PLC控制技術(shù)（西門子S7-200）

項(xiàng)目1 自動(dòng)門開(kāi)關(guān)控制
1.1 項(xiàng)目背景及要求
1.1.1 項(xiàng)目背景
1.1.2 自動(dòng)門控制要求
1.2 知識(shí)講座：PLC發(fā)展歷程與S7-200概述
1.2.1 第一臺(tái)PLC的出現(xiàn)
1.2.2 繼電器、梯形圖邏輯到PLC的演化
1.2.3 PLC的進(jìn)化
1.2.4 PLC的定義
1.2.5 PLC實(shí)現(xiàn)控制的原理
1.2.6 西門子S7-200 PLC
1.3 技能實(shí)訓(xùn)：安裝編程軟件與熟悉基本指令
1.3.1 任務(wù)一：安裝S7-200編程軟件
1.3.2 任務(wù)二：對(duì)簡(jiǎn)單電氣控制線路進(jìn)行編程并運(yùn)行
1.3.3 任務(wù)三：利用位邏輯指令進(jìn)行編程
1.3.4 任務(wù)四：利用定時(shí)器指令進(jìn)行控制
1.3.5 任務(wù)五：增氧泵的定時(shí)控制
1.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案
1.4.1 自動(dòng)門控制的硬件設(shè)計(jì)
1.4.2 自動(dòng)門控制的軟件設(shè)計(jì)
1.5 技術(shù)答疑
思考與練習(xí)
項(xiàng)目2 生產(chǎn)線自動(dòng)控制
2.1 項(xiàng)目背景及要求
2.1.1 項(xiàng)目背景
2.1.2 生產(chǎn)線自動(dòng)控制要求
2.2 知識(shí)講座：PLC操作模式和梯形圖設(shè)計(jì)
2.2.1 PLC實(shí)現(xiàn)控制的過(guò)程
2.2.2 S7-200 PLC的運(yùn)行與停止模式
2.2.3 間接編址
2.2.4 根據(jù)繼電器電路圖設(shè)計(jì)梯形圖的方法
2.2.5 根據(jù)順序功能圖設(shè)計(jì)梯形圖的方法
2.3 技能實(shí)訓(xùn)：LAD程序編輯與編譯
2.3.1 任務(wù)一：能熟練運(yùn)用梯形圖進(jìn)行程序編輯與編譯
2.3.2 任務(wù)二：掌握計(jì)數(shù)器指令并編程
2.3.3 任務(wù)三：掌握數(shù)據(jù)傳送指令并編程
2.3.4 任務(wù)四：定制STEP 7-Micro/WIN
2.3.5 任務(wù)五：熟悉SCR指令并編程
2.3.6 任務(wù)六：計(jì)數(shù)用光電開(kāi)關(guān)的安裝、接線與測(cè)試
2.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案
2.4.1 生產(chǎn)線自動(dòng)控制的硬件設(shè)計(jì)
2.4.2 生產(chǎn)線自動(dòng)控制的軟件設(shè)計(jì)
2.5 技術(shù)答疑
思考與練習(xí)
項(xiàng)目3 復(fù)卷機(jī)控制
3.1 項(xiàng)目背景及要求
3.1.1 項(xiàng)目背景
3.1.2 復(fù)卷機(jī)控制要求
3.2 知識(shí)講座：子程序、中斷程序與高速脈沖輸入/輸出
3.2.1 子程序
3.2.2 中斷程序的類型
3.2.3 高速脈沖輸入
3.2.4 高速脈沖輸出
3.3 技能實(shí)訓(xùn)：中斷應(yīng)用與HSC/PWM/PTO向?qū)У氖褂?br /> 3.3.1 任務(wù)一：I/O中斷的處理
3.3.2 任務(wù)二：用T32中斷控制LED燈
3.3.3 任務(wù)三：報(bào)警燈的中斷控制
3.3.4 任務(wù)四：HSC向?qū)У氖褂?br /> 3.3.5 任務(wù)五：PTO/PWM向?qū)У氖褂?br /> 3.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案
3.4.1 復(fù)卷機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
