模具制造工藝學

前言
第1章 緒論1
1.1 模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展1
1.2 模具制造的工藝任務(wù)3
復習思考題14
第2章 模具機械加工工藝規(guī)程的編制15
2.1 概述15
2.2 零件的工藝分析16
2.3 毛坯的選擇17
2.4 定位基準的選擇18
2.5 工藝路線的擬訂21
2.6 加工余量的確定27
2.7 工序尺寸及其公差的確定30
2.8 機床與工藝裝備的選擇33
2.9 切削用量與時間定額的確定33
復習思考題34
第3章 模具零件的機械加工36
3.1 模具零件的類型36
3.2 模架的加工36
3.3 模具工作零件的加工46
3.4 型腔表面的硬化處理60
3.5 模具工作零件的工藝路線61
復習思考題65
第4章 特種加工66
4.1 電火花加工66
4.2 電火花線切割加工81
4.3 電化學及化學加工93
復習思考題97
第5章 模具工作零件的其他成形方法98
5.1 擠壓成形98
5.2 鑄造成形105
5.3 爆炸成形111
5.4 電液成形112
5.5 電磁成形114
5.6 液壓成形（等壓成形）116
5.7 合成樹脂模具的制造119
復習思考題120
第6章 模具的研拋121
6.1 研磨與拋光121
6.2 電解修磨拋光129
6.3 超精研拋132
6.4 超聲波拋光136
6.5 擠壓珩磨141
復習思考題145
第7章 模具工藝規(guī)程設(shè)計146
7.1 基本概念146
7.2 模具的加工質(zhì)量與經(jīng)濟性148
7.3 審查圖樣、選擇毛坯151
7.4 工件的裝夾152
7.5 典型模具零件的加工工藝分析159
復習思考題166
第8章 模具裝配168
8.1 概述168
8.2 裝配尺寸鏈和裝配工藝方法169
8.3 模具零件的固定方法173
8.4 間隙（壁厚）的控制方法179
8.5 沖壓模裝配182
8.6 塑料模的裝配191
復習思考題202
第9章 模具先進制造技術(shù)203
9.1 模具高速切削技術(shù)203
9.2 模具快速成形技術(shù)206
復習思考題224
第10章 模具制造的管理225
10.1 模具標準化225
10.2 模具使用與維護226
10.3 模具維修229
10.4 模具生產(chǎn)技術(shù)管理238
10.5 現(xiàn)代模具制造生產(chǎn)管理240
復習思考題245
參考文獻246