交流伺服驅動從原理到完全應用

第1篇　交流調速基礎
　第1章　交流電機控制系統(tǒng)概述　
　　1.1　發(fā)展概況與分類　
　　1.2　變頻器與伺服驅動器　
　　1.3　交流伺服系統(tǒng)的結構與典型產品　
　　　1.3.1　伺服系統(tǒng)的結構　
　　　1.3.2　典型產品簡介　
　第2章　交流伺服原理與系統(tǒng)　
　　2.1　電機控制的基本理論　
　　　2.1.1　電磁感應定律與電磁力　
　　　2.1.2　電機運行的力學基礎　
　　2.2　交流伺服電機的運行原理　
　　2.3　交流電的逆變　
　　　2.3.1　電力電子器件概述　
　　　2.3.2　整流電路的工作原理　
　　　2.3.3　逆變電路的基本形式與工作原理　
　　2.4　PWM逆變原理　
　　　2.4.1　PWM逆變原理與特點　
　　　2.4.2　PWM波形的產生　
　　2.5　無刷直流電機伺服驅動系統(tǒng)　
　　　2.5.1　無刷直流電機調速原理　
　　　2.5.2　無刷直流電機調速系統(tǒng)　
　　2.6　永磁同步電機伺服驅動系統(tǒng)　
　　　2.6.1　交流永磁同步電機的矢量控制原理　
　　　2.6.2　交流永磁同步電機控制系統(tǒng)　
　第3章　交流伺服系統(tǒng)設計基礎　
　　3.1　交流調速系統(tǒng)的性能比較　
　　　3.1.1　交流調速系統(tǒng)的主要技術指標　
　　　3.1.2　交流調速系統(tǒng)的性能比較　
　　3.2　交流伺服進給系統(tǒng)設計　
　　　3.2.1　伺服電機的基本選擇　
　　　3.2.2　進給系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)設計　
　　　3.2.3　伺服進給系統(tǒng)的動態(tài)設計　
　　3.3　驅動器主回路的設計與計算　
　　　3.3.1　驅動器及交流主回路附件選擇　
　　　3.3.2　直流主回路附件選擇　
　　3.4　電氣柜散熱設計　
　　　3.4.1　發(fā)熱量與散熱能力的計算　
　　　3.4.2　熱交換器與空調的選擇　
　　3.5　安裝與連接設計　
　　　3.5.1　工作條件與安裝設計　
　　　3.5.2　連接設計　
　　　3.5.3　干擾及其預防　
　　　3.5.4　接地系統(tǒng)設計　
　　　3.5.5　安裝與連接圖設計　
第2篇　安川交流伺服驅動器的應用
　第4章　產品規(guī)格與電路設計　
　　4.1　產品規(guī)格與技術性能　
　　　4.1.1　ΣⅡ系列驅動器　
　　　4.1.2　ΣⅤ系列驅動器　
　　4.2　硬件組成與選擇　
　　　4.2.1　硬件組成　
　　　4.2.2　ΣⅡ系列驅動器與附件選擇　
　　　4.2.3　ΣⅤ系列驅動器與附件選擇　
　　4.3　電氣連接總圖　
　　　4.3.1　ΣⅡ系列驅動器連接總圖　
　　　4.3.2　ΣⅤ系列驅動器連接總圖　
　　4.4　主回路設計　
　　　4.4.1　輸入電源與要求　
　　　4.4.2　主回路設計　
　　　4.4.3　濾波器的連接　
　　4.5　控制回路設計　
　　　4.5.1　開關量輸入/輸出連接　
　　　4.5.2　給定與檢測回路連接　
　　　4.5.3　全閉環(huán)接口電路　
　　4.6　開關量輸入/輸出功能及其定義　
　　　4.6.1　開關量輸入　
　　　4.6.2　開關量輸出　
　　4.7　電路設計實例　
　第5章　驅動器操作與快速調試　
　　5.1　驅動器的基本操作　
　　　5.1.1　操作顯示單元說明　
　　　5.1.2　驅動器的初始檢查　
　　　5.1.3　點動與回參考點試驗　
　　5.2　驅動器參數的設定　
　　　5.2.1　參數的顯示與保護　
　　　5.2.2　參數的設定　
　　5.3　速度控制的快速調試　
　　　5.3.1　連接要求與調試步驟　
　　　5.3.2　參數的基本設定與調整　
　　5.4　位置控制的快速調試　
　　　5.4.1　連接要求與調試步驟　
　　　5.4.2　位置指令的選擇與要求　
　　　5.4.3　基本參數的設定　