3.4.2 復(fù)卷機(jī)控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
3.5 技術(shù)答疑
思考與練習(xí)
項(xiàng)目4 恒液位控制
4.1 項(xiàng)目背景及要求
4.1.1 項(xiàng)目背景
4.1.2 恒液位控制要求
4.2 知識(shí)講座：模擬量輸入輸出與PID控制
4.2.1 PLC模擬量控制
4.2.2 西門子模擬量輸入輸出模塊
4.2.3 PID基本概念
4.2.4 S7-200 EM235模塊
4.3 技能實(shí)訓(xùn)：數(shù)據(jù)塊和PID控制
4.3.1 任務(wù)一：數(shù)據(jù)塊的操作
4.3.2 任務(wù)二：數(shù)據(jù)塊與ASCII文件的轉(zhuǎn)換
4.3.3 任務(wù)三：數(shù)據(jù)塊的修正
4.3.4 任務(wù)四：整數(shù)計(jì)算指令
4.3.5 任務(wù)五：浮點(diǎn)數(shù)計(jì)算指令
4.3.6 任務(wù)六：復(fù)雜數(shù)據(jù)指令
4.3.7 任務(wù)七：運(yùn)用數(shù)據(jù)指令解決模擬量輸出案例
4.3.8 任務(wù)八：水位顯示的PLC控制
4.3.9 任務(wù)九：PID標(biāo)準(zhǔn)指令的應(yīng)用
4.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案
4.4.1 硬件接線
4.4.2 軟件程序與調(diào)試
4.5 技術(shù)答疑
思考與練習(xí)
項(xiàng)目5 封口包裝機(jī)裝置
5.1 項(xiàng)目背景及要求
5.1.1 項(xiàng)目背景
5.1.2 封口包裝機(jī)裝置控制要求
5.2 知識(shí)講座：溫度檢測(cè)、變頻傳動(dòng)與人機(jī)界面
5.2.1 溫度傳感器與PLC溫度模塊
5.2.2 變頻傳動(dòng)
5.2.3 人機(jī)界面TD400C
5.3 技能實(shí)訓(xùn)：封口機(jī)元器件測(cè)試
5.3.1 任務(wù)一：熱電偶與PLC的硬件接線及其數(shù)據(jù)測(cè)試
5.3.2 任務(wù)二：固態(tài)繼電器SSR的選擇與安裝
5.3.3 任務(wù)三：MM440變頻器在封口包裝機(jī)主傳動(dòng)中的應(yīng)用
5.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案
5.4.1 封口包裝機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
5.4.2 封口包裝機(jī)的硬件部分
5.4.3 封口包裝機(jī)的軟件部分
5.5 技術(shù)答疑
思考與練習(xí)
項(xiàng)目6 泵站監(jiān)控系統(tǒng)
6.1 項(xiàng)目背景及要求
6.1.1 項(xiàng)目背景
6.1.2 泵站監(jiān)控要求
6.2 知識(shí)講座：S7-200 PLC通信
6.2.1 小型PLC的基本配置
6.2.2 小型PLC通信系統(tǒng)
6.2.3 S7-200 PLC的通信方式
6.2.4 PPI通信
6.2.5 自由口模式
6.2.6 Modbus通信
6.3 技能實(shí)訓(xùn)：PLC通信模式的建構(gòu)
6.3.1 任務(wù)一：兩臺(tái)S7-200通過(guò)PPI通信
6.3.2 任務(wù)二：利用自由口通信協(xié)議進(jìn)行S7-200自由口接收
6.3.3 任務(wù)三：Modbus通信協(xié)議范例
6.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案
6.4.1 泵站監(jiān)控的硬件設(shè)計(jì)
6.4.2 泵站監(jiān)控的軟件設(shè)計(jì)
6.4.3 監(jiān)控程序的調(diào)試
6.5 技術(shù)答疑
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)