UG NX6.0數(shù)控加工

定　價(jià)：￥38.00

作　者：	李體仁主編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	UG NX 6.0基礎(chǔ)及工程設(shè)計(jì)實(shí)例叢書(shū)
標(biāo)　簽：	UG

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ISBN：	9787122067265	出版時(shí)間：	2010-01-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	274	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《UG NX6.0數(shù)控加工》是作者總結(jié)多年從事數(shù)控加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫(xiě)而成的。全書(shū)以經(jīng)過(guò)工程實(shí)際檢驗(yàn)的實(shí)例為基礎(chǔ)，從工程的角度出發(fā)，通過(guò)實(shí)例精講的方式，詳細(xì)介紹UG NX 6.0數(shù)控加工的流程、方法和基本操作。全書(shū)內(nèi)容由淺及深，注重實(shí)際，使讀者能夠深入理解UG NX 6.0數(shù)控加工的原理、方法和基本操作，達(dá)到靈活應(yīng)用的目的。《UG NX6.0數(shù)控加工》以實(shí)用為宗旨，語(yǔ)言簡(jiǎn)潔、講解直觀、操作步驟詳細(xì)，實(shí)例豐富、實(shí)用、典型，并且全部來(lái)自工程一線，操作性和指導(dǎo)性極強(qiáng)。為方便讀者對(duì)《UG NX6.0數(shù)控加工》的使用，光盤(pán)中包含書(shū)中實(shí)例的素材文件和視頻演示。《UG NX6.0數(shù)控加工》適合廣大UG NX 6.0初中級(jí)讀者、公司數(shù)控編程人員使用，同時(shí)也是大中專(zhuān)院校機(jī)電和數(shù)控專(zhuān)業(yè)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生和社會(huì)相關(guān)培訓(xùn)班學(xué)員的理想教材。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第一篇基礎(chǔ)篇
第1章數(shù)控加工與編程基礎(chǔ)知識(shí)3
1.1 數(shù)控加工基礎(chǔ)3
1.1.1 數(shù)控加工基本原理3
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)5
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)8
1.2 數(shù)控編程基礎(chǔ)11
1.2.1 數(shù)控程序11
1.2.2 數(shù)控程序編制方法12
1.2.3 數(shù)控銑削編程要點(diǎn)13
1.2.4 數(shù)控指令13
1.2.5 機(jī)床坐標(biāo)系和原點(diǎn)17
1.2.6 工件坐標(biāo)系20
1.3 數(shù)控加工工藝20
1.3.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)21
1.3.2 數(shù)控加工工藝的劃分22
1.3.3 數(shù)控加工刀具的選擇23
1.3.4 走刀路線的選擇27
1.3.5 切削用量的確定29
1.3.6 對(duì)刀點(diǎn)的選擇31
1.3.7 起止高度與安全高度32
1.3.8 刀具半徑補(bǔ)償與長(zhǎng)度補(bǔ)償32
1.3.9 順銑與逆銑33
1.3.10 冷卻液開(kāi)關(guān)34
1.3.11 拐角控制34
1.3.12 輪廓控制34
1.3.13 區(qū)域加工順序35
1.4 數(shù)控編程的誤差控制36
第2章 UG/CAM基礎(chǔ)知識(shí)40
2.1 UGNX6.0基礎(chǔ)知識(shí)40
2.1.1 UGNX6.0概述40
2.1.2 UGNX6.0界面介紹40
2.2 操作導(dǎo)航器應(yīng)用43
2.2.1 導(dǎo)航器的操作44
2.2.2 導(dǎo)航器的顯示46
2.3 創(chuàng)建加工對(duì)象47
2.3.1 創(chuàng)建刀具47
2.3.2 創(chuàng)建加工方法50
2.3.3 創(chuàng)建幾何體50
2.3.4 創(chuàng)建程序組52
2.4 加工操作及后處理52
2.4.1 創(chuàng)建操作及產(chǎn)生刀具路徑52
2.4.2 刀具路徑模擬及后處理54
2.5 切削模式介紹56
2.6 用戶模板設(shè)置59
2.7 非切削移動(dòng)70
2.8 UGNX6.0編程基本步驟78
2.8.1 編程順序78
2.8.2 編程過(guò)程79
第二篇二維加工篇
第3章平面銑和面銑95
3.1 概述95
3.1.1 異同95
3.1.2 適用范圍96
3.2 島嶼97
3.3 毛坯幾何體97
3.4 加工參數(shù)設(shè)置98
3.5 切削層104
3.6 面銑加工實(shí)例105
3.7 平面銑加工實(shí)例110
第4章鉆削加工117
4.1 概述117
4.2 加工參數(shù)117
4.3 加工實(shí)例119
第5章動(dòng)模板編程與加工實(shí)例128
5.1 加工任務(wù)128
5.2 動(dòng)模板加工128
5.2.1 加工工藝128
5.2.2 創(chuàng)建程序132
第三篇曲面加工篇
第6章曲面輪廓銑145
6.1 概論145
6.2 型腔銑147
6.2.1 型腔銑簡(jiǎn)介147
6.2.2 創(chuàng)建型腔銑操作148
6.3 深度加工159
6.3.1 深度加工簡(jiǎn)介159
6.3.2 深度銑參數(shù)160
6.3.3 切削參數(shù)161
6.3.4 創(chuàng)建等高深度操作165
6.4 固定輪廓銑167
6.4.1 驅(qū)動(dòng)方法168
6.4.2 創(chuàng)建固定區(qū)域銑削操作177
第四篇曲面加工綜合實(shí)例篇
第7章風(fēng)扇凸模編程與加工實(shí)例181
7.1 加工任務(wù)181
7.2 加工工藝181
7.3 創(chuàng)建程序183
7.3.1 粗加工183
7.3.2 半精加工191
7.3.3 精加工197
7.4 加工模擬203
7.5 后處理203
第8章電池盒凹模編程與加工實(shí)例206
8.1 加工任務(wù)206
8.2 加工工藝206
8.3 創(chuàng)建程序208
8.3.1 粗加工208
8.3.2 精加工213
8.4 加工模擬220
8.5 后處理221
第9章導(dǎo)航儀后蓋凸模加工實(shí)例222
9.1 加工任務(wù)222
9.2 加工工藝222
9.3 創(chuàng)建程序223
9.3.1 粗加工223
9.3.2 精加工228
9.4 加工模擬234
9.5 后處理235
第10章機(jī)器人頭型凸模加工實(shí)例236
10.1 加工任務(wù)236
10.2 加工工藝236
10.3 創(chuàng)建程序237
10.3.1 粗加工237
10.3.2 精加工243
10.4 加工模擬250
10.5 后處理251
第五篇后處理篇
第11章后置處理255
11.1 后處理255
11.2 后處理構(gòu)造器256
11.2.1 后處理構(gòu)造器簡(jiǎn)介257
11.2.2 NC程序控制259
11.3 創(chuàng)建后處理262
參考文獻(xiàn)274