　　5.5　驅動器的在線自動調整　
　　　5.5.1　ΣⅡ系列驅動器的在線自動調整　
　　　5.5.2　ΣⅤ系列驅動器的在線自動調整　
　　5.6　絕對編碼器的使用　
　　　5.6.1　連接要求　
　　　5.6.2　數據初始化與設定　
　　　5.6.3　絕對位置的輸出　
　　5.7　位置全閉環(huán)控制　
　　　5.7.1　系統(tǒng)結構　
　　　5.7.2　參數的設定與調整　
　第6章　功能與參數　
　　6.1　控制方式及切換　
　　　6.1.1　驅動器的控制方式　
　　　6.1.2　控制方式的切換　
　　6.2　驅動器的停止與制動　
　　　6.2.1　正常停止與動態(tài)制動　
　　　6.2.2　安全輸入與硬件基極封鎖　
　　　6.2.3　機械制動器及其控制　
　　6.3　調節(jié)器結構與參數　
　　　6.3.1　閉環(huán)調節(jié)器原理　
　　　6.3.2　調節(jié)器的基本設定　
　　　6.3.3　增益切換控制　
　　6.4　位置調節(jié)器的設定　
　　　6.4.1　位置調節(jié)原理與參數　
　　　6.4.2　位置調節(jié)器結構　
　　6.5　速度調節(jié)器的設定　
　　　6.5.1　速度調節(jié)器結構　
　　　6.5.2　調節(jié)器參數及其設定　
　　6.6　轉矩調節(jié)器的設定　
　　　6.6.1　轉矩調節(jié)器的結構　
　　　6.6.2　調節(jié)器參數及其設定　
　　6.7　驅動器參數總覽　
　第7章　狀態(tài)監(jiān)視、輔助調整與維修　
　　7.1　驅動器的狀態(tài)監(jiān)視　
　　　7.1.1　操作單元顯示　
　　　7.1.2　模擬量輸出監(jiān)視　
　　7.2　驅動器的輔助調整　
　　　7.2.1　輔助調整功能與參數　
　　　7.2.2　輔助調整的操作　
　　　7.2.3　共振檢測與陷波器設定　
　　　7.2.4　無電機試運行　
　　7.3　驅動器報警與處理　
　　　7.3.1　基本說明　
　　　7.3.2　ΣⅡ系列驅動器故障分析與處理　
　　　7.3.3　ΣⅤ系列驅動器故障的分析與處理　
第3篇　三菱交流伺服驅動器的應用
　第8章　MR-J3系列驅動器的規(guī)格與電路設計　
　　8.1　產品規(guī)格與技術性能　
　　　8.1.1　型號與規(guī)格　
　　　8.1.2　技術特點與性能　
　　　8.1.3　配套伺服電機　
　　8.2　硬件組成與附件選擇　
　　　8.2.1　硬件組成　
　　　8.2.2　驅動器及附件選擇　
　　8.3　電氣連接總圖　
　　　8.3.1　連接總圖　
　　　8.3.2　連接端與功能　
　　　8.3.3　伺服電機的連接　
　　8.4　主電路設計　
　　　8.4.1　輸入電源與要求　
　　　8.4.2　主回路設計　
　　　8.4.3　分離型驅動主回路設計　
　　8.5　控制電路設計　
　　　8.5.1　開關量輸入/輸出電路　
　　　8.5.2　給定輸入與位置反饋輸出電路　
　　　8.5.3　絕對編碼器與連接電路　
　　8.6　DI/DO信號功能定義　
　　　8.6.1　開關量輸入　
　　　8.6.2　開關量輸出　
　第9章　MR-J3系列驅動器的功能與參數　
　　9.1　MR-J3系列驅動器參數總覽　
　　9.2　常用功能與參數　
　　　9.2.1　控制方式選擇與切換　
　　　9.2.2　轉矩與速度限制　
　　　9.2.3　加減速與停止控制　
　　　9.2.4　機械制動器控制　
　　　9.2.5　模擬量輸出監(jiān)視　
　　9.3　調節(jié)器結構與參數　
　　　9.3.1　調節(jié)器結構　
　　　9.3.2　增益的切換控制　
　　　9.3.3　位置調節(jié)器與參數　
　　　9.3.4　速度調節(jié)器與參數　
　　　9.3.5　轉矩調節(jié)器與參數　
　　9.4　數據通信與網絡控制　
　　　9.4.1　通信與網絡接口　
　　　9.4.2　通信命令與格式　
　　　9.4.3　驅動器數據的讀出　
