(shù)控機床裝配
10.2.3 數(shù)控機床模型文件輸出
10.3 VERICUT加工仿真
10.3.1 項目初始化
10.3.2 加載控制系統(tǒng)和機床文件
10.3.3 創(chuàng)建機床模型
10.3.4 創(chuàng)建刀具庫
10.3.5 加載數(shù)控加工程序
10.3.6 刀具軌跡仿真