基于CAD/CAM系統(tǒng)Pro/Engineer的曲面建模與數(shù)控加工

第1章 系統(tǒng)概論
1.1 系統(tǒng)需求、功能模塊、相關資源
1.1.1 系統(tǒng)需求
1.1.2 功能模塊
1.1.3 相關資源
1.2 工作界面
1.3 菜單欄
1.4 坐標系
1.4.1 創(chuàng)建基準坐標系的界面
1.4.2 創(chuàng)建基準坐標系的方法
1.5 圖層
1.5.1 圖層界面
1.5.2 圖層的使用
1.6 視圖操作
1.7 快捷鍵
1.8 系統(tǒng)設置
1.8.1 設置工作目錄
1.8.2 設置軌跡文件目錄
1.8.3 設置界面語言
1.9 零件建模的一般過程
1.9.1 零件建模基本步驟
1.9.2 零件建?；玖鞒?br />第2章 手環(huán)和水果盤建模
2.1 手環(huán)的建模
2.1.1 零件分析
2.1.2 創(chuàng)建手環(huán)
2.2 水果盤的建模
2.2.1 零件分析
2.2.2 創(chuàng)建水果盤
第3章 傳呼機外殼和水槽建模
3.1 傳呼機外殼的建模
3.1.1 零件分析
3.1.2 創(chuàng)建新文件
3.1.3 創(chuàng)建軌跡線
3.1.4 創(chuàng)建基礎曲面特征
3.1.5 創(chuàng)建傳呼機上外殼
3.1.6 創(chuàng)建顯示屏窗口和按鍵孔
3.2 水槽的建模
3.2.1 零件分析
3.2.2 創(chuàng)建新文件
3.2.3 創(chuàng)建水槽的第一個曲面
3.2.4 創(chuàng)建水槽的第二個曲面
3.2.5 創(chuàng)建水槽的第三個曲面
3.2.6 創(chuàng)建水槽的基礎曲面特征
3.2.7 創(chuàng)建水槽凸臺
3.2.8 創(chuàng)建水槽的實體特征
3.2.9 修飾水槽零件
第4章 人體頭部輪廓曲面建模
4.1 繪制頭部輪廓
4.2 繪制眼部輪廓
4.3 繪制鼻子輪廓
4.4 繪制嘴部輪廓
第5章 鼠標和照相機面蓋建模
5.1 鼠標
5.1.1 零件分析
5.1.2 創(chuàng)建鼠標
5.2 照相機面蓋
5.2.1 零件分析
5.2.2 創(chuàng)建照相機面蓋
第6章 底座類零件的銑加工
6.1 加工任務概述
6.2 新建一個加工文件
6.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
6.2.2 裝配工件
6.3 操作設置
6.4 加工異形臺階
6.4.1 設置刀具
6.4.2 設置加工參數(shù)
6.4.3 創(chuàng)建加工曲面
6.4.4 加工軌跡演示
6.4.5 NC檢測
6.5 加工上表面
6.5.1 設置刀具
、6.5.2 設置加工參數(shù)
6.5.3 創(chuàng)建加工曲面
6.5.4 加工軌跡演示
6.5.5 NC檢測
6.6 加工異形凹槽
6.6.1 設置刀具
6.6.2 設置加工參數(shù)
6.6.3 創(chuàng)建加工體積塊
6.6.4 加工軌跡演示
6.6.5 NC檢測
6.7 “輪廓”NC序列加工曲面
6.7.1 設置刀具
6.7.2 設置加工參數(shù)
6.7.3 選擇加工曲面
6.7.4 加工軌跡演示
6.7.5 NC檢測
6.7.6 過切檢測
6.8 “曲面銑削”NC序列加工曲面
6.8.1 設置刀具
6.8.2 設置加工參數(shù)
6.8.3 選擇加工曲面
6.8.4 定義切割
6.9 “孔加工”NC序列加工孔
6.9.1 設置刀具
6.9.2 設置加工參數(shù)
6.9.3 選擇孔
6.9.4 設置鉆孔深度
6.9.5 加工軌跡演示
6.9.6 NC檢測
6.10 生成加工程序
6.11 保存文件
第7章 葉片類零件的銑加工
7.1 加工任務概述
7.2 新建一個加工文件
7.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
7.2.2 創(chuàng)建工件
7.3 操作設置
7.3.1 設置機床
7.3.2 設置加工零點
7.3.3 設置退刀面
7.4 設定粗加工NC序列
7.4.1 設置刀具
7.4.2 設置加工參數(shù)
7.4.3 創(chuàng)建加工曲面
7.4.4 定義切割
7.4.5 加工軌跡演示
7.4.6 NC檢測
7.5 設定精加工NC序列
7.5.1 設置刀具
7.5.2 設置加工參數(shù)
7.5.3 創(chuàng)建加工曲面
7.5.4 定義切割
7.5.5 加工軌跡演示
7.5.6 NC檢測
7.6 生成加工程序
7.7 保存文件
第8章 鑄造模具類零件上砂芯的銑加工
8.1 加工任務概述
8.2 新建一個加工文件
8.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
8.2.2 創(chuàng)建工件
8.3 操作設置
8.3.1 設置機床
8.3.2 設置加工零點
8.3.3 設置退刀面
8.4 設置粗加工NC序列
8.4.1 設置刀具
8.4.2 設置加工參數(shù)
8.4.3 創(chuàng)建加工體積塊
8.4.4 加工軌跡演示
8.4.5 ：NC檢測
8.4.6 修改NC序列設置
8.4.7 加工軌跡演示
8.4.8 NC檢測
8.5 設置半精加工NC序列
8.5.1 設置刀具
8.5.2 設置加工參數(shù)
8.5.3 創(chuàng)建加工曲面
8.5.4 定義切割
8.5.5 加工軌跡演示
8.5.6 NC檢測
8.5.7 過切檢測
8.6 設置精加工NC序列
8.6.1 設置刀具
8.6.2 設置加工參數(shù)
8.6.3 創(chuàng)建加工曲面
8.6.4 定義切割
8.6.5 加工軌跡演示
8.6.6 NC檢測
8.6.7 過切檢測
8.7 設置表面加工NC序列
8.7.1 設置刀具
8.7.2 設置加工參數(shù)
8.7.3 創(chuàng)建加工曲面
8.7.4 加工軌跡演示
8.7.5 NC檢測
8.7.6 過切檢測
8.7.7 其余的加工
8.8 生成加工程序
8.9 保存文件
第9章 鑄造模具類零件下砂芯的銑加工
9.1 加工任務概述
9.2 新建一個加工文件
9.2.1 創(chuàng)建數(shù)控加工文件
9.2.2 創(chuàng)建工件
9.3 操作設置
9.3.1 設置機床
9.3.2 設置加工零點
9.3.3 設置退刀面
9.4 設置粗加1二NC序列
9.4.1 設置刀具
9.4.2 設置加工參數(shù)
9.4.3 創(chuàng)建加丁體積塊
9.4.4 加工軌跡演示
9.4.5 NC檢測
9.4.6 修改NC序列設置
9.4.7 加工軌跡演示
9.4.8 NC檢測
9.5 設置半精加工NC序列
9.5.1 設置刀具
9.5.2 設置加工參數(shù)
9.5.3 創(chuàng)建加丁曲面
9.5.4 定義切割
9.5.5 加工軌跡演示
9.5.6 NC檢測
9.5.7 過切檢測
9.6 設置精加工NC序列
9.6.1 設置刀具
9.6.2 設置加工參數(shù)
9.6.3 創(chuàng)建加工曲面
9.6.4 定義切割
9.6.5 加工軌跡演示
9.6.6 NC檢測
9.6.7 過切檢測
9.7 設置表面加工NC序列
9.7.1 設置刀具
9.7.2 設置加工參數(shù)
9.7.3 創(chuàng)建加工曲面
9.7.4 加工軌跡演示
9.7.5 NC檢測
9.7.6 過切檢測
9.7.7 其余的加工
9.8 生成加工程序
9.9 保存文件
第10章 曲面零件數(shù)據(jù)轉換
10.1 CAD系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)轉換規(guī)范
10.1.1 基本圖形轉換規(guī)范IGES
10.1.2 STEP標準
10.1.3 DXF數(shù)據(jù)接口
10.2 數(shù)據(jù)轉換的特點和方法
10.2.1 數(shù)據(jù)轉換類型
10.2.2 數(shù)據(jù)轉換方法
10.2.3 數(shù)據(jù)轉換實例
10.3 常用CAD/CAM軟件特點及模型數(shù)據(jù)轉換方法
10.3.1 Pro/ENGINEER文件的輸入輸出
10.3.2 UG文件的輸入輸出
10.3.3 I-Deas文件的輸入輸出
10.3.4 CATIA文件的輸入輸出
10.3.5 SolidWorks文件的輸入輸出
10.3.6 MasterCAM文件的輸入輸出
10.3.7 AutoCAD文件的輸入輸出
10.3.8 CAXA文件的輸入輸出
10.3.9 ANSYS文件的輸人輸出
10.4 Pro/ENGINEER與常用CAD/CAM軟件數(shù)據(jù)轉換
10.4.1 Pro/ENGINEER的INTERFACE模塊介紹
10.4.2 Pro/ENGINEER與AutoCAD數(shù)據(jù)轉換
10.4.3 Pro/ENGINEER與CAXA電子圖版的數(shù)據(jù)轉換
10.4.4 Pro/ENGINEER與MasterCAM 3D數(shù)據(jù)轉換
10.4.5 Pro/ENGINEER與SolidWorks的數(shù)據(jù)轉換
10.4.6 Pro/ENGINEER與CAXA實體設計的數(shù)據(jù)轉換
10.4.7 Pro/ENGINEER與UG的數(shù)據(jù)轉換
10.4.8 Pro/ENGINEER與ANSYS的數(shù)據(jù)轉換