　　　9.4.4　數據寫入與試運行控制　
　　　9.4.5　數據通信實例　
　　9.5　絕對編碼器的數據傳送與零點設定　
　　　9.5.1　使用條件與數據傳送方式　
　　　9.5.2　絕對位置的DI/DO傳送　
　　　9.5.3　絕對零點的設定　
　第10章　MR-J3系列驅動器的操作、調試與維修　
　　10.1　驅動器的顯示與操作　
　　　10.1.1　電源通斷控制與操作單元說明　
　　　10.1.2　驅動器的狀態(tài)顯示　
　　　10.1.3　參數的顯示與設定　
　　　10.1.4　驅動器的其他操作　
　　10.2　驅動器的快速調試　
　　　10.2.1　位置控制的快速調試　
　　　10.2.2　速度控制的快速調試　
　　10.3　驅動器的調整　
　　　10.3.1　調整模式與功能　
　　　10.3.2　在線自動調整步驟　
　　　10.3.3　手動調整　
　　　10.3.4　自適應調整　
　　10.4　故障與報警的處理　
　　　10.4.1　故障及其處理　
　　　10.4.2　報警與警示的處理　
　第11章　MR-J2S系列驅動器的使用與維修　
　　11.1　產品規(guī)格與技術性能　
　　　11.1.1　驅動器規(guī)格與性能　
　　　11.1.2　配套伺服電機　
　　11.2　電氣連接與電路設計　
　　　11.2.1　驅動器連接　
　　　11.2.2　電機與編碼器連接　
　　　11.2.3　控制電路設計　
　　11.3　功能與參數對照　
　第12章　MR-ES系列驅動器　
　　12.1　產品規(guī)格與技術性能　
　　12.2　硬件組成與電路設計　
　　　12.2.1　硬件組成　
　　　12.2.2　驅動器連接　
　　　12.2.3　電機連接　
　　　12.2.4　電路設計　
　　12.3　功能與參數對照　
第4篇　松下交流伺服驅動器的應用
　第13章　MINAS A4系列驅動器的規(guī)格、性能與設計　
　　13.1　產品規(guī)格與技術性能　
　　　13.1.1　驅動器規(guī)格與性能　
　　　13.1.2　配套伺服電機　
　　13.2　電氣連接與電路設計　
　　　13.2.1　驅動器連接　
　　　13.2.2　電機與編碼器連接　
　　　13.2.3　電路設計　
　　13.3　輸入/輸出功能及定義　
　　　13.3.1　DI信號功能與定義　
　　　13.3.2　DO信號功能與定義　
　　　13.3.3　AI/AO信號功能與定義　
　　13.4　驅動器參數總表　
　第14章　MINAS A4系列驅動器的操作、調試與維修　
　　14.1　驅動器操作　
　　　14.1.1　操作單元與顯示　
　　　14.1.2　輸入/輸出狀態(tài)顯示　
　　　14.1.3　參數的顯示與寫入　
　　14.2　驅動器的快速調試　
　　　14.2.1　初始檢查與調試　
　　　14.2.2　位置控制的快速調試　
　　　14.2.3　速度控制的快速調試　
　　14.3　驅動器的自動調整　
　　　14.3.1　功能與調整方式　
　　　14.3.2　常規(guī)自動調整　
　　　14.3.3　實時調整與自適應調整　
　　14.4　驅動器報警與處理　
　　　14.4.1　驅動器報警及處理　
　　　14.4.2　驅動器故障分析與處理　
　第15章　MINAS A5系列驅動器　
　　15.1　產品規(guī)格與技術性能　
　　　15.1.1　驅動器規(guī)格與性能　
　　　15.1.2　伺服電機與技術參數　
　　15.2　電氣連接與電路設計　
　　15.3　MINAS A5系列驅動器參數　
　　　15.3.1　參數一覽表　
　　　15.3.2　參數說明　
　　15.4　操作與維修　
　　　15.4.1　操作單元與顯示　
　　　15.4.2　MINAS A5新增操作功能　
　　　15.4.3　驅動器報警與處理　
附錄1　安川ΣⅡ系列伺服電機與參數　
附錄2　安川ΣⅤ系列伺服電機與參數　
附錄3　三菱MR-J3系列伺服電機與參數　
附錄4　三菱J3系列伺服電機安裝尺寸　
附錄5　三菱MR-ES系列伺服電機技術參數與安裝尺寸