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當前位置: 首頁出版圖書科學技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學、金屬工藝焊接工程師專業(yè)技能入門與精通

焊接工程師專業(yè)技能入門與精通

焊接工程師專業(yè)技能入門與精通

定 價:¥45.00

作 者: 吳金杰 主編
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項: 從校園到職場
標 簽: 金屬學與金屬工藝

ISBN: 9787111275893 出版時間: 2009-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 337 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《焊接工程師專業(yè)技能入門與精通》是結(jié)合企業(yè)焊接工藝技術(shù)人員的核心工作內(nèi)容編寫的,目的是為了幫助焊接專業(yè)畢業(yè)生快速完成從學生到工程技術(shù)人員的角色轉(zhuǎn)變。它可以起到理論聯(lián)系實際,提高學生工作能力的作用。《焊接工程師專業(yè)技能入門與精通》圍繞焊接技術(shù)崗位對能力的要求,重點介紹了焊接工藝規(guī)程的設(shè)計過程、內(nèi)容和注意事項;常用焊接方法的工藝特點和選擇原則;焊接材料的一般知識和選擇原則;常用的焊接工藝措施;電焊機的選型、使用方法;焊接工藝評定;焊接質(zhì)量控制與保證等內(nèi)容。《焊接工程師專業(yè)技能入門與精通》可作為焊接專業(yè)畢業(yè)生的崗前培訓教材,也可作為焊接專業(yè)學生的能力強化和提高教材,還可供焊接工藝技術(shù)人員參考。

作者簡介

暫缺《焊接工程師專業(yè)技能入門與精通》作者簡介

圖書目錄

前言
第一章 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝設(shè)計
第一節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝設(shè)計的內(nèi)容與方法
一、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程及其作用
二、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝分析的程序及內(nèi)容
三、對焊接工藝文件表格的概括說明
四、設(shè)計焊接工藝的注意事項
第二節(jié) 焊接工藝評定
一、焊接工藝評定的目的
二、焊接工藝評定條件與規(guī)則
三、焊接工藝評定的方法
四、焊接工藝評定程序
第三節(jié) 鋼制壓力容器焊接規(guī)程
一、焊接材料的選用
二、坡口制備
三、組對定位
四、焊接
五、焊縫返修
第二章 常用焊接方法的工藝特點和應(yīng)用
第一節(jié) 焊條電弧焊
一、焊條電弧焊的特點
二、焊條電弧焊的工藝
第二節(jié) CO2氣體保護焊
一、CO2氣體保護焊的特點
二、CO2氣體保護焊的應(yīng)用
三、CO2氣體保護焊的工藝
第三節(jié) 埋弧焊
一、埋弧焊的特點
二、埋弧焊的應(yīng)用
三、埋弧焊的焊接材料及選用
四、埋弧焊的工藝
五、埋弧焊工藝實例及參數(shù)
第四節(jié) 熔化極惰性氣體保護電弧焊
一、熔化極惰性氣體保護電弧焊的特點
二、熔化極惰性氣體保護電弧焊的應(yīng)用
三、熔化極惰性氣體保護焊的工藝
第五節(jié) 鎢極氬弧焊
一、鎢極氬弧焊的特點
二、鎢極氬弧焊的應(yīng)用
三、鎢極氬弧焊的工藝
四、鎢極氬弧焊工藝實例
第六節(jié) 等離子弧焊接
一、等離子弧焊的特點
二、等離子弧的應(yīng)用
三、等離子弧焊的工藝
四、微束等離子弧焊
五、等離子弧焊的缺陷及防止措施
第七節(jié) 電渣焊
一、電渣焊的特點
二、電渣焊的應(yīng)用
三、電渣焊的工藝
四、焊接過程
五、環(huán)縫絲極電渣焊焊接工藝
六、板極電渣焊焊接工藝
七、電渣焊焊后熱處理
八、焊接實例
第三章 焊接材料的選用
第一節(jié) 焊條的選用
一、選擇焊條的基本要點
二、低碳鋼焊條
三、低合金高強度鋼焊條
四、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條
五、不銹鋼焊條
六、低溫鋼焊條
七、堆焊焊條
八、鑄鐵焊條
九、銅、鋁、鎳及其合金焊條
第二節(jié) 焊絲介紹
一、實心焊絲的型號和牌號
二、藥芯焊絲型號和牌號
第三節(jié) 國產(chǎn)碳鋼和低合金鋼焊絲的選用
一、焊絲選用基本要點
二、氣體保護焊絲的選用
三、埋弧焊焊絲的選用
第四節(jié) 不銹鋼焊絲的選用
一、同種不銹鋼焊接時焊絲的選用
二、異種不銹鋼焊接時焊絲的選用
第五節(jié) 有色金屬焊絲的選用
一、鎳及鎳合金焊接時焊絲的選用
二、鋁及鋁合金焊接時焊絲的選用
三、銅及銅合金焊接時焊絲的選用
四、鈦及鈦合金焊接時焊絲的選用
第六節(jié) 埋弧焊焊劑的選用
一、焊劑的種類和特點
二、焊劑及焊絲的選擇
三、埋弧焊用焊絲
四、埋弧焊焊劑與焊絲的選配
第四章 焊接工藝措施
第一節(jié) 焊接熱參數(shù)
一、預(yù)熱
二、后熱-=
三、焊后熱處理
第二節(jié) 多層焊的應(yīng)用
一、多層焊的意義
二、多層焊的分類
第三節(jié) 減少焊接應(yīng)力與變形的工藝措施
一、減少和消除焊接殘余應(yīng)力的措施
二、減少和消除焊接殘余變形的措施
三、控制焊接應(yīng)力和變形的工程實例
第五章 電焊機的選擇使用與安裝
第一節(jié) 焊接設(shè)備的選型
一、電焊機的型號表示方法
二、電焊機的選擇及注意事項
第二節(jié) 常用電弧焊焊接設(shè)備的特點及應(yīng)用
一、焊條電弧焊焊機
二、埋弧焊焊機
三、鎢極氬弧焊焊機
四、熔化極氣體保護焊焊機
第三節(jié) 電焊機的安裝與使用
一、電焊機的安裝
二、電焊機的使用與維護常識
三、節(jié)能與安全用電
第六章 焊接工藝評定
第一節(jié) 焊接工藝評定的程序與原則
一、焊接工藝評定的程序
二、焊接工藝評定規(guī)則
第二節(jié) 焊接工藝評定試驗
一、概述
二、焊接工藝評定試驗項目及試驗方法
三、焊接工藝設(shè)計與評定實例
第七章 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量體系
第一節(jié) 焊接質(zhì)量管理概述
一、質(zhì)量管理的基本概念
二、焊接施工
三、焊接質(zhì)量管理
第二節(jié) 焊接質(zhì)量體系
一、質(zhì)量體系的建立與發(fā)展
二、質(zhì)量保證體系的構(gòu)建和運行
三、質(zhì)量體系建立和健全的主要標志
四、質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的標志
第三節(jié) 焊接工序質(zhì)量影響因素
一、操作人員因素
二、機器設(shè)備因素
三、原材料因素
四、工藝方法因素
五、環(huán)境因素
第四節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量控制
一、材料質(zhì)量保證系統(tǒng)
二、工藝質(zhì)量保證系統(tǒng)
三、焊接質(zhì)量保證系統(tǒng)
附錄電焊機型號縮制辦法
參考文獻